Добавлен: 31.01.2019
Просмотров: 850
Скачиваний: 4
15.Порядок планирования развития п/п: 3-й и 4-й этапы.
3.Отбор мероприятий развития с учетом имеющихся ресурсов и составления проектов планов. Обычно имеющихся на п/п ресурсов бывает недостаточно для реализации всех мероприятий, особенно это касается финансовых ресурсов, в таких случаях возникает задача отбора для включения в план только части предложенных мероприятий. Для этого следует оценивать как экономические так и все другие предлагаемые последствия от реализации мероприятий. При этом для экон-ой оценки следует использовать показатель абсолютной эф-ти, а не сравнительной как на втором этапе. С чисто экон-ой точки зрения следует отдавать предпочтение тем мероприятиям у которых абсолютная эк-я эф-ть выше, т.к. это позволит получить больший эк-кий эф-кт на рубль вложенных на реализацию мероприятия средств. После отбора предложенных мероприятий составляются проекты планов.
16.Экономическая оценка мероприятий при планировании развития произ-ва.
Целесообразность реализации мероприятий зависят от того какой экон-кий эффект они дадут. Экон-кий эф-кт – абсолютная экономия или прирост прибыли, который бывает оправданный или нет в завис-ти от того какой ценой они достаются, т.е. сколько нужно единовременных затрат (капитальных вложений). для их получения это и учитывает показатели экон-ой эф-ти. Сущ-ют 2 подхода: статистический и динамический. Статистический не учитывает временную стоимость денег, а динамич-ий учитывает. При статистическом используются 2 группы показателей: -абсолютной и сравнительной эф-ти. Показатели абсолютной экон-ой эф-ти: 1)коэф-т эк-ой эф-ти единовременных затрат. Е=∆Р/∆К. ∆Р - среднегодовой прирост прибыли в рез-те реализации мероприятия развития. ∆К – единовременные затраты. (показывает сколько дополнительной прибыли получает на п/п на 1 руб. вложенного капитала). 2)Срок окупаемости Т=1/Е=∆К/∆Р. Показывает в течении скольких лет единовременные затраты вернутся в виде прироста прибыли. На каждом п/п должен быть установлен нормативный уровень эф-ти единовременных затрат, виде нормативного значения коэф-та экон-ой эф-ти и срока окупаемости. Если нормативный уровень эф-ти установлен может быть сформулировано условие достаточной экон-ой эф-ти. Если установлен нормативный уровень эф-ти выраженный через показатели абсолютной эф-ти, могут быть выведены формулы для показателей сравнительной эф-ти в качестве которых могут рассматриваться годовой эк-кий эффект и приведенные затраты. Показатели сравнит-ой эф-ти: 1)Годовой эк-кий эф-кт Эг=∆Р-Ен*∆К. Условие достат-ой эк-ой эф-ти: Эг>=0. Развернутая фор-ла без увеличения объема. Эг=(Со’-С1’)*N+(Ц1’-Цо’)*N-Ен*К. где:Со и Цо – с/с и цена единицы продукции до реализации мероприятия развития. С1 и Ц1 – после реал-ии развития. С изменением увеличения объема Эг=(Ц1’-С1’)*N1+(Цо’-Сo’)*No-Eн*К. 2)Приведенные затраты – этот показатель может быть использован только в тех случаях когда в рез-те реализации мероприятия развития изменяется только с/с выпускаемой продукции. (Со-С1)-Ен(К1-Ко)>=0; Со+Ен*Ко>=С1+Ен*К1. Со- годовая с/с продукции по базовому вар-ту, Ко - единовременные затраты по баз-му, С1- с/с по новому, К1 – по новому. So – приведённые затраты по базовому вар-ту; S1- по новому. S=С+Ен*К – приведенные затраты, С – с/с годового выпуска продукции; К- единовременные затраты для обеспечения названой с/с. Приведенные затраты могут быть рассчитаны на единицу продукции. Годовой эк-ий эф-кт и приведенные затраты наз-ют показателями сравнит-ой эк-ой эф-ти, т.к. они не позволяют оценить абсолютную эф-ть, но позволяют оценить сравнительную эф-ть того или иного мероприятия, в сравнении с нормативной, а также сравнить эф-ть различных вар-тов одного и того же мер-тия развития и выбрать лучший. Условия дост-ой эк-ой эф-ти через приведенные затраты: S1<=So. В случае если имеются конкурирующие мероприятия при ограниченных фин-вых ресурсах порядок отбора мер-тий в план: 1)на 1ом этапе все мероприятия оцениваются с точки зрения соответствия их эф-ти нормальному уровню. Для этого могут использованы показатели сравнит-ой и абсолютной эф-ти.Те мероприятия эф-ть которых оказалась ниже нормативной отбрасываются. Для остальных расчитыв-ся сумма единовременных затрат необходимых для реализации всех мероприятий и сопоставляется с выделенным лимитом. 2)оценивается абсолютная эф-ть мероприятий развития путем расчета коэ-та эф-ти или срока окупаемости. В план включаются те абсолютная эф-ть которых оказалась выше и для реализации оказалось достаточно выделенных ресурсов.
