Файл: Лабораторная Технологическая подготовка производства.doc
Добавлен: 15.11.2018
Просмотров: 1238
Скачиваний: 5
Таблица 4
Соответствие шероховатости Ra, мкм , квалитета и количества установов
|
Ra, мкм |
12,5 |
6,3 |
3,2 |
1,6 |
0,8 |
0,4 |
|
квалитет |
12…13 |
11 |
9…10 |
7…8 |
6 |
5 |
|
Количество установов Ку |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
этап |
черновой |
получистовой |
чистовой |
повышенной точности |
высокой точности |
особо высокой точности |
Таблица 5
Коэффициенты Кобр обрабатываемости резанием различных материалов
|
Марка материала |
Состояние материала |
Механические свойства |
Коэффициент Кобр обрабатываемости |
||
|
НВ |
в, МПа |
Быстрорежущая сталь |
Твердый сплав |
||
|
Ст. 0 |
Горячекатаный |
103…107 |
32 |
1,75 |
2,1 |
|
Ст. 2 |
Горячекатаный |
137 |
320-420 |
1,7 |
1,5 |
|
Ст. 3 |
Горячекатаный |
124 |
380-470 |
1,65 |
1,7 |
|
Ст. 5 |
Горячекатаный |
156…159 |
500-620 |
1,2 |
1,15 |
|
Ст. 08 |
Горячекатаный |
131 |
324 |
1,6 |
2,1 |
|
Ст. 10КП |
Горячекатаный |
£107 |
334 |
1,6 |
2,1 |
|
15 |
Горячекатаный |
£143 |
- |
1,6 |
1,5 |
|
20 |
Горячекатаный |
£130 |
- |
1,6 |
2,0 |
|
30 |
Горячекатаный |
£187 |
- |
1,1 |
1,2 |
|
35 |
Горячекатаный |
£187 |
- |
1,0 |
1,0 |
|
40 |
Горячекатаный |
£166 |
- |
1,0 |
1,4 |
|
45 |
Горячекатаный |
170…179 |
650 |
1,0 |
1,0 |
|
50 |
Горячекатаный |
179…229 |
650 |
0,7 |
1,0 |
|
60 |
Нормализованный |
£241 |
690 |
0,6 |
0,7 |
|
70 |
Нормализованный |
£241 |
730 |
0,6 |
0,7 |
|
20Х |
Горячекатаный |
131 |
470 |
1,3 |
1,7 |
|
35Х |
Горячекатаный |
163 |
620 |
0,95 |
1,2 |
|
40Х,45Х |
Нормализованный |
£207 |
- |
0,7 |
0,8 |
|
50Х |
Нормализованный |
<217 |
- |
0,65 |
0,8 |
|
А12 |
Горячекатаный |
167…217 |
- |
- |
1,6 |
|
20Л |
Литье |
£126 |
420 |
1,3 |
0,5 |
|
30Л |
Литье |
£187 |
480 |
0,8 |
0,5 |
|
35Л |
Литье |
<217 |
500 |
0,75 |
0,8 |
|
45Л |
Литье |
<201 |
550 |
0,6 |
0,8 |
|
55Л |
Литье |
<207 |
600 |
0,5 |
0,7 |
|
ГЛ3 |
Литье |
<229 |
- |
- |
0,2 |
|
90ХФ |
Нормализованный |
129…197 |
- |
0,95 |
1,0 |
|
ШХ15 |
Отжиг |
<207 |
750 |
0,5 |
0,9 |
|
20Г |
Нормализованный |
143...187 |
- |
0,9 |
1,0 |
|
30Г |
Нормализованный |
149…197 |
- |
0,8 |
0,8 |
|
40Г |
Нормализованный |
174…207 |
- |
0,7 |
0,8 |
|
50Г |
Закалка, отпуск |
<229 |
- |
0,55 |
0,8 |
|
65Г |
Закалка, отпуск |
>240 |
- |
0,5 |
0,6 |
|
45Г2 |
Нормализованный |
229 |
700 |
0,55 |
0,8 |
|
18ХГТ |
Нормализованный |
156..159 |
540 |
0,9 |
1,0 |
|
30ХГТ |
Нормализованный |
163..207 |
- |
0,6 |
0,75 |
Окончание табл. 5
|
30ХМ |
Закалка, отпуск |
229…269 |
950 |
0,5 |
0,7 |
|
35ХМ |
Закалка, отпуск |
245 |
810 |
0,5 |
0,8 |
|
40ХФА |
Закалка, отпуск |
<241 |
- |
0,6 |
0,7 |
|
40ХН |
Закалка, отпуск |
<255 |
- |
0,8 |
1,0 |
|
12ХН3А |
Горячекатаный |
207 |
- |
0,7 |
0,8 |
|
12ХН4А |
Горячекатаный |
207 |
- |
0,7 |
0,8 |
|
30ХГСА |
Закалка, отпуск |
<229 |
720 |
0,5 |
0,7 |
|
35ХГСА |
Закалка, отпуск |
<229 |
720 |
0,5 |
0,7 |
|
35ХГСА |
Закалка, отпуск |
<229 |
720 |
0,5 |
0,7 |
|
38ХГН |
Закалка, отпуск |
187..236 |
650 |
0,9 |
1,0 |
|
38ХМЮА |
Закалка, отпуск |
240..270 |
800 |
0,5 |
0,7 |
|
12Х13 (1Х13) |
Закалка, отпуск |
241 |
- |
0,9 |
0,9 |
|
20Х13 (2Х13) |
Закалка, отпуск |
229…268 |
500 |
0,6 |
0,8 |
|
40Х13 (4Х13) |
Отжиг |
- |
560 |
- |
0,7 |
|
14Х17Н2 (1Х17Н2) |
Закалка |
330 |
- |
0,3 |
0,4 |
|
12Х18Н10Т (Х18Н10Т) |
Закалка |
179 |
>6550 |
0,3 |
0,5 |
|
Х15Н910 |
Отжиг |
- |
<110 |
0,4 |
0,45 |
|
12Х21Н5Т |
Закалка |
- |
>700 |
0,4 |
0,45 |
|
ХН77Т10 |
Закалка, старение |
<321 |
750 |
0,1 |
0,2 |
|
ХН67ВМТ10 |
Закалка, старение |
217 |
- |
0,1 |
0,1 |
|
ВТ5, ВТ5-1 |
Отжиг |
- |
700…950 |
0,4 |
0,8 |
|
ВТ1, ВТ1-1, ВТ1-2 |
Отжиг |
- |
<1200 |
0,45 |
0,45 |
|
ВТ6, ВТ6С |
Отжиг |
- |
<1000 |
0,45 |
0,45 |
|
ВТ14, ВТ15 |
Отжиг |
- |
<1000 |
0,4 |
0,55 |
|
АЛ2, АЛ4 |
Состояние поставки |
- |
150…400 |
- |
10…12 |
|
М1, М2 ,М3 |
Состояние поставки |
- |
290…300 |
- |
4…6 |
Рис 1.
Литература
