Участки шва с трещинами удалять до наложения последующих слоев.

Поверхности свариваемой конструкции и выполненных швов сварных соединений после окончания сварки необходимо очищать от шлака, брызг и наплывов (натеков) расплавленного металла.

Приваренные сборочные и монтажные приспособления надлежит удалять без повреждения основного металла и применения ударных воздействий. Места их приварки необходимо зачистить заподлицо с основным металлом, недопустимые дефекты исправить.

Качество прихваток, сварных соединений креплений сборочных и монтажных приспособлений, определяемое внешним осмотром, должно быть не ниже качества основных сварных соединений.

Контроль качества и прием сварных соединений для конструкций производиться 100 % визуальный контроль и измерения в соответствии с ГОСТ 3242-79 «Соединения сварные. Методы контроля качества»

Спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.011-89.

После окончания сварки швы сварных соединений и прилегающие участки основного металла должны быть зачищены от шлака, брызг расплавленного металла и наплывов.

2. 
   Материально – технические ресурсы
   

Перечень необходимого оборудования и механизмов приведён в таблице 3.1.
Таблица 3.1 – Материально – технические ресурсы

№ п/п	Наименование	Марка	Кол-во	Характеристика
1	Автокран	КС45717К-3	1
2	Угловая шлифмашина	Metabo WX	2
3	Сварочный аппарат	Stronghold	1
4	для ручной дуговой сварки
5	Электропечь для прокалки электродов	ЭПЭ-40/400	1
6	Газовая горелка	Г3-03 ТУ 26-05-521-81	1
7	Редуктор пропан-бутановый	Д1Ш-1-65	1
8	Рукав (резиновый пропан- бутановый)	I-9-63	1 к-т
9	Баллон для пропан-бутана	3-50	2
10	Комплект строп	4 СК-3,2; УСК2-3,2, УСК 1-3,2, СТК	1
11	Нормо-комплект для мон­тажных работ	ЦНИИОМТП	1
12	Нормо-комплект для газо­сварочных работ	ЦНИИОМТП	1
13	Шаблон сварщика	УШС-3	2
14	Лестница деревянная 3 м	ГОСТ 24258-88	4
15	Трансформатор понижаю­щий (комплект)	36 В	3
16	Шнур с резиновой изоляцией	ШРПС 2х4+1х1,5 мм2	150

---

При производстве работ допускается использовать технику и оборудование с аналогичными техническими характеристиками.

2. 
   Состав бригады по профессиям
   

Для выполнения работ привлекается комплексная бригада, обеспечивающая выполнение работ в сроки, установленные календарным планом производства работ.

Перечень работников по специальностям приведён в таблице 4.1.
Таблица 4.1 – Состав бригады

№	Наименование профессии	Количество, чел
1	Мастер	1
2	Электросварщик	2
3	Монтажник	3
4	Машинист автокрана	1

Работники должны:

• 
  иметь практические навыки выполнения работ, предусмотренных технологической картой;
  
• 
  пройти инструктаж на рабочем месте;
  

обеспечить сохранность и исключить механические повреждения изделий и материалов при выполнении монтажных работ.

2. 
   Требования к качеству и приёмке работ
   

Производственный контроль качества сварочных работ должен включать:

• 
  входной контроль рабочей технологической документации, монтируемых сварных конструкций, сварочных материалов, оборудования, инструмента и приспособлений инженер но входному контролю;
  
• 
  операционный контроль сварочных процессов, технологических операций и качества выполняемых сварных соединений - мастер СМР, гл.сварщик;
  
• 
  приемочный контроль качества выполненных сварных соединений - инженер по надзору за строительством.
  

Требования к качеству выполняемых работ относятся только к производству сварочных работ (ГОСТ 10992-75, ГОСТ 9087-81). После окончания монтажа металлоконструкций производится очистка сварных соединений от окалины, проверка качества их выполнения и окраска серой эмалью. В процессе проверки качества сварных соединений путем внешнего осмотра при помощи лупы с 10-кратным увеличением могут быть обнаружены дефекты. Виды дефектов, получившихся в процессе сварки

---

, приведены на рисунке 5.1.



Рисунок 5.1 – Виды дефектов при сварке

Дефекты сварных соединений исправляют подваркой с последующей очисткой от окалины и покрытием одним слоем серой эмали.

Контроль качества сварных соединений конструкций надлежит осуществлять методами, указанными в таблице 5.1.

Трещины всех видов и размеров в швах сварных соединений конструкций не допускаются и должны быть устранены с последующей заваркой и контролем.

Таблица 5.1 – Тип конструкций, объем контроля

Методы контроля	Тип конструкций, объем контроля
I. Внешний осмотр с проверкой геометрических размеров и формы швов	Все типы конструкции в объеме 100 %

Таблица 5.2 – Требования к качеству, допустимые размеры дефектов

Элементы сварных соединений, наружные дефекты	Требования к качеству, допустимые размеры дефектов
Поверхность шва	Равномерно-чешуйчатая, без прожогов, наплывов, сужений и перерывов. Плавный переход к основному металлу
Подрезы	Глубина - до 5 % толщины свариваемого проката, но не более 1 мм

6. 
   Требования по охране труда и охране окружающей среды
   

6.1. При производстве строительно-монтажных работ следует руководствоваться действующими нормативными документами:

- СП 49.13330.2010 «Безопасность труда в строительстве»;

- ГОСТ 12.3.002-2014 «Процессы производственные. Общие требования безопасности».

