Файл: Лабораторная работа 3 по дисциплине Материаловедение студент гр. Тмз201 Каштанов Алексей Олегович.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 25.10.2023
Просмотров: 203
Скачиваний: 19
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Министерство науки и высшего образования РФФГБОУ ВО «Ангарский государственный технический университет»Кафедра УАТЛабораторная работа №3по дисциплине «Материаловедение»Выполнил: студент гр. ТМз-20-1 Каштанов Алексей ОлеговичПроверил: ст.пр. Никанорова Л.В. Ангарск 2023 г.Лабораторная работа«Исследование зависимости между структурой и свойствами сплавов системы железо-углерод в равновесном состоянии»Цель:1. Исследовать микроструктуры сталей и чугунов. 2. Определить содержание углерода в стали по структуре. 3. Определить марки изучаемых сталей и чугунов. 4. Определить механические свойства сплавов и указать применение. Оборудование, инструменты и материалы:1. Микроскопы типа МИМ-7. 2. Коллекция микрошлифов сталей и чугунов. 3. Справочный материал.Теоретическая часть: Сталью называется сплав железа с углеродом, содержание которого не превышает 2,14% С. Кроме углерода в стали, присутствуют примеси, которые попадают в сталь в процессе производства. Если примеси не оказывают какого-либо заметного влияния на структуру и свойства стали, то они называются нейтральными. К таким примесям относятся кремний (Si) и марганец (Mn). Они обычно присутствуют в количестве 0,4-0,7%. Сера (S) и фосфор (P) отрицательно влияют на некоторые свойства сталей (хладноломкость, красноломкость). Процесс снижения содержания этих элементов связан с использованием различных технологий переплава. Уровень содержания S и P определяет качественность стали. В зависимости от способа производства и степени очистки стали разделяются на: стали обыкновенного качества; качественные; высококачественные и особо высококачественные. В углеродистых сталях обыкновенного качества допускается содержание S ≈ 0,06% и P ≈ 0,07%. В качественных сталях содержание S и P не должно превышать 0,035% каждого. Высококачественные стали – это, обычно, легированные и высоколегированные стали, в которых содержание S и P не превышает 0,025% каждого. Особо высококачественную сталь можно получить2
только методом электрошлакового переплава. Содержание S и P в ней допускается не более 0,015% каждого. По применению стали можно разделить на строительные; машиностроительные конструкционные и инструментальные. Практическая часть:
Чугуны
Вывод: необходимо ответить на вопрос «От чего зависят механические свойства сталей, чугунов?» Для ответа на вопрос по части сталей использовать рис.3 из мет.указаний по данной работе; по части чугунов можно использовать материал из части 2 мет.указаний.
только методом электрошлакового переплава. Содержание S и P в ней допускается не более 0,015% каждого. По применению стали можно разделить на строительные; машиностроительные конструкционные и инструментальные. Практическая часть:
| Стали | ||||||||
| Марка стали | Химический состав | Микроструктура | Механические свойства | Применение | ||||
| Рисунок | Наименование структуры | | δ, % | НВ, МПа | ||||
| 05 | С=0,04%; Mn,Si=0,6-0,8% S=0,035%; P=0,035%. | | П=5%) Ф=95% доэвтектоидная | 255 | 29 | 1210 | для холодной штамповки, без т.о. в горячекатаном состоянии: патрубки, шайбы, прокладки, кожухи и др. детали, изготавливаемые холодной деформацией и сваркой | |
| 35 | С=0,35%; Mn,=0,5-0,8% Si=0,17-0,3% S=0,04%; P=0,035% | | П=40% Ф=60% доэвтектоидная | 540 | 20 | 2070 | Коленчатые валы, зубчатые колеса, шатуны, фланцы, диски, цилиндры и т. п | |
