Файл: Практическая работа 1 определение критериев и показателей оценки.pdf

15
Показатели ПД изделий контролируются путем определения соответствия фактических значений показателей ПД заданным их значениям в техническом задании на разработку или модернизацию изделия.
Значения показателей ПД определяют в процессе приемочных испытаний.
Фактические значения показателей ПД вносят в протокол испытаний.
В качестве показателей и характеристик технического диагностирования
(контроля технического состояния) выделяют продолжительность, достоверность, полнота технического диагностирования, глубина поиска места отказа, условная вероятность необнаруженного отказа, условная вероятность ложного отказа при диагностировании, условная вероятность необнаруженного
/ ложного отказа в данном элементе.
Продолжительность технического диагностирования (контроля технического состояния) – интервал времени, необходимый для проведения диагностирования (контроля) объекта.
Достоверность технического диагностирования
(контроля технического состояния) – степень объективного соответствия результатов диагностирования (контроля) действительному техническому состоянию объекта.
Полнота технического диагностирования (контроля технического состояния) – характеристика, определяющая возможность выявления отказов
(неисправностей) в объекте при выбранном методе его диагностирования
(контроля).
Глубина поиска места отказа (неисправности) – характеристика, задаваемая указанием составной части объекта с точностью, до которой определяется место отказа (неисправности).
Условная вероятность необнаруженного отказа (неисправности) при диагностировании (контроле) – вероятность того, что неисправный
(неработоспособный) объект в результате диагностирования (контроля) признается исправным (работоспособным).
Условная вероятность ложного отказа (неисправности) при диагностировании (контроле) – вероятность того, что исправный
(работоспособный) объект в результате диагностирования (контроля) признается неисправным (неработоспособным).
Условная вероятность необнаруженного отказа (неисправности) в данном элементе (группе) – вероятность того, что при наличии отказа
(неисправности) в результате диагностирования принимается решение об отсутствии отказа (неисправности) в данном элементе (группе).
Условная вероятность ложного отказа (неисправности) в данном элементе (группе) – вероятность того, что при отсутствии отказа
(неисправности) в результате диагностирования принимается решение о наличии отказа (неисправности) в данном элементе (группе).
Задания для практической работы

16
Практическая работа. Определение критериев и показателей оценки технического состояния в зависимости от вида оборудования, оснастки, инструментов
Задание 1. Основные термины и понятия.
Изучите теоретический материал, представленный в методических указаниях. Составьте глоссарий терминов по теме практической работы.
Термины в глоссарии расположить в алфавитном порядке.
Глоссарий − толковый словарь понятий и терминов, употребляемых в изучаемой дисциплине или разделе. Для составления глоссария по заданной теме нужно найти информацию с разных источников (сеть Internet, энциклопедии, практические пособия, учебная литература), изучить ее и составить в рукописном варианте или пользуясь текстовым процессором.
Задание должно быть представлено на бумаге формата А4 в печатном
(компьютерном) или рукописном варианте.
Общие требования:
1. Глоссарий состоит из слов, соответствующих тематике задания.
2. Используемые слова должны быть именами существительными в именительном падеже единственного числа.
3. Допускается использование иностранных слов, если они подходят теме.
4. Не допускаются аббревиатуры, сокращения.
5. Все тексты должны быть написаны разборчиво, желательно от печатаны.
Примерная структура глоссария:
1. 1 лист – титульный;
2. 2 − 5 лист – толковый словарь терминов;
3. 6 лист – список используемой литературы. Планирование деятельности по составлению глоссария:
1. Определить, с какой целью составляется глоссарий.
2. Просмотреть и изучить лексико-грамматический материал по теме.
3. Продумать составные части глоссария.
4. Изучить дополнительный материал по теме.
5. Составить список слов.
6. Подобрать толкование слов.
7. Проверить орфографию текста, соответствие нумерации.
8. Проанализировать составленный глоссарий согласно критериям оценивания.
9. Оформить готовый глоссарий.
Контрольные вопросы

1. Что такое техническая диагностика?
2. Что понимают под техническим диагнозом?
3. Дайте определение: техническое состояние объекта.

17 4. Дайте определение: объект технического диагностирования?
5. Перечислите задачи технического диагностирования.

6. Какие виды технического диагностирования выделяют?
7. Дайте определение: контроль технического состояния.
8. Какие виды технического состояния различают? Охарактеризуйте особенности каждого вида.
9. Дайте определение: рабочее состояние / нерабочее состояние / опасное состояние / предотказное состояние.