6.2. Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности, охране труда, промсанитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом.

Ответственное лицо осуществляет организационное руководство строительными и монтажными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.

6.3. Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски.

---

6.4. Решения по технике безопасности должны учитываться и находить отражение в организационно-технологических картах и схемах на производство работ.

6.5. Сроки выполнения работ, их последовательность, потребность в трудовых ресурсах устанавливаются с учетом обеспечения безопасного ведения работ и времени на соблюдение мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, чтобы любая из выполняемых операций не являлась источником производственной опасности для одновременно выполняемых или последующих работ.

6.6. При разработке методов и последовательности выполнения работ следует учитывать опасные зоны, возникающие в процессе работ. При необходимости выполнения работ в опасных зонах должны предусматриваться мероприятия по защите работающих.

6.7. Все работающие на строительной площадке должны быть обеспечены питьевой водой.

6.8. Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано:

- ознакомить рабочих с Рабочей технологической картой под роспись;

- следить за исправным состоянием инструментов, механизмов и приспособлений;

- разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций;

6.9. К выполнению строительных и монтажных работ допускаются лица в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие:

- медицинский осмотр и признанные годными для выполнения строительных и монтажных работ; 

- обучение и проверку знаний по безопасным методам и приемам труда, пожарной безопасности, оказанию первой медицинской помощи и имеющие об этом специальное удостоверение;

- вводный инструктаж по технике безопасности, производственной санитарии и инструктаж непосредственно на рабочем месте. Повторный инструктаж проводится не реже одного раза в три месяца. Проведение инструктажа регистрируется в специальном журнале;

6.10. Техническое состояние машин необходимо проверять перед началом каждой смены.

6.11. Каждая машина должна быть оборудована звуковой сигнализацией. Перед пуском ее в действие необходимо подавать звуковой сигнал.

6.12. Погрузочно-разгрузочные работы в пунктах разгрузки, на складах следует производить ручным способом с помощью соответствующего такелажного инвентаря.

Запрещается свободное скатывание или сбрасывание грузов.

6.13. Погрузочно-разгрузочные работы выполняют с помощью инвентарного оборудования (стропы, тросы, захваты заводского изготовления).

---

6.14. Стальные стропы и тросы должны соответствовать ГОСТам и действующим ТУ, иметь сертификат-свидетельство завода-изготовителя. Стропы должны быть предварительно испытаны, результаты испытаний оформлены актом и указаны на бирках, прикрепленных к стропам. Использовать срощенные стропы запрещается.

6.15. Погрузочно-разгрузочные работы производят под руководством лица, ответственного за безопасное производство работ (прораб, бригадир, мастер и др.). Он обязан следить за правильной установкой груза на транспортное средство, исправным состоянием подъемно-транспортного оборудования, сохранностью грузов при их погрузке, перевозке и разгрузке, соблюдением правил техники безопасности, должен инструктировать водителей.

Рабочие по строповке и расстроповке грузов должны быть обучены, проинструктированы и иметь удостоверение такелажника.

6.16. Перед пуском машин необходимо убедиться в их исправности, наличии на них защитных приспособлений, отсутствие посторонних лиц на рабочем участке.

При электросварочных работах сварщики снабжаются спецодеждой – комбинезоном из плотной категории ткани или брезентовой курткой, брюками, карманы у куртки закрываются клапанами. Вправлять куртку в брюки запрещается. Брюки должны длинные, закрывающие ботинки, носить их навыпуск. Спецодежда пропитывается огнеупорной пропиткой. Обувь плотно зашнуровать, чтобы в них не попали брызги металла. Голову покрывать головным убором без козырька. Наибольшую опасность для глаз представляют ультрафиолетовые лучи с длиной волн ниже 320 ммк, инфракрасные лучи – 1500-700 ммк, длительное воздействие которых вызывает помутнение хрусталика глаза. Помимо острых заболеваний возможны и хронические профессиональные глазные заболевания. Для защиты глаз от ультрафиолетового, инфракрасного излучения - светофильтры. Они применяются в очках, масках, щитках, без них электросварочные работы выполнять запрещается.

Сварочные работы на действующем предприятии разрешается выполнять только по наряду-допуску на проведение огневых и других работ повышенной опасности, выдаваемому ежесменно.

Для подвода сварочного тока к электродержателям необходимо принимать меры против повреждения изоляции и соприкосновения с водой, маслом, стальными канатами.

В электросварочных аппаратах и источниках их питания предусматривается надежное ограждение элементов, находящихся под напряжением.

---

Смотрите также файлы

• Введение обзор информации.docx

• И профессия историка одна из них Наш учитель истории.pptx

• Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования северовосточный федеральный университет имени м. К. Аммосова.doc

• Практическая действия Определение параметров режимной карты при вводе прг в эксплуатацию Цель.doc

• Протокол передачи гипертекстовых данных Тип ответа Одиночный выбор pop3.docx