ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ДОНСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»(ДГТУ)Факультет «Технология машиностроения»Кафедра «Технология конструкционных материалов»ОТЧЕТпо учебной практике на заводе «Ростсельмаш»в период с « 08 » июля 2013г. по « 22 » июля 2013г. студентки группы ТКТ 12 Гончаровой Дарьи АлександровныРуководитель практики:от кафедры _______________________________ Колотиенко С.Д.Оценка________________ _____________ ____________________________ (дата) (подпись) Ростов-на-Дону 2013 г.Стратегия.Ростсельмаш – это группа компаний, состоящая из 12 предприятий со сборочными производствами, расположенными в России, США, Канаде, Украине и Казахстане. Совокупный оборот более 1 млрд. долл. Ростсельмаш занимает прочные позиции в пятёрке крупнейших мировых производителей сельхозтехники. В группе компаний трудятся около 11 000 человек, говорящих на нескольких языках, работающих в разных часовых поясах. Когда, например, в России рабочий день подходит к завершению, Канада и США принимают эстафету для того, чтобы снова передать её в конце рабочего дня… Ростсельмаш – это 17 типов сельхозтехники, это более 100 моделей и модификаций, это 26 стран-покупателей производимой техники, это более 500 дилеров по всему миру. Ростсельмаш, пожалуй, первая Российская компания несырьевого сектора, ставшая транснациональной.Ростсельмаш руководствуется целями, направленными на создание наиболее экономически эффективной техники, обеспечивающей клиентам минимальные издержки и отвечающей всем современным требованиям производительности и качества, а также на сопровождение её оперативным сервисным обслуживанием и запасными частями.Это достигается с помощью постоянного улучшения всех процессов компании, создания упорядоченной производственной среды с участием персонала, повышения ответственности сотрудников за качество изготовления продукции.На рынке сельскохозяйственной техники уже более 80 лет. Зерно- и кормоуборочные комбайны Rostselmash зарекомендовали себя как высокопроизводительные, экономически эффективные, надежные машины. На сегодняшний день бренд включает в себя 17 типов сельскохозяйственной техники, более 100 моделей и модификаций.

---

История.1929 – выпуск первой партии продукции Ростсельмаш, сданной государству. День рождения Ростсельмаш.1931 – выпуск первых комбайнов «Сталинец». В 1937 на Всемирной промышленной выставке в Париже, комбайну «Сталинец – 1» была присуждена высшая награда – диплом «Grand Prix».1940 – собран 50-тысячный комбайн «Сталинец – 1».1941 – война. Эвакуация. Ростсельмаш начинает демонтаж оборудования и отправляет его в Ташкент.1943 – войска Южного фронта освободили Ростов. Развернулась подготовка и выпуск военной продукции, организован ремонт танков, тракторов, автомашин.1947 – собраны новые комбайны «Сталинец – 6».1955 – Ростсельмаш стал специализироваться на выпуске зерноуборочных комбайнов.1958 – начат выпуск первых самоходных комбайнов «СК – 3».1962 – Ростсельмаш начал выпуск новой модели комбайна – «СК – 4».1969 – Ростсельмаш выпустил 1 000 000 комбайнов.1973 – завод перешёл на выпуск комбайнов серии СК «Нива».1984 – Ростсельмаш выпустил 2 000 000 комбайнов.1986 – начато серийное производство знаменитых комбайнов «Дон».1992 – завод, являющийся государственным предприятием, преобразован в акционерное общество открытого торта.2000 – Завод Ростсельмаш становится частной компанией.2005 – Ростсельмаш получил медаль на конкурсе инноваций SIMA – 2005 (Франция).2007 – Ростсельмаш приобрёл тракторный завод в Канаде – Buhler VERSATILE.2008 – в состав Ростсельмаш вошла компания Klever, производящая кормоуборочную, прицепную и навесную технику.2009 – Ростсельмаш приобрел часть активов американской компании Red Ball для развития производства опрыскивателей.2010 – приобретены активы американской компании Feterl Manufacturing Corp.2010 – модельный ряд техники Ростсельмаш составляет 17 типов сельскохозяйственных машин и более 100 моделей и кодификационных комбайнов, тракторов, кормоуборочный прицепной и навесной техники, техники для хранения и переработки зерна.Объекты завода «РОСТСЕЛЬМАШ»

1. 
   Зерноуборочный комбайн IV класса «Вектор».
   

