Файл: Акриловые пластмассы, применяемые в ортопедической стоматологии свойства акриловых пластмасс.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 26.10.2023

Просмотров: 40

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


При моделировании в полости рта вкладок, полукоронок и других миниатюрных конструкций необходимо иметь более тугоплавкую композицию с небольшим температурном интервалом между размягчением и плавлением. Для того чтобы повысить температуру плавления, в смеси вводят карнаубский воск, церезин.

  1. Цементы для фиксации несъёмных протезов.



  1. Силиконовые оттискные материалы.



  1. Альгинатные оттискные материаллы.



  1. Зуботехнический гипс.



  1. Оттискные материалы классификация.

Оттискные материалы относят к вспомогательным материалам, которые используют в процессе изготовления зубных протезов. От их качества и правильного подбора в каждом конкретном клиническом случае зависит качество изготовленных зубных протезов.
К жестким (твердокристаллическим) оттискным материалам относятся термопластические компаунды, гипс, эвгенольные пасты. В категорию эластичных (эластомерных) оттискных материалов входят агаровые, альгинатные гидроколлоидные составы, полиэфирные материалы, силиконы С и А типа
Классификация оттискных материалов по Nurt.
I. Твёрдые оттискные материалы.
Гипс.
Термопластичные компаунды.
Цинкоксидэвгенольные.
II. Эластичные (гидроколлоидные).
Обратимые - агаровые.
Необратимые - альгинатные.
III. Эластомерные.
Полисульфидные.
Полиэфирные.
Силиконовые, отверждаемые в реакции поликонденсации (С-силиконы).
Силиконовые, отверждаемые в реакции полиприсоединения (А-силиконы).

Свойства.
Оттискные материалы должны давать точный отпечаток тканей протезного ложа; быть безвредными и обладать приятным запахом и вкусом; легко вводиться и выводиться из полости рта, не деформироваться при этом; быть устойчивыми к действию слюны; не слишком быстро затвердевать; не набухать в воде; не соединяться с материалом модели и отделяться от нее; сохраняться при комнатной температуре, длительное время не деформируясь, и не давая усадку; в некоторых случаях позволить повторное применение материала после его стерилизации ,быть удобными для хранения и расфасовки; доступными и недорогими .
Требования, предъявляемые к оттискным материалам.
1. Не оказывать токсического или раздражающего действия на подлежащие ткани и органы.
2. Давать точный отпечаток рельефа слизистой оболочки полости рта и зубов.
3. Не деформироваться и не сокращаться после выведения из полости рта.
4. Не прилипать к тканям протезного ложа.
5. Не растворяться в слюне.
6. Размягчаться при температуре, не грозящей ожогом слизистой оболочки.
7. Легко вводиться и выводиться из полости рта.
8. Не слишком быстро или медленно отвердевать, позволяя врачу провести все необходимые функциональные пробы.
9. Не соединяться с гипсом модели и легко отделяться от нее.
10. Сохраняться при комнатной температуре длительное время, не деформируясь.
11. Позволять повторное применение материала после его стерилизации.
12. Легко подвергаться расфасовке и дозировке, быть удобной для хранения и транспортировки, дешевой.

  1. НЕ БРАЛИ ПОХОДУ.

  2. ТОЖЕ НЕ БРАЛИ.

  3. Технология применения пластмасс.

Технология применения пластмасс. Приготовление пластмассового теста. Формовка пластмассы. Температурный режим.
Пластмассовое «тесто» готовят в фарфоровом или стеклянном стакане: насыпают туда определенное количество порошка (полимера) и увлажняют его жидкостью (мономером). Соотношение порошка и жидкости должно быть 2:1 по объему или 3:1 по массе. Для того чтобы правильно рассчитать расход базисного материала на протез, необходимо следовать правилу: на один искусственный зуб расходуется 1 г полимера. Перемешав порошок и жидкость шпателем, накрывают стакан крышкой для предупреждения испарения мономера и выдерживают пластмассу до полного созревания. Признаком готовности пластмассы к формованию является разрыв тянущихся нитей и отставание ее от стенок стакана и рук (тестообразная стадия).Затем чистыми руками берут необходимое количество пластмассового «теста» и, придав ему соответствующую форму, помещают в ту или иную половины кюветы. При комбинированном способе гипсовки формовку пластмассы проводят в обе половины кюветы, подкладывая ее под отростки кламмеров и пришлифованные зубы. После этого приступают к прессованию пластмассы. Основное требование — правильно соблюдать температурный режим. Бюгель с кюветой помещают в воду комнатной температуры, нагревают постепенно до 100 °С в течение 50-60 мин (для предотвращения быстрого выхода мономера и возникновения газовой пористости) и продолжают кипячение еще в течение 45-50 мин.



  1. Пластмассы холодного отверждения. Особенности полимеризации.
    Если в пластмассах горячего отверждения внешнее тепло является инициатором реакции полимеризации, действующим на катализатор, то в пластмассах холодного отверждения инициатором является специальное вещество. Химические активаторы вызывают распад катализатора (перекиси бензоила).

    Активаторами являются:
    - соли сульфиновых кислот,
    - диметилпаратолуидин,
    - третичные амины.
    Особенности полимеризации пластмассы холодного отверждения
    1.К концу процесса полимеризации в пластмассе содержится до 5% мономера (в пластмассе холодного отверждения – 0,5-0,7%). Мономер токсичен.
    2.Полимерные цепи короче.
    3.Выделение большого количества тепла при полимеризации. Экзотермичность процесса может приводить к образованию пор и раковин. Для предотвращения пористости полимеризующуюся пластмассу опускают в холодную воду.
    4.Активаторы химически не стойкие, пластмасса может изменять цвет.
    Применение:
    1.вспомогательные работы (починка и исправление протезов);
    2.самостоятельно для пломбирования (в настоящее время не применяются), изготовления временных шин и протезов.
    Представители:
    - Протакрил,
    - Карбопласт,
    - Акрилоксид,
    - Вертекс,
    - Темпрон.