Файл: 3. 5 Расчет трудоемкости и её распределения.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.10.2023

Просмотров: 41

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
где nОБ – количество использования оборудования, принимаем nОБ = 0,95.

Действительный годовой фонд рабочего времени оборудования при односменной работе можно принимаем ФДОБ ≈ 2000 часов.

3.8 Расчет численности производственного персонала

При расчете численности производственного персонала определяется технологически необходимое (явочное) и штатное количество рабочих.

Явочное количество рабочих РЯ, чел, рассчитывается по формуле

РЯ = ,
РЯ = = 37 чел.

Штатное количество рабочих РШ, чел, рассчитывается по формуле
РШ = ,
где ???? – коэффициент роста производительности труда, составляет от 1,05 до 1,06, принимаем ???? = 1,05.

РШ = = 42 чел.

Если расчетное количество рабочих получается дробным, его необходимо округлить до целого числа либо подобрать родственную дополнительную трудоемкость до полной загрузки рабочего.

При определении количество ремонтных рабочих следует учесть, что при наличии от восьми до 10 рабочих на участке принимается один бригадир трудоемкостью до 50% от годового фонда времени, а 50% рабочего времени направляется на организационные работы.

3.9 Таблица подбора оборудования

Перечень выбранного оборудования приведен таблице 3.1.
Таблица 3.1 – Подбор оборудования

Наименование оборудования

Модель и марка

Габаритные размеры, мм

Количество, шт

Занимаемая площадь, м2

Мощность, кВт

1

2

3

4

5

6

Стенд для восстановления геометрии кузова и рам

Black Shark

5200 ∙ 2200 ∙ 540 мм

1

11,44

-

Тележка инструментальная

Proffi

795 ∙ 660 ∙ 470 мм

1

0,504

-

Тележка для инструментов

Garage

980 ∙ 514 ∙ 772 мм

1

0,525

-

Кран гаражный

Ombra OH7702M

1000 ∙ 1520 ∙ 2580 мм

1

1,52

-

Верстак

Master №102

1000 ∙ 500 мм

1

0,500

-

Гидравлический подкотной домкрат

Stels

1000 ∙ 650 ∙ 150 мм

1

6,5

-

Аппарат для точечной сварки

Stels 51127(2t)

2450 ∙ 2000 ∙ 1400 мм

1

4,90

3500

Аппарат для электродуговой сварки

Pecahta 1907 lux

370 ∙ 155 ∙ 220 мм

1

0,05

4.10

Диагностического измерительная система

Сканматик 2 pro

500 ∙ 300 ∙ 50 мм

1

1,5

-

Стеллаж для деталей

SGR-V 1565-3.0

3000 ∙ 1500 ∙ 600 мм

1

4,5

-

Раковина

ВСМС -1/600


1500 ∙ 800 ∙ 500 мм

1

1,20

-

Ларь для отходов

ЛБ-2

1500 ∙ 1000 ∙ 700 мм

1

1,50

-


Продолжение таблицы 3.1

Ларь для ветошей

КЛР-ВЕ

800 ∙ 800 ∙ 600 мм

1

6,4

-

Итого










41,46

4,10



3.10 Расчет площади производственных отделений (цехов)

Расчет площади производственных отделений проводится по одному из приведенных методов.

Расчет площади производственных отделений по удельной площади на одного производственного рабочего из числа одновременно работающих в отделении F/цех, м2, проводится по формуле
F/цех = f1 + f2 ∙ (РШ – 1),
где f1 – удельная площадь на первого рабочего, м2, из таблицы Ж.1 принимается f1 = 30 м2;

f2 – удельная площадь на последующих рабочих, из таблицы Ж.1 принимается f2 = 15 м2.

F/цех = 30 + 15 ∙ (3 - 1) = 90 м2

Расчет площади производственных отделений по площади помещения, занимаемой оборудованием в плане, и по коэффициенту плотности его расстановки Fцех, м2, проводится по формуле

Fцех = fоб · Кп,
где fоб – общая площадь оборудования в плане, из таблицы Ж.1 приложения Ж принимается, fоб = 41,46 м2;

Кп – коэффициент плотности оборудования принимается из таблицы Ж.1 приложения Ж, принимаем Кп = 4,0.