17.Планирование произ-ва продукции: основные задачи и исходные данные.
Основные задачи: 1.Максимальное использование имеющихся произ-ных мощностей и достижение заданных значений показателей прибыли и рентабельности; 2.Освоение произ-ва усовершенствованных и новых видов продукции с целью поддержания и повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции.
Основные исходные данные для планирования: 1)Заданные технико-экон-кие показатели; 2)Перспективный план произ-ва продукции; 3)Рез-таты маркетинговых исследований; 4)расчеты произ-ной мощности п/п; 5)Планы подготовки произ-ва новых изделий.
18.Составление плана произ-ва с использованием метода оптимального планирования. Включает 4 этапа
1)составляется перечень продукции которое может выпускать п/п в планируемом периоде; 2)на втором этапе решается задача линейного программирования: необходимо найти кол-во изделий каждого наименования xj(1…n), которые нужно изготовить чтобы целевая функция L=∑Cj*xj достигла экстремального значения при ограничениях ∑аij*xj<=bi (i=1,2…m) (bin<=bi) Nj’<=xj<=Nj’’. n – заданное число наименований продукции которые могут изготавливаться в планируемом периоде; m – кол-во видов ограниченных ресурсов необходимых для изгот-ния продукции в планируемом периоде; аij- коэф-т выражающий потребность (норма расхода) i-го ресурса на изготовление единицы продукции j-го вида. bi- кол-во i-го вида которое имеется и может быть приобретено в течении планируемого периода (доступное кол-во). Nj’ и Nj’’ – заданные пределы выпуска продукции j-го наименования. Сj – коэф-т при целевой функции зависящий от выбранного показателя оптимальности (цена или прибыль). В кач-ве ресурсов bi оборудование, сырье, материалы, рабочая сила. 3)после решения задачи лин-го програмир-я первый вар-т плана необходимо провести расчет степени использования ограниченных ресурсов ki=biп/bi; biп – кол-во ограниченного ресурса необходимого для выполнения плана. Для оборудования расчитыв-ся коэф-т загрузки Кз = ( ∑tij * Xj)/(Тэф * q * Ксм), где: tij – машиноемкость одного изделия j-го вида по i-ой группе оборудования. Время в течении которого на i-ой группе оборудования могут быть обработаны все детали и узлы одного изделия j-го вида; Тэфi – эффективный фонд времени единицы оборудования за рассматриваемый период – это время которое может отработать оборудование за рассматриваемый период в течении рабочего времени, с учетом простоев; qi – кол-во оборуд-я i-ой группы; kсмi – коэф-т сменности. Машиноемкость – трудоемкость на коэ-т обслуживания. Коэф-т обслуж-ния показывает сколько в среднем единиц оборудования обслуживается одним рабочим. Если коэф-т загрузки больше 100% или значительно меньше, то этот ресурс яв-ся узким местом. 4)Рассматривается возможность устранения узких мест так для групп технологического оборудования которые оказались узким местом могут приняты меры: -увеличение сменности работы оборудования; -приобретение дополнительных единиц оборудования; -изготовление деталей по кооперации; -изменение технологии обработки деталей на данном оборудовании. Если в рез-те находятся возможности устранения узких мест, устанавливаются новые ограничения и цикл повторяется. Идеальный план когда использование всех ресурсов близко к 100%.
19.Составление плана производства с использованием метода пропорционального планирования.