| 60 | С=0,6%; Mn=0,5-0,85% Si=0,17-0,37% S=0,04%; P=0,035% | | П=75% Ф=25% доэвтектоидная | 690 | 12 | 2550 | Вагонные колеса, валки прокатных станов, диски сцепления, пружинные кольца, регулировочные шайбы, рессоры, пружины. | |
| 80 | С=0,8%; Mn=0,5-0,8% Si=0,17-0,37% S=0,035%; P=0,035% | | П=95% Ф=5% эвтектоидная | 1100 | 6 | 2850 | Плоские и круглые пружины клапанов амортизаторов, эксцентрики, фрикционные диски и др. детали с высокими прочностными, упругими и износостойкими свойствами. | |
| 15 | С=0,15%; Mn=0,35-0,60% Si=0,17-0,37% S=0,04%; P=0,035% | | П=15% Ф=85% доэвтектоидная | 380 | 27 | 1430 | Цементуемые стали, предназначенные для деталей небольших размеров (болты, гайки, стержни, шпильки и т.п.). После нормализации – детали машин и приборов невысокой прочности (втулки, штуцеры и т. п.). В котлостроении – крепежные изделия, коллекторы, трубопроводы | |
| 80 | С=0,6%; Mn=0,5-0,85% Si=0,17-0,37% S=0,04%; P=0,035% | | П=95% эвтектоидная | 1100 | 6 | 2850 | Плоские и круглые пружины клапанов амортизаторов, эксцентрики, фрикционные диски и др. детали с высокими прочностными, упругими и износостойкими свойствами. | |
Чугуны
| Марка чугуна | Химический состав | Микроструктура | Механические свойства | Применение | ||||
| Рисунок | П Наименование структуры | | δ, % | | ||||
| Белый эвтектический чугун | C=2,8-3,6%; Mn=1,5%; Si=1,5%; S=0,07%; P≈1%. | | Л Ц | – | – | Для передела на ковкий чугун | ||
| Серый чугун СЧ15 | С =3,5-3,7%; Si=2,0-2,4%; Mn=0,5-0,8%; S≤0,15%; P≤0,2%. | | Г П | 150 | – | Слабо- и средненагруженные детали: корпуса редукторов, клапанов, подшипников, насосов, крышки, трубы, вентили | ||
| Серый чугун СЧ10 | С =3,5-3,7%; Si=2,2-2,6%; Mn=0,5-0,8%; S≤0,15%; P≤0,3%. | | Г | 100 | – | Корпусы, крышки, трубы, шкивы | ||
| Ковкий чугун КЧ 60-3 | С =2,5-2,8%; Si=1,1- 1,3 %; Mn=0,3-1%; S≤0,2%; P≤0,1%; Cr≤0,08%; | | Г Ф | 600 | 3 | В сельскохозяйственном, автомобильном, текстильном машиностроении, в судо-, котло-, вагоно- и дизелестроении, детали работающие в тяжелых условиях износа, способные воспринимать ударные и знакопеременные нагрузки (клапаны, тройники, башмаки, ступицы и др.) | ||
| Высокопрочный чугун ВЧ 60-3 | С =3-3,6%; Si=2,4- 2,8 %; Mn=0,4-0,7%; S≤0,02%; P≤0,1%; Cr≤0,15%; Cu≤0,3%. | | Г Ф П | 600 | 3 | Как заменители стали, отливки ответственного назначения, работающие в условиях высоких статических, ударных и циклических нагрузок (детали прокатного, кузнечного и горнорудного оборудования), в турбостроении – корпуса паровых машин, лопатки направляющего аппарата, в дизелеавто-, тракторостроении ответственные детали, работающие при высоких циклических нагрузках в условиях изнашивания. | ||
| Высокопрочный чугун ВЧ 35-20 | С =2,7-3,8%; Si=0,8- 2,9 %; Mn=0,2-0,6%; S≤0,02%; P≤0,1%; Cr≤0,05%. | | Г Ф | 350 | 20 | Как заменители стали, отливки ответственного назначения, работающие в условиях высоких статических, ударных и циклических нагрузок (детали прокатного, кузнечного и горнорудного оборудования), в турбостроении – корпуса паровых машин, лопатки направляющего аппарата, в дизелеавто-, тракторостроении ответственные детали, работающие при высоких циклических нагрузках в условиях изнашивания. | ||
Вывод: необходимо ответить на вопрос «От чего зависят механические свойства сталей, чугунов?» Для ответа на вопрос по части сталей использовать рис.3 из мет.указаний по данной работе; по части чугунов можно использовать материал из части 2 мет.указаний.