10. Дайте определение: отказ. Какие видов отказа выделяют?
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 2
ВЫБОР МЕТОДОВ И СПОСОБОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗНАЧЕНИЙ
ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ, ОСНАСТКИ,
ИНСТРУМЕНТОВ
Теоретическая часть
1.
Основные термины и понятия
Техническое состояние объекта – с остояние, которое характеризуется в определенный момент времени, при определенных условиях внешней среды, значениями параметров, установленных технической документацией на объект.
К факторам, под воздействием которых изменяется техническое состояние объекта, можно отнести действия климатических условий, старение с течением времени, операции регулировки и настройки в ходе изготовления или ремонта, замену отказавших элементов и т.п. Об изменении технического состояния объекта судят по значениям диагностических (контролируемых) параметров, позволяющих определить техническое состояние объекта без его разборки.
Различают следующие виды технического состояния, характеризуемые значением параметров объекта в заданный момент времени:
 исправное состояние (исправность) – состояние объекта, в котором он соответствует всем требованиям, установленным в документации на него.
Соответствие всем требованиям документации может быть определено как состояние, в котором значения всех параметров объекта соответствуют всем требованиям документации на этот объект;
 неисправное состояние (неисправность) – состояние объекта, в котором он не соответствует хотя бы одному из требований, установленному в документации на него. Несоответствие хотя бы одному из предъявляемых требований может быть определено как состояние, в котором значение хотя бы одного параметра объекта не соответствуют требованиям документации на этот объект;
 работоспособное состояние (работоспособность) оборудования – состояние объекта (оборудования), при котором значения всех параметров,

18 характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативной, технической и/или конструкторской (проектной) документации.
Работоспособность оборудования подразумевает его исправность.
Отсутствие необходимых внешних ресурсов может препятствовать работе объекта, но это не влияет на его пребывание в работоспособном состоянии;
 неработоспособное состояние (неработоспособность) оборудования
– состояние объекта, при котором значение хотя бы одного параметра, характеризующего способность выполнять заданные функции, не соответствует требованиям нормативной, технической документации и (или) конструкторской
(проектной) документации; Объект может быть способен выполнять одни функции и одновременно не способен выполнять другие - в этом случае он находится в частично работоспособном состоянии;
 предельное состояние – состояние объекта, в котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна, либо восстановление его работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно.
В соответствии с ГОСТ 278.002-2015 выделяют еще следующие виды технического состояния:
Рабочее состояние – состояние объекта, в котором он выполняет какую либо требуемую функцию. Рабочее состояние отличается от работоспособного отсутствием упоминания о способности (воз можности) выполнить функцию, т.е. в рабочем состоянии объект уже выполняет какую-либо требуемую функцию, а в работоспособном состоянии объект потенциально способен ее выполнить, но не обязательно выполняет в данный момент.
Нерабочее состояние – состояние объекта, в котором он не выполняет ни одной из требуемых функций. Отличие нерабочего состояния от неработоспособного такое же, как и отличие рабочего состояния от работоспособного.
Опасное состояние – состояние объекта, в котором возникает недопустимый риск причинения вреда людям, или окружающей среде, или существенных материальных потерь, или других неприемлемых потерь.
Опасное состояние может возникнуть как в результате отказа, так и в процессе работы объекта.
Предотказное состояние – состояние объекта, характеризуемое повышенным риском его отказа. Предотказное состояние может возникнуть как в результате внутренних процессов/причин, так и внешних воздействий на объект в процессе его функционирования.
Отказ – событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта.
Отказ может быть полным или частичным. Полный отказ характеризуется переходом объекта в неработоспособное состояние.
Частичный отказ характеризуется переходом объекта в частично неработоспособное состояние.

19
Контроль технического состояния – проверка соответствия значений параметров объекта требованиям, установленным документацией, и определение на этой основе одного из заданных видов технического состояния в данный момент времени.
Прогнозирование технического состояния – определение технического состояния объекта с заданной вероятностью на предстоящий интервал времени.
Целью прогнозирования технического состояния может быть определение с заданной вероятностью интервала времени (ресурса), в течение которого сохранится работоспособное (исправное) состояние объекта или вероятности сохранения работоспособного (исправного) состояния объекта на заданный интервал времени.
1.
Виды средств технического диагностирования
Средство технического диагностирования (контроля технического состояния) – аппаратура и программы, с помощью которых осуществляется диагностирование (контроль).
К аппаратурным средствам диагностирования (контроля) относят различные устройства: приборы, пульты, стенды, специальные вычислительные машины, встроенную аппаратуру контроля вычислительных и управляющих машин и т.п.
Программные средства диагностирования (контроля) представляют собой программы, записанные, например, на перфоленте. При этом используют как рабочие программы объекта, содержащие дополнительные операции, необходимые для диагностирования (контроля) объекта, так и программы, специально составленные исходя из требований диагностирования (контроля) объекта.
Рабочие программы позволяют осуществлять диагностирование
(контроль) объекта в процессе использования его по прямому назначению, а специальные программы требуют перерывов в выполнении объектом его рабочих функций.
Примерами объектов, диагностируемых программными средствами, являются универсальные или специализированные вычислительные, управляющие или логические машины.
Диагностический (контролируемый) параметр – параметр объекта, используемый при его диагностировании (контроле).
Для каждого объекта можно указать множество параметров, характеризующих его техническое состояние. Их выбирают в зависимости от применяемого метода диагностирования (контроля).
Следует различать прямые и косвенные диагностические
(контролируемые) параметры. Прямой – структурный параметр (например, износ, зазор в сопряжении и др.) непосредственно характеризует техническое состояние объекта. Косвенный параметр (например, давление масла, время, содержание СО в отработавших газах и др.) косвенно характеризует техническое состояние.