Этот способ предполагает использование известных зависимостей объем произ-ва и затрат от объемов произ-ва. Qn =(Зпос + Пз)/(Ц - Зпер); где: Зпос - постоянные затраты, Пз - заданная прибыль, З`пер. - удельные переменные затраты. Используется для расчета объема в условиях одно продуктового производства. Для много продуктового произ-ва необходимо использовать спец-ную условную единицу измерения объем произведенной продукции. Эту единицу будем называть единицей номенклатурного набора (ЕНН). В ее состав включ-ся все виды продукции которые п/п собирается производить в планируемом периоде. При этом продукция какого-либо одного вида (опорная) включается в эту единицу в кол-ве 1шт., а др-х в в кол-вах соответствующих отношению желаемых объемов произ-ва этих видов продукции к объему произ-ва опорной продукции. Цена ЕНН: ЦЕНН = Цj*ХjЕНН, где: Цj - цена единицы продукции j-го наименования (в данном случае А, Б или В), ХjЕНН - количество единиц продукции j-го наименования в составе ЕНН, n - количество наименований продукции в составе ЕНН. Удельные переменные затраты ЕНН: З`пер ЕНН = З`перj * ХjЕНН, где: З`перj - удельные переменные затраты j-го наименования. Разработка плана производится с использованием ЕНН в 4 этапа: 1)Определяется перечень производимой продукции и рассчитывается состав ЕНН. В кач-ве исходных данных могут быть использованы структура рынка (спрос), структура производственной мощности п/п; сложившаяся структура выпускаемой продукции и др. Определяется цена и переменные затраты ЕНН. 2)исходя их заданной прибыли опред-ся объем произ-ва ЕНН по формуле: Qn = (Зпос + Пз)/(ЦЕНН - Зпер.ЕНН ); исходя из состава ЕНН опред-ся кол-во всех видов продукции xj = xjЕНН*Qп.енн. 3)План проверяется на наличие узких мест исходя из имеющихся (доступных) ресурсов. Для этого рассчитывается потребность в ограниченных ресурсах которая сопоставляется с их доступным кол-вом. И таким образом выявляются узкие места которыми яв-ся те виды ресурсов для которых отношение потребности к доступному кол-ву оказалось больше 1. 4)рассматривается возможность устранения узких мест при этом для технологического оборудования могут быть использованы меры. В случае затруднений с ликвидацией узких мест можно попытаться уменьшить в составе ЕНН кол-во тех видов продукции на произ-во которых требуется наибольшее кол-во недостающих ресурсов и рассчитать новый вар-т плана. Если это не помогло необходимо уменьшить заданную прибыль и соответственно объем произ-ва. В случае отсутствия узких мест и низкой степени использования рассматривается возможность увеличения планируемого объема прибыли и объем произ-ва.
20.Составление плана произ-ва с использованием метода вариации сложившейся номенклатуры.
Здесь за основу принимается план года предшествующего планируемому в том виде в котором прогнозируется его выполнение. Этот план будет условно называться отчетным. Составление (прогнозирование) это плана яв-ся первым этапом планирования. На втором, исходя из заданного роста объема произ-ва (суммы прибыли) кол-во всех видов продукции в отчетном плане увеличивается на одну и туже величину равную заданному темпом роста. Таким образом получается план который наз-ся исходным. Затем исходя из состояния спроса, наличия ресурсов и др-х факторов, увелич-ся кол-во в плане одних видов продукции и уменьшается других, так чтобы суммарный объем произ-ва продукции (прибыли) не изменился.
21.Примерная форма годового плана произ-ва п/п.
После того как одним из способов определяется номенклатура годового плана, и кол-во каждого вида плановым отделом п/п составляется проект годового плана произ-ва с распределением выпуска продукции по кварталам (по месяцам). Этот проект согласовывается с функциональными службами и затем утверждается.
22.Определение планируемого объема реализации продукции и составление плана реализации
Планируемый объем реализованной продукции расчит-ся: Qp=Qт+(Qтс’-Qтс’’)+(Qто’-Qто’’); где: Qт – планируемый выпуск товарной продукции; Qтс’и Qтс’’ – остатки товарной продукции на складе на начало и конец планируемого периода; Qто’и Qто’’ – кол-во отгруженной и не оплаченной продукции на начало и на конец периода. Планируемые объемы реализации продукции привязываются к срокам ее произ-ва, срокам поставки оговоренным в договорах с потребителями, а также могут распределятся в плане по регионам.
23.Планирование обеспечения произ-ва материальными ресурсами: исходные данные и составление материальных балансов.
Основные задачи планирования: 1)Своевременное обеспечение основного прои-ва и вспомогательных видов деят-ти, необходимыми матер-ми ресурсами; 2)Минимизация затрат на приобретение, транспортировку и хранение произ-ных ресурсов. Исходные данные для планирования ресурсного обеспечения: 1)Произ-ный план; 2)Технологические нормы расхода сырья, материалов, комплектующих, инструмента, топлива и др; 3)Нормы отгрузки у поставщиков, и другие условия поставки.
