ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 26.10.2023
Просмотров: 17
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Государственное профессиональное образовательное учреждение
Тульской области
«Тульский государственный машиностроительный колледж
Имени Никиты Демидова»
(ГПОУ то «ТГМК им. Н. Демидова»)
Самостоятельная работа №6
на тему
«Изучение методов сушки трансформатора»
Выполнил студент группы 1901 _________ Шибзухов В.Р.
(Подпись)
Специальность 13.02.11 Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям)
(Код наименования специальности)
РУКОВОДИТЕЛЬ ______________ Н.М.БАРАНОВСКИЙ
Тула, 2023
СОДЕРЖАНИЕ
1.Методы сушки 3
Список используемых источников 9
-
Методы сушки
Сушка (прогрев) трансформатора проводится одним из следующих методов:
-
индукционный нагрев за счет вихревых потерь в стали бака; -
токами короткого замыкания; -
постоянным током; -
токами нулевой последовательности; -
циркуляцией масла через электронагреватели; -
нагревом бака инфракрасным излучением;
обдувом горячим воздухом в утепленном укрытии или сушильном шкафу.
При необходимости производится дополнительный прогрев трансформатора с помощью электропечей закрытого типа, устанавливаемых под дно трансформатора.
Выбор метода сушки зависит от следующих факторов: степени увлажненности трансформатора, его габаритов, наличие источников нагрева, оборудования, приспособлений и т.д.
Метод индукционных потерь в стали бака, основан на использовании вихревых токов, создаваемых индукционной обмоткой, наложенной на поверхность стального бака. При прохождении тока по индукционной обмотке стенки бака нагреваются, а их тепло передается магнитопроводу и обмотке, находящимся в баке трансформатора. Для сушки методом индукционных потерь стенки бака, крышку и дно утепляют несколькими слоями листового асбеста или другого негорючего материала
, поверх которого накладывают намагничивающую обмотку из провода с теплостойкой изоляцией.
Для прогрева дна бака дополнительно применяют закрытые электронагревательные печи или тепловоздуходувки.
Сушка под вакуумом. Сушку трансформатора производят без масла. После слива масла демонтируют установленные на трансформаторе постоянные вводы и комплектующие узлы, не рассчитанные на вакуум, создаваемый в баке при сушке. Если изоляция, загрязнена, ее промывают через люки струей нагретого до температуры 50—60°С сухого трансформаторного масла. Затем удаляют все остатки масла на дне бака и насухо вытирают салфетками.
Бак трансформатора устанавливают с наклоном примерно 2% в сторону имеющегося на дне маслосливного отверстия, чтобы обеспечить возможность удаления выделяющегося из изоляции в процессе сушки масла. Отводы каждой из обмоток соединяют между собой внутри бака алюминиевыми или медными проводниками и через изоляторы класса напряжения не менее 6 кВ выводят на крышку бака для контроля за изменением характеристик изоляции трансформатора в процессе сушки. В качестве вводов используют либо собственные вводы трансформатора напряжением 6—35 кВ, либо временные вводы, устанавливаемые на заглушках люков.
Для получения достоверных значений параметров изоляции при сушке изоляционные расстояния между самими временными проводниками и между проводниками и заземленными частями трансформатора должны быть 50—100 мм. После вывода отводов необходимо проверить возможность проведения нужных измерений.
Для контроля за температурным режимом сушки на активной части трансформатора устанавливают температурные датчики в следующих местах:
Рисунок 1 – Сушка изоляции обмотки трансформатора
Бак трансформатора и обмотки не участвующие (если они электрически не связаны с прогреваемыми обмотками) в прогреве закорачивают и заземляют.
Сушку токами нулевой последовательности применяют для трансформаторов небольшой мощности (до 400 кВА). При этом способе вторичные обмотки трансформатора подключают к сети по одной из схем, приведенных на рисунке ниже.
Рисунок 2 - Схемы сушки трансформаторов токами нулевой последовательности
Поскольку обмотка высшего напряжения остается разомкнутой
, должны быть приняты меры безопасности, так как на ней может появиться высокое напряжение. В результате воздействия одинаковых по величине и совпадающих по фазе магнитных потоков в меди и магнитопроводе будет выделяться теплота. Данный способ отличается простотой, но не применим при соединении вторичных обмоток в треугольник.
Методом короткого замыкания прогрев производится за счет тепла, выделяемого потерями в обмотках, добавочными потерями от вихревых токов в проводниках обмоток, потерями в активной стали магнитопровода, в металлических конструктивных деталях активной части и стенках бака, вызываемыми магнитным полем рассеяния обмоток. При прогреве методом короткого замыкания одну из обмоток трансформатора (обычно низшего напряжения) замыкают на зажимах вводов накоротко, а другую питают от источника переменного тока промышленной частоты.
Рисунок 3 - Сушка изоляции токами короткого замыкания
При этом ток прогрева зависит от мощности короткого замыкания трансформатора и не должен превышать: 100% от номинального линейного тока питаемой обмотки при включенном устройстве охлаждения трансформатора; 70% - при отключенном устройстве охлаждения трансформатора.
Для удаления конденсата в нижней части колонки предусмотрена специальная емкость, соединенная кранами с внутренней полостью колонки и окружающей средой. В процессе работы охлаждающей колонки краны находятся в закрытом положении. Для удаления конденсата, манипулируя кранами, вначале емкость для отбора соединяют с полостью колонки и после выравнивания давления сливают в нее конденсат, затем емкость отсекают от полости колонки, соединяют с окружающей средой и сливают конденсат в мерную посуду.
Вакуум-провод должен быть как можно меньшей длины, сечением не менее входного сечения вакуум-насоса и не иметь большого количества изгибов.
Для удаления выделяющегося из изоляции в процессе сушки масла к маслосливной пробке на дне бака подсоединяют бачок емкостью не менее 100 л. Бачок должен быть рассчитан на полный вакуум.
В процессе вакуумной сушки кран, соединяющий полости трансформатора и сливного бачка, должен находиться в открытом положении, а остальные краны — в закрытом. Выделяющееся из изоляции в процессе сушки масло собирается в бачке. Для слива масла из бачка вначале его отсекают краном от трансформатора, а затем сообщают с окружающей средой. После выравнивания давления в бачке открывают сливной кран и удаляют имеющееся в бачке масло. Затем краны переводят в рабочее положение.
Для подачи в бак горячего воздуха к нижнему крану на баке через металлический патрубок подсоединяют воздухоочистительный фильтр, который располагают йод дном бака, где установлен донный нагрев. Фильтр представляет собой металлическую емкость примерно на 5 л, которая заполняется войлоком и сухим адсорбентом. Во избежание попадания адсорбента в бак трансформатора внутри устанавливается мелкая металлическая сетка. Для измерения давления на баке применяют стрелочный вакуумметр и датчики приборов типа ВСБ-1 или ВТ-3.
После подсоединения оборудования перед наложением на бак теплоизоляции проверяют его герметичность. Для этого включают вакуум-насос, создают в баке соответствующее остаточное давление и проверяют бак на натекание.
\
Список используемых источников
1. Методические рекомендации по руководству , выполнению и защите выпускных квалифицированных работ. ГПОУ ТО “Тульский государственный колледж имени Никиты Демидова.
2. https://electroinfo.net/