Файл: Контрольная работа по дисциплине Организация и планирование производства.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 26.10.2023

Просмотров: 42

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Производство мелкосерийное является переходным от единичного к серийному. Выпуск изделий может осуществляться малыми партиями.

В настоящее время в машиностроении одним из конкурентных факторов стала способность фирмы изготовлять уникальное, зачастую повышенной сложности оборудование малой партией по спецзаказу покупателей.

Внедрение компьютеризации позволяет повысить гибкость производства и внести в мелкосерийное производство черты поточного производства. Например, появилась возможность изготовлять несколько типов изделий на одной поточной линии с затратой минимального количества времени для переналадки оборудования.

Крупносерийное производство является переходной формой к массовому производству.

В крупносерийном производстве выпуск изделий осуществляется крупными партиями в течение длительного периода. Обычно предприятия этого типа специализируются на выпуске отдельных изделий или комплектов по предметному типу [4].

Массовый тип производства.

Массовое производство — представляет собой форму организации производства, характеризующуюся постоянным выпуском строго ограниченной номенклатуры изделий, однородных по назначению, конструкции, технологическому типу, изготовляемых одновременно и параллельно.

Особенностью массового производства является изготовление однотипной продукции в больших объемах в течение длительного времени.

Важнейшей особенностью массового производства является ограничение номенклатуры выпускаемых изделий. Завод или цех выпускают одно-два наименования изделий. Это создает экономическую целесообразность широкого применения в конструкциях изделий унифицированных и взаимозаменяемых элементов.

Отдельные единицы выпускаемой продукции не отличаются друг от друга (могут быть только незначительные отличия в характеристиках и комплектации).

Время прохождения единицы продукции через систему относительно мало: оно измеряется в минутах или часах. Число наименований изделий в месячной и годовой программах совпадают.

Для изделий характерна высокая стандартизация и унификация их узлов и деталей. Массовое производство характеризуется высокой степенью комплексной механизации и автоматизации технологических процессов. Массовый тип производства типичен для автомобильных заводов, заводов сельскохозяйственных машин, предприятий обувной промышленности и др. [4].

Значительные объемы выпуска позволяют использовать высокопроизводительное оборудование (автоматы, агрегатные станки, автоматические линии). Вместо универсальной оснастки используется специальная. Дифференцированный технологический процесс позволяет узко специализировать рабочие места посредством закрепления за каждым из них ограниченного числа деталеопераций.


Тщательная разработка технологического процесса, применение специальных станков и оснастки позволяют использовать труд узкоспециализированных рабочих-операторов. Вместе с тем широко используется труд высококвалифицированных рабочих-наладчиков.

2. Вторая (расчетная) часть


Задача 1. Исходные данные

  1. Амортизацию считать линейным способом

  2. Годовые затраты на топливо



где Рном – номинальная мощность двигателя;

qуд – удельный расход топлива при номинальной мощности, г/л.с.ч;

Кдв – коэффициент использования двигателя по времени; 0,7

Кдм – коэффициент использования двигателя по мощности; 0,6

Fд– годовой фонд времени, час.,

Ц = 45 руб./л стоимость топлива

  1. Затраты на смазочные материалы рассчитываются по формуле Зсм = Ксм * Зт

Группы машин

Коэффициент перехода Ксм

Экскаваторы одноковшовые, многоковшовые, машины мелиоративные

0,22

Бульдозеры на базе гусеничных и колесных тракторов

0,22

Скреперы

0,19

Автогрейдеры

0,19

Катки самоходные, прицепные и полуприцепные

0,22

Рыхлители на базе тракторов, кусторезы, планировщики, корчеватели

0,22

Автогудронаторы

0,20

Автобетоносмесители, автобетоновозы

0,22

Краны стреловые самоходные всех типов

0,20

Погрузчики одноковшовые на базе тракторов

0,19

Трубоукладчики на базе гусеничных тракторов

0,19

Копры

0,19




  1. Коэффициент перехода от цены к балансовой стоимости 1,07

  2. Средний коэффициент к тарифной ставке. Для северной зоны КР=1,54, средней- 1,07, южной- 1,15;





пп


Тип машин

Вид ТО и ремонта

Периодичность выполнения, ч

Продолжительность одного ТО и ремонта, ч

расход запасных частей на один вид ремонтных работ, руб.

средняя тарифная ставка работы по ремонту машин, руб/чел-ч

средняя тарифная ставка рабочих, управляющих техникой, руб/чел-ч

стоимость машины, тыс. руб.

срок службы, годы

Количество дней работы техники в году, ТФ

номинальная мощность двигателя , л.с.

удельный расход топлива , г/л.с. ч;


% накладных расходов

продолжительности смены, ч

7

Бульдозеры на базе пневмоколёсного трактора класса 1,4 т

ТО-1

60

1

200

250

360

3000

10

247

150

175

95

12

ТО-2

240

4

5000

СО

2 раза в год

8

18000

Т

960

32

40000




Решение.