По + Пк + Пниокр + Прен + Пто + Пнп + Зпер = Зож + Ммр + Мп; где: По, Пк, Пниокр, Прен, Пто, Пнп – потребность в стали, соответственно, для: основного производства, капитального строительства, НИОКР, РЭН, производства технологической оснастки, прироста незавершенного производства; Зпер – переходящий запас на конец планируемого года; Зож – ожидаемый запас на конец года предшествующего планируемому; Ммр – мобилизация резервов в планируемом году; Мп – количество стали, которое приобретено и доставлено на предприятие.
24.Материальный баланс и определение потребности материалах и комплектующих для основного произ-ва.
По + Пк + Пниокр + Прен + Пто + Пнп + Зпер = Зож + Ммр + Мп; где: По, Пк, Пниокр, Прен, Пто, Пнп – потребность в стали, соответственно, для: основного производства, капитального строительства, НИОКР, РЭН, производства технологической оснастки, прироста незавершенного производства; Зпер – переходящий запас на конец планируемого года; Зож – ожидаемый запас на конец года предшествующего планируемому; Ммр – мобилизация резервов в планируемом году; III - Мп – количество стали, которое приобретено и доставлено на предприятие. I –общая потребность в ресурсах на планируемый период. II –имеющееся кол-во ресурса. Из всех материальных ресурсов используемых на п/п большую долю до 70-80% составляют как правило сырье материалы и комплектующие используемые для основного прои-ва, т.е. про-ва товарной продукции. Потребность п/п в конкретном виде сырья материалы или комплектующего на план произ-ва опред-ся по формуле. Ппi=∑аij*xj; аij - норма расхода i-го вида ресукса на одно изделие j-го наименования; xj – количество изделий j-го наименования в плане производства; n - количество изделий в плане по наименованиям.
25. Материальный баланс и определение потребности в материалах и комплектующих для вспомогательных видов деятельности.
По + Пк + Пниокр + Прен + Пто + Пнп + Зпер = Зож + Ммр + Мп
Вспомогат-е виды деят-ти: мероприятия новой техники, изготовление оснастки и инструмента, ремонтные эксплуатационные нужды. Потребность определяется исходя из удельных норм, эти нормы привязываются к определенным плановоучетным единицам. Потребность опред-ся путем умножения удельной нормы на объем работ выраженный в плановоучетных единица. Пвсп = ауд*Qпуе = ауд* Qвсп/Q`всп; где ауд – удельная норма расхода материала i-го вида; Qпуе – объем вспомогательной деятельности, выраженной в планово-учетных единицах; Qвсп – объем вспомогательной деятельности в стоимостном выражении или другом выражении; Q`всп –объём вспомогательной деятельности, относимый на одну планово-учетную единицу. Расчеты потребностей в материальных ресурсах для вспомогательных видов деят-ти произ-водится соответствующими функциональными подразделениями. Для изготовления оснастки и инструмента инструментальным отделом, для ремонтно-эксплуатационных нужды (РЭН) – отделами главного механика главного энергетика и др. Они же разрабатывают удельные нормы. Потребность в материалах и комплектующих на нужды капитального строительства определяется исходя из проектно-сметной документации.
26.Материальный баланс и определение потребности в материалах и комплектующих на прирост незавершенного произ-ва.
По + Пк + Пниокр + Прен + Пто + Пнп + Зпер = Зож + Ммр + Мп; где: По, Пк, Пниокр, Прен, Пто, Пнп – потребность в стали, соответственно, для: основного производства, капитального строительства, НИОКР, РЭН, производства технологической оснастки, прироста незавершенного производства; Зпер – переходящий запас на конец планируемого года; Зож – ожидаемый запас на конец года предшествующего планируемому; Ммр – мобилизация резервов в планируемом году; III - Мп – количество стали, которое приобретено и доставлено на предприятие. Пнпi=∑аij*∆xj.срд*tцij*kнпi; аij – норма расхода i-го вида ресурса на изготовление одного изделия j-го наименования; tцij – время в днях в течении которого ресурс i-го вида находится в незавершенном произ-ве изделиями j-го вида. kнпi – коэф-т учитывающий стадию формирования незавершенного произ-ва под прирост выпуска изделия j-го наименования. kнпi= t’цij/tцij; t’цij- реализуемая часть периода tцij. Нормы расхода аij разрабатываются в технологических подразделениях п/п на стадии подготовки произ-ва. И передаются в подразделения занимающиеся МТС. Для расчета общей потребности и заключения договоров на поставку.