Разработан конструкторами компании «Ростсельмаш» в 2003г. За 3 месяца благодаря внедрённой системе автоматизированного проектирования (САПР).В 2003г. Было выпущено 3 опытных образца комбайна. Они успешно прошли испытания на полях МИС России. 23 июня 2004г. была выпущена первая серийная партия (20ед.) комбайна «Вектор». Всего в этом году будет изготовлено 350 комбайнов, а заказы уже есть на 400 ед. Первая партия будет отдана лучшим хозяйствам России, Украины, Казахстана на всю уборочную страду. После этого руководители хозяйств смогут приобрести эти комбайны.

---

2. 
   САПР
   

Система автоматизированного проектирования. Начало внедрения – 2002г. САПР сократила процесс проектирования новых машин в несколько раз, что позволяет заводу стабильно каждый год проводить модернизацию серийной техники и каждые 3 года обновлять модельный ряд комбайнов.

3. 
   Участок лазерного раскроя.
   

Оснащён современным оборудованием ведущей мировой компании «TRUMPF» (5 лазерных и 3 гибочных комплекса). Они были закуплены в 2001-2003 годах. Новое оборудование позволяет вести раскрой деталей с компьютерной точностью.

4. 
   Участок валов механосборочного производства.
   

Оснащён современными, обрабатывающими центрами (1 фрезерный и токарные) производства американской фирмы «Haas». Потенциал, заложенный в оборудовании, позволяет оперативно и с минимальными затратами переналаживать его под выпуск новой продукции.

5. 
   Главный конвейер.
   

Построен в 1984-1985 годах вместе со зданием цеха. Рассчитан на 80 рабочих мест, позволяющих одновременно вести сборку 40 комбайнов «Дон» и 40 жаток. 17 млн. рублей будет потрачено в 2004 году на реализацию 2-го этапа САПР. Главная цель проекта – переведение всей конструкторской и технологической документации в электронный вид для создания системы грамотного планирования производства и управления складскими запасами.

6. 
   Музей техники.
   

Создан в 70-х годах. На площадке под открытым небом представлена продукция завода «Ростсельмаш», выпускаемая в различные годы, начиная от конных ходов, катков, сенокосилок (1929г.) и заканчивая комбайном «Нива» (1973г.). Здесь же находится самый первый комбайн завода «Колхоз» и знаменитый «Сталинец – 1», завоевавший гран-при на выставке в Париже (1937г.).Сегодня с конвейера сходит 25 машин в смену. Одновременно ведётся сборка трёх моделей комбайнов (Дон-1500Б/ или Нива, Дон-680 и Вектор), а также жатки. Производства ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш»»:- Сварочно-окрасочное производство (СОП);- Прессово-раскройное производство (ПРП);- Механосборочное производство;- Сборочное производство.Оборудование:Сварочное оборудование:

1. 
   Сварочные полупи то маты – ПДГ 508, ПДГ 525;
   
2. 
   Сварочные выпрямители ВДУ – 506;
   
3. 
   Клещи М.ТП 1409; f203; I50I (машины точечные подвесные);
   
4. 
   Точечные машины (стационарные) МТ16Г8, 1818;
   
5. 
   Многоточечные машины МТМ2I5;
   
6. 
   Автоматическая линия «Kuka»;
   
7. 
   Сварочные трансформаторы ТД-5000.
   

---

Кузнечное оборудование:

1. 
   Эксцентриковые пресса ЭГМ00; ЭП-80;
   
2. 
   Кривошипные пресса:
   