Fцех = 41,46 · 4,5 = 187 м2

Габаритные размеры производственных помещений принимаются согласно строительным требованиям.

По требованиям СНиП принимаем площадь цеха Fцех = 6 · 7 = 42 м2

Количество оборудования, определяемое по табелю, корректируется по количеству рабочих в данном отделении. Ориентировочная площадь оборудования fоб, м2, рассчитывается по формуле
Fоб = .
При определении площади производственных помещений допускается отклонение ± 20 % при площади помещений до 50 м2 и отклонение ± 10 % при площади помещений более 50 м2. Если площадь оборудования составляет до 10 м2, то данное отделение следует разместить в другом аналогичном отделении.

3.11 Расчет освещения и вентиляции
Расчет естественного освещения



Площадь оконных проемов Fпроем, м2, рассчитывается по формуле
Fпроем = Fпола · ɑ,
где Fпроем – площадь проема окон, м2;

Fпола – площадь пола, м2;

α– световой коэффициент, составляет от до от площади пола принимаем ɑ = .

Fпроем = 187 · 0,25 = 46,75 м2.

Количество окон n, шт, рассчитываем по формуле
n = ,
где fокон – площадь окна, м2, зависит от размеров окон согласно стандарту, которую принимаем fокон = 2 · 2 = 4 м2.

n = = 12 шт.

Расчет искусственного освещения

Число ламп для освещения зависит от площади пола и удельной световой мощности на 1 м2 площади пола.

Расход электроосвещения Wосв, кВт · час, рассчитывается по формуле
Wосв = Fпола · qосв,
где qосв – удельная световая мощность, Вт/м2, составляет от 15 до 20 Вт/м2 (от

500 до 700 лм/м2), принимаем qосв = 20 Вт/м2.

Wосв = 187 · 20 = 3740 м2.

С учетом мощности ламп определяется количество ламп nламп, шт., по формуле
Nламп = ,
где Sл – мощность одной лампы, Вт, принимаем Sл = 200 Вт.

nламп = = 19 шт.

Общая годовая осветительная мощность Wг, кВт/час, рассчитывается по формуле
Wг = Fпола · qосв · А/ · ,
где А/ – количество световых часов в зимний период, час/год, составляет

А/ = 800 час/год.

Wг = 187 ∙ 20 ∙ 800 ∙ = 2992 кВт/час.
Расчет естественной вентиляции

При организации естественной вентиляции необходимо, чтобы по нормам промышленного строительства все помещения должны иметь сквозное естественное проветривание, т.е. необходимо определить площадь фрамуг и форточек.


Площадь фрамуг или форточек Fb, м2, принимается в размере от двух до семи процентов от площади пола и рассчитывается по формуле
Fb = Fц · ,
Fb = 187 · 0,02 = 3,74 м2.

Расчет искусственной вентиляции

Искусственная вентиляция создается для принужденного обмена воздуха в помещениях. Расчетная часть вентиляции зависит от величины воздухообмена.

Величина воздухообмена Q, м3/час, рассчитывается по формуле
Q = V · К,
где K – часовая кратность воздухообмена, из таблицы К.1 приложения К принимается K= 1,5;

V – объем помещения, м3, рассчитывается по формуле
V = Fц· h,
где h - высота цеха, м, принимаем h = 4 м.

V = 187 · 4 = 748 м3,

Q = 748 · 1,5 = 1122 м3/час.

На основании произведенных расчетов подбираем тип вентилятора из таблицы К.2 приложения К. Выбираем вентилятор центробежный ЭВР-3 со следующими характеристиками:

1) подача 800 м3/час;

2) развиваемое давление 250 Па;

3) частота вращения 1000 об/мин;

4) КПД 0,45.