  1. Рассчитаем амортизацию линейным способом:

А= Первоначальная балансовая стоимость * норма амортизации* = 3000*1,07*0,1 = 321000 руб.

2) Определим заработную плату сотрудников и отчисления на социальные нужды.

Зп = средняя тарифная ставка рабочих * кол-во рабочих дней * продолжительность смены * коэффициент к тарифной ставке = 360*247*12*1,07 = 1141732,8 руб.

Соц. Отчисления = Зп*0,3=1141732,8*0,3 = 342519,8 руб.

3) Определим затраты на топливо:

Зт = ((1,03*150*175)/1000)*0,7*0,6*45*247*12 = 1514629,9 руб.

4) Определим затраты на выполнение технических обслуживаний и ремонтов:

Зто и р = Зпр.р.+ Зм

Зпр.р. - заработная плата ремонтных рабочих.

Зм - затраты на материалы на каждый ремонт.

Зм = количество ремонтов * расход запасных частей на один вид ремонтных работ, руб.

Количество ремонтов определим как отношение фонда годового рабочего времени к периодичности выполнения ремонта. Получим:

Зто и р=

250*(1+4+8+32)+50*200+13*5000+2*18000+4*40000 = 282250 руб.

5) Определим затраты на смазочные материалы:

Зм = 0,22*1514629,9 = 333218,6 руб.

6) Определим накладные расходы:

Н=95%*(321000+1141732,8+342519,8+1514629,9+282250+333218,6) =

= 3738583,5 руб.

7) Итого годовая сумма расходов:

Общая сумма =

321000+1141732,8+342519,8+1514629,9+282250+333218,6+3738583,5 = 7673934,6 руб.

Калькуляция годовых текущих издержек, тыс. руб.


Статьи затрат

значение

Затраты на топливо

1514,6299

Заработная плата рабочих, управляющих техникой

1141,7328

Отчисление на соц. нужды

342,5198

Амортизационные отчисления

321,000

Затраты на выполнение технических обслуживаний и ремонтов

282,250

Затраты на смазочные материалы

333,2186

Накладные расходы

3738,5835

Итого

7673,9346


Задача 2

Организация ставит своей стратегической целью на ближайший период увеличение размера прибыли не менее чем в два раза. Руководители трех разных функциональных подразделений предложили свои стратегические решения:

  • Маркетинговая служба – увеличение объема продаж на 40%, при этом операционные расходы возрастут на 40%;

  • Финансовая служба – уменьшение операционных затрат на 50%;

  • Производственный отдел – сокращение переменных затрат на 30%.


Доля постоянных затрат в издержках производства составляет 25%

Решение.

Расчет показателей с учетом исходных данных представим в таблице.




Текущее состояние

Решения

Маркетинговая служба

Финансовая служба

Производственный отдел

Объем продаж (тыс.руб.)

100000

140000

100000

100000

Затраты на производство (тыс.руб.)

80000

80000

80000

42000

Валовая прибыль (тыс.руб.)

20000

60000

20000

58000

Операционные затраты(тыс.руб.)

6000

8400

3000

6000

Прибыль до уплаты налогов (тыс.руб.)

14000

51600

17000

52000

Налог на прибыль 25% (тыс.руб.)

2800

10320

3400

10400

Чистая прибыль (тыс.руб.)

11200

41280

13600

41600


Расчеты показали, что наиболее выгоден вариант, который предложил директор производственного отдела, т.к. прибыль вырастет и составит 41600 тыс. руб.

Заключение



Управленческое решение — любое решение, которое влияет на бизнес. Но к этой категории относят далеко не все решения, которые принимают сотрудники и руководители. В литературе по менеджменту указывают, что у управленческих решений есть особенности:

- направленность от начальника к подчинённому;

- соответствие целям и задачам предприятия;

- компетентность решающего — то есть решение принимают в пределах полномочий;


- осуществимость.

Постоянство видов выпускаемой продукции, а также постоянство структуры производственного процесса определяют типы производства.

Тип производства представляет собой комплексную характеристику технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленных широтой номенклатуры, регулярностью, стабильностью и объемом выпуска продукции. Различают три типа производства: единичное; серийное, массовое.

Библиографический список




  1. Кузнецова Н.В.- Методы принятия управленческих решений : учеб.пособие / Н.В. Кузнецова. — М. : ИНФРА-М, 2019. — 222 с.

  2. Основы современного управления: теория и практика: Учебник / Под общ.ред. д. э. н., проф. А. Т. Алиева, д. э. н., проф. В. Н. Боробова. – 2-е изд. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К°», 2020. – 526 с.

  3. Савруков, Н. Организация производства / Н. Савруков, Ш. Закиров. - СПб.: Лань, 2022. - 224 c.

  4. Сачко, Н.С. Планирование и организация машиностроительного производства. Курсовое проектирование: Учебное пособие / Н.С. Сачко, И.М. Бабук. - М.: Инфра-М, 2016. - 48 c.