А) однокривошин – PKZe-500Б) двухкривошин – PKZZix-500FS и TS PE-2H-50O; KA-3540; KA-3732; K-3734.В) четырехкривошин – K-664Поточно-механизированная линия PCM 763.Автоматические линии – РСМ 1932; РСМ – 1356.Лазерный комплекс (раскрой металла) «TRUMPE» 5 лазерных и 3 гибочных комплекса.Сборочное производство(оборудование и приспособления)ПневмострубцыныПневмогайковертыМанипуляторыПриспособления поворотные.Пневмоскобы.Скобы.Конвейеры.Производство.На территории ростовского завода компании сейчас построены новые цеха с современным оборудованием, где выполняются сложные, высокотехнологические цепочки. При этом представители многих западных компаний приезжают на Ростсельмаш, чтобы ознакомиться с технологиями и оборудованием. Также два года назад построен логистический склад готовой продукции площадью 15 000 м2 и высотой 13м, где хранятся 8 000 наименований запчастей ко всем моделям комбайнов, все операции максимально компьютеризированы, а приём и отгрузка деталей производится автоматически. Благодаря тому, что новый склад оборудован стеллажами и электроподъёмниками, автоматически доставляющими упакованные детали, удалось увеличить скорость обслуживания клиентов на 50%. Непосредственно к складу подведены железнодорожные пути, и запчасти сразу же погружают в вагоны. При этом все детали доставляются клиентам в течение 24 часов, независимо от местонахождения заказчика, а в отдалённые регионы России запчасти отправляют самолётом. Подобных складов в РФ пока нет. На территории завода в Ростове-на-Дону также находится производство по лазерному раскрою металла – одно из дочерних предприятий Ростсельмаш. Там из рулонов стали, поставляемых с Новолипецкого комбината, при помощи лазера вырезаются готовые детали не только для машин Ростсельмаш, но и на сторону для продажи. Территория завода занимает более 100 га. Здесь имеются все технологические переделы – обработка, раскрой, литейное производство, сварочно-прессовые работы. Ну и, конечно, сборочное производство, располагающееся в двух цехах – старом и новом. В старом цехе сборочный конвейер состоит из 80 сборочных плит и 56 рабочих станций, к нему подведены 12 боковых конвейеров. Детали к машинам, которые расположены на плитах через одну, подаются по системе выталкивания. Рабочим у конвейера подвозят детали строго по графику и складывают в ящики возле конвейера, причем каждый рабочий на личном компьютерном терминале может посмотреть, чего ему не хватает для сборки, и сделать заказ.

---

В новом цехе сборка производится по системе вытягивания. Она более современная и позволяет не накапливать запчасти вблизи конвейера. Справа и слева от конвейерной ленты протянулись ряды ячеек для деталей, на которых имеются таблички со штрих - кодом, детали подвозятся сразу с двух сторон. Рабочий может заказать нужную деталь, просто проведя сканером по штрих-коду. Даже при одновременном заказе большого количества деталей не бывает сбоев, потому что компьютер точно определяет, сколько и каких деталей нужно подвезти к каждому рабочему месту.Испытания комбайнов проводятся на транспортном полигоне на территории завода, но ещё перед выходом готового комбайна с конвейера все его узлы тестируются в отдельном боксе сборочного цеха.С 2003 года на все комбайны Ростсельмаш устанавливаются кондиционеры, а в последнее время на любую машину по желанию покупателя монтируется ещё и система GPS – правда, за отдельную плату. Двигатели на собираемые комбайны устанавливаются как отечественных производителей, так и импортные. Комбайны новых марок оборудуются также системой распределения соломы, что очень важно при использовании технологии No – Till. Комбайны компании.

• 
  Дон – 1500Б – имеет высокую производительность при неизменно высоком качестве зерна, неприхотливость в обслуживании и простота в управлении.
  

• 
  VECTOR (универсальный зерноуборочный комбайн) – первая машина из принципиально нового модельного ряда, запущенного в серийное производство. Первая партия сошла с конвейера в июне 2004 года. В марте 2006 года с конвейера компании сошёл 1000-й VECTOR. Комбайн VECTOR предназначен для уборки зерновых колосовых культур прямым и раздельным комбинированием, с использованием дополнительных приспособлений – для уборки зернобобовых, крупяных, мелкосеменных культур, подсолнечника, семенников трав, сои, кукурузы на зерно.
  

---

Смотрите также файлы

• республиканский базовый медицинский колледж им. Э. Р. Раднаева.docx

• Практическая по информатике Word.docx

• .docx

• Подпись (Подпись) (фио) 20 г.docx

• Туелсіздік таы.docx