Файл: Тема Механические свойства и их характеристики.docx

3. 
   Провести оценку предела прочности стали по известной твердости и твердости по известному пределу прочности. Заполнить таблицу 3.9.
   

Таблица 3.9

	Известная величина	Расчетная формула	Результат
1 часть	Твердость, (значение)		Предел прочности, (значение)
2 часть	Предел прочности, (значение)		Твердость, (значение)

Для оценки свойств использовать таблицу 3.10.

Таблица 3.10

Эмпирическая формула	Интервал изменения аргумента
Сталь без термообработки или после отжига
1. в= 0,36 • НВ	НВ = 86–368
2. в = 10,885 • e0,02HRB	HRB = 52–100
3. НВ = 2,81 в	в = 30–130
4. HRB = 49,54 • ln в -117	в = 34–83
Сталь закаленная или закалённая + отпущенная
5. в = 0,34 • НВ - 2	НВ = 177–450
6. в = 38,8 • e 0,0303HRC	HRC = 20–67
7. НВ = 2,92 • в + 5	в = 60–155
8. HRC= 32,86 • ln в– 120	в = 77–310
Размерность величин, входящих в эмпирические формулы: [в], [HB] в кгс/мм2. Для перехода к размерности механических напряжений СИ используйте приближенный пересчёт 1 кгс/мм210 МПа.

---

Бланк выполнения задания № 3

Часть 1

Исходные данные

1) Для определения твердости по Бринеллю

Характеристика образца		Условия испытания
Материал	Толщина	D, мм	Р, кгс (Н)	, с	Индентор
Титан	10	10,0	1000	30	НВ 35–130

2) Для определения твердости по Роквеллу

Материал и описание образца	Шкала	Условия испытания
		Р, Н	Индентор
Металлокерамический сплав ВК15	HRA	Р=600 Н (60 кгс);	70–85

Часть 2

Исходные данные
Образец 1		Образец 2		Образец 3		Образец 4
HB	207	HRA	66	HRB	64		HRC	29
Полученные данные
Образец 1		Образец 2		Образец 3		Образец 4
HV	208	HV	305	HV	115		HV	280
Результаты ранжирования результатов (номер образца в зависимости от HV; 1 – образец с HVmax, 4 – образец с HVmin)
Образец 2		Образец 4		Образец 1		Образец 3

Часть 3

	Известная величина	Расчетная формула	Результат
1 часть	Твердость, Отожжённая сталь, НВ = 175	в= 0,36 • НВ	Предел прочности, 63
2 часть	Предел прочности, НВ отожжённая стали, В = 40 кгс/мм2	НВ = 2,81 в	Твердость, 112,4

---

---

Практическое задание № 4

Тема 6.Механические свойства и их характеристики

Задание. Определить ударную вязкость и температурный порог хладноломкости для материала согласно своему варианту.
Задание выполняется индивидуально, по вариантам. Выбор нужного варианта осуществляется по первой букве фамилии (таблица 4.1).

Таблица 4.1

1 вариант	А – В		5 вариант	О – Р
2 вариант	Г – Е		6 вариант	С – У
3 вариант	Ж – К		7 вариант	Ф – Ч
4 вариант	Л – Н		8 вариант	Ш – Я

Варианты задания

KU₀ – энергия маятникового копра до удара;

КU_ост – энергия маятникового копра после удара;

КСU_min – нормативный запас ударной вязкости.
Вариант № 1

Сортовой прокат квадратный а = 11 мм. Работа разрушения KU0 (+20) = 100 Дж; КUост (+20) = 12 Дж. Сталь 20 отожженная; КСUmin = 30 Дж/см2
tисп, °С	+20	–20	–40	–70
KCU, Дж/см2	110	68	47	10

Вариант № 2

Листовой прокат s = 9 мм. Работа разрушения KU0 (+20) = 50 Дж; КUост (+20) = 19 Дж. Сталь 20 нормализованная; КСUmin = 35 Дж/см2
tисп, °С	+20	–20	–40	–70
KCU, Дж/см2	157	109	86	27

---

Вариант № 3

Труба горячекатаная d = 400 мм, s = 10 мм. Работа разрушения KU0 = 100 Дж; КUост = 56 Дж. Сталь 17Г1С; КСUmin = 40 Дж/см2
tисп, °С	+20	–20	–40	–70
KCU, Дж/см2	73	52	48	37

Вариант № 4

Труба d = 100 мм, s = 4 мм. Работа разрушения KU0 = 80 Дж; КUост = 71 Дж. Сталь 17Г1С высоко отпущенная; КСUmin = 55 Дж/см2
tисп, °С	+20	–20	–40	–70
KCU, Дж/см2	78	71	64	53

Вариант № 5

Швеллер s = 8 мм. Работа разрушения KU0 = 100 Дж; КUост = 78 Дж. Сталь 10ХНДП; КСUmin = 43 Дж/см2
tисп, °С	+20	–20	–40	–70
KCU, Дж/см2	55	47	45	42

Вариант № 6

Двутавр s = 10 мм. Работа разрушения KU0 = 100 Дж; КUост = 67 Дж. Сталь 10ХНДП; КСUmin = 45 Дж/см2
tисп, °С	+20	–20	–40	–70
KCU, Дж/см2	55	47	45	42

---