Файл: Типовые технологические карты на производство отдельных видов работ типовая технологическая карта на каменные работы.rtf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 25.10.2023
Просмотров: 209
Скачиваний: 3
| каменщик 3 разряда | 10; |
| монтажник-такелажник 2 разряда | 2; |
| плотник 4 разряда | 1; |
| плотник 2 разряда | 2. |
Если в стене предусмотрены проемы, то при кирпичной кладке внутренней версты каменщик N 1 закладывает просмоленные пробки для крепления оконных блоков. По окончании кладки каменщик N 1 угольником проверяет правильность и горизонтальность рядов кладки. Толщину стен, длину простенков и ширину оконных проемов замеряют метром. В случае отклонений каменщик N 1 исправляет кладку правилом и молотком-кирочкой. После этого каменщики переходят работать на другую захватку. (Схема организации работы звеном "двойка" приведена в карте.)
Выполнив кирпичную кладку на I ярусе, каменщики переходят работать на II ярус. Для этого необходимо установить шарнирно-пакетные подмости в первое положение. Установку шарнирно-пакетных подмостей в первое положение выполняют в следующем порядке.
Такелажник 2 разряда визуально проверяет исправность подмостей и в случае необходимости устраняет неисправности. Очистив подмости от раствора, он стропует их на 4 внешние петли. По сигналу машинист крана подает подмости к месту установки. Плотники 4 и 2 разрядов принимают подмости, регулируют их положение над местом установки и плавно опускают на место, следя за плотностью их примыкания к соседним подмостям, при необходимости регулируют их положение при помощи ломов. Установленные подмости расстроповывают. Установка подмостей из первого положения во второе положение производится следующим образом. Плотники 4 и 2 разрядов стропуют подмости за 4 внешние петли, переходят на стоящие рядом подмости, подают сигнал машинисту крана на подъем и следят за равномерным раскрытием опор и горизонтальностью подмостей. После полного раскрытия опор и перемещения их в вертикальное положение плотники 4 и 2 разрядов устанавливают подмости на перекрытие, при необходимости регулируя их положение при помощи ломов. Затем по лестнице они поднимаются на подмости и расстроповывают их.
Варианты рекомендуемых машин и оборудования для кирпичной кладки наружных стен приведены в табл.1.
Таблица 1
| Наименование комплекта машин и оборудования | Техническая характеристика | Марка, ГОСТ | К-во |
| Кран монтажный | Кран башенный грузоподъемностью до 5 т | КБ-301 | 1 |
| | Кран башенный грузоподъемностью до 8 т | КБ-403.А | 1 |
| | Авторастворовоз | СБ-178 | 1 |
| Оборудование | Установка для перемешивания (при необходимости - приготовления) и подачи раствора | СО-126 | 1 |
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ Работы по возведению каменных конструкций следует осуществлять в соответствии с технической документацией:указания по виду материалов, применяемых для кладки, их проектные марки по прочности и морозостойкости; марки растворов для производства работ;способ кладки и мероприятия, обеспечивающие прочность и устойчивость конструкций в стадии возведения.Приемочный контроль каменных работ осуществляют согласно СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".Технические характеристики и средства контроля операций и процессов приводятся в табл.2.Таблица 2
| Наименование процессов, подлежащих контролю | Предмет контроля | Инструмент и способ контроля | Периодичность контроля | Ответственный за контроль | Технические характеристики оценки качества |
| Кирпичная кладка | Качество кирпича, раствора, арматуры, закладных деталей | Внешний осмотр, проверка паспортов и сертификатов | До начала кладки стен этажа | В случае сомнения - лаборатория | Должны соответствовать требованиям стандартов и тех. условий. Не допускается применение обезвоженных растворов |
| | Правильность разбивки осей | Стальная рулетка | До начала закладки | Геодезист | Смещение осей - 10 мм |
| | Горизонтальность отметки обрезов кладки под перекрытие | Нивелир, рейка, уровень | До установки панелей перекрытия | Геодезист | Отклонение отметок обрезов - 15 мм |
| Кирпичная кладка | Геометрические размеры кладки (толщина, проемы) | Стальная рулетка | После выполнения каждых 10 м | Мастер | Отклонения по толщине конструкций - 15 мм, по ширине проемов - +15 мм |
| | Вертикальность, горизонтальность и поверхность кладки стен | Уровень, рейка, отвес | В процессе и после окончания кладки стен этажа | Мастер, прораб | Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали на 1 этаж - 10 мм, на все здание высотой более 2-х этажей - 30 мм. Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены - 15 мм. Неровности на вертикальной поверхности кладки - при накладывании рейки длиной 2 м - 10 мм |
| Кирпичная кладка | Качество швов кладки (размеры и заполнения) | Стальная линейка, двухметровая рейка | После выполнения каждых 10 м | Мастер | Средняя толщина горизонтальных швов в пределах высоты этажа принимается 12 мм (10...15). Средняя толщина вертикальных швов - 10 мм (8...15) |
| Установка перемычек | Положение перемычек, опирание, размещение, заделка | Стальная линейка, визуально | После установки перемычек | Мастер | |
4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА, МАШИННОГО ВРЕМЕНИ, ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ НА ВОЗВЕДЕНИЕ НАРУЖНЫХ СТЕН ТИПОВОГО ЭТАЖА Таблица 3
| Обосно- вание (ЕНиР и др. нормы) | Наименование процесса | Ед. изм. | Объем работ | Норма времени | Затраты труда | Время пребы- вания машины на объекте, маш.-ч | |||||
| | | | | рабочих, чел.-ч | маши- ниста, чел.-ч (маш.-ч) | рабочих, чел.-ч | маши- ниста, чел.-ч (маш.-ч) | | |||
| Е 3-ЗБ, п.4 а | 1. Кладка наружных стен с совмещенными вертикальными швами толщиной в 2,5 кирпича | м | 265 | 3,8 | - | 1007 | - | - | |||
| Б 3-20А, т.2, п.3 а, б | 2. Установка, перестановка пакетных подмостей при толщине наружных стен в 2,5 кирпича | 10 м | 26,5 | 0,93 | 0,31 | 24,6 | 8,2 | 8,2 | |||
| Е 1-9 | 3. Выгрузка кирпича из автомашины башенным краном | 1 пакет | 163 | 0,28 | 0,14 | 45,64 | 22,82 | 22,8 | |||
| Е 1-7, п.1 | 4. Подъем кирпича башенным краном с помощью съемного захвата | 1000 шт. | 104 | 0,836 | 0,418 | 86,94 | 43,5 | 43,5 | |||
| Е 1-12 | 5. Подъем и выдача раствора с помощью шнекового перегружателя | м | 66 | 0,28 | - | 18.5 | - | - | |||
| Е 1-7, п.20 а, б | 6. Подъем раствора башенным краном в бункерах вместимостью 1 м | м | 66 | 0,42 | 0,21 | 27,7 | 13,9 | 13,9 | |||
| Е 1-7, п.28 а, б | 7. Выгрузка с автомашины башенным краном подмостей | 100 т | 0,17 | 13 | 6,4 | 2,21 | 1,09 | 1,09 | |||
| Е 1-7 | 8. Выгрузка щитов для устройства защитных козырьков при весе поднимаемого груза до 1 т | 100 т | 0,04 | 13 | 6,4 | 0,52 | 0,25 | 0,25 | |||
| Е 6-52, п.20, 21 | 9. Устройство и разборка защитных козырьков с навеской металлических кронштейнов | 100 м козырь- ка | 1,38 | 22,2 | - | 30,6 | - | - | |||
| | ИТОГО: | | | | | 1243,71 | | 89,74 | |||