Файл: Стратиграфия и литология нефтегазоносных комплексов пород.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.10.2023

Просмотров: 580

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


пластовое давление на глубине 1880 м 19,4 МПа; давление в конце эксплуатации 1 МПа; коэффициент сжимаемости газа 0,8; коэффициент запаса прочности: на наружное давление n1 = 1; на внутреннее давление n2 = 1,15;

на растяжение n3 = 1,45.

Построение эпюр внутренних давлений.

Эпюра внутренних давлений в период ввода скважины в эксплуатацию

Pпл

PВZ S

е (7.8)















где

Рпл – давление пластовое Рпл = 19,4МПа; eS – показатель степени;

2

eS   S

2  S












0,03415

S (L Z)

mTср





(7.9)

где

L –длина колонны, м;

Z – проекция на вертикаль, м. γ – плотность газа по воздуху. m- коэффициент сжимаемости газа 0,88.

Тср- средняя температура. при Z= 0 в точке А:










S  0,15

e S

19,4106

PВZ  16,7 МПа 

1,16

Исходя из этого при z=1450м в точке В:

PВZ Рпл РBZ z PBZ  19,416,7 145016,7 18,8 МПа

L 1880 при Z = 1880 м в точке С:

Рв2900= Рпл = 19,4 МПа.

Строится эпюра АВС (рис. 6.5).

Внутреннее давление на конце эксплуатации, в соответствии с проектными данными, принимается равным по всей колонне 1 МПа.

Строится эпюра DE (рис. 6.5).

Внутреннее давление на цементировочной головке в конце цементирования определится:

Pвz Ру 106 (ц р)L104, где γц – плотность цементного раствора; γр – плотность раствора.

Плотность цементного раствора определится:

1 m 1 0,5

Ц   1,83

1 m 1 0,5

 

с.ц в 3,15 1 г/см3, где m = 0,5 – водоцементное

отношение; ρс.ц– плотность сухого цемента, ρс.ц =3,15 г/см3; ρв – плотность жидкости затворения, ρв = 1,0 г/см3.


  • при Z = 0 м в точке F: Pву Ру 106 (1,831,2)1880104 11,8МПа;

  • при Z = 1880 м в точке G: Pвz Ру 106 р L104; Pвz 11,8106 1,21880104  34,36МПа. Строится эпюра FG (рис. 7.5).





Рисунок 7.5 - Эпюры внутренних давлений эксплуатационной колонны

ABС – в период ввода скважины в эксплуатацию; DE – при окончании эксплуатации; FG – при окончании цементирования.

Построение эпюр наружных давлений

1.Построение эпюр наружных давлений в период ввода скважины в эксплуатацию

Рнz 106 ((р ц (z h))(1 k)  k Pпп (7.10)

где γр – плотность раствора γц – плотность цемента

Z – проекция скважины на вертикаль.

k– коэффициент разгрузки цементного кольца (0,25) Pпл– пластовое давление. при Z = 0 в точке А

Рнz 106 (1,2104 1,83104 0)(10,25)0,2516,7  4,1 МПа при Z = 1450 в точке В:

Рнz 106 (1,2104 1,83104 1450)(10,25) 0,2518,8  24,6 МПа приZ = 1880 в точке С:

Рнz 106 (1,2104 1,83104 1880)(10,25) 0,2519,4  30,6 МПа

Строится эпюра АВС (рис. 6.6)

2. Построение эпюр наружных давлений по окончании эксплуатации

Рнz 106 ((р ц (z h))(1k)  k PК.Э (7.11)

где γр – плотность раствора γц – плотность цемента

Z – проекция скважины на вертикаль.

k– коэффициент разгрузки цементного кольца (0,3) Pпл– пластовое давление. при Z = 0 в точке D:

Рнz 106 (1,2104 1,83104 0)(10,25)0,251 0,25 МПа при Z = 1450 в точке E:

Рнz 106 (1,2104 1,83104 1450)(10,25) 0,251 20,9 МПа приZ = 1880 в точке F:

Рнz 106 (1,2104 1,83104 1880)(10,25) 0,251 27,05 МПа Строится эпюра DEF (рис. 6.6).



Рисунок 7.6 - Эпюры наружных давлений эксплуатационной колонны

ABC – в период начала эксплуатации; DEF – при окончании эксплуатации.

Построение эпюр избыточных наружных давлений. Избыточное наружное давление в начале эксплуатации определится:



Рниz  (106 (р z (ц p )h)104 Pвz)(1k), (7.12)

где γр – плотность раствора; γц – плотность цементного раствора; Z – проекция скважины на вертикаль; к – коэффициент разгрузки цементного кольца (к = 0,25);

Pвz – внутреннее давление на глубине Z.z при Z = 0 м в точке А:

Рниz  (106 (1,20  (1,831,2)0)104 16,7)(1 0,25)  12,52МПа; при Z = 1450 м в точке В:

Рниz  (106 (1,21450 (1,831,2)0)104 18,8)(1 0,25)  1,05МПа; при Z = 1880 м в точке С:

Рниz  (106 (1,21880(1,831,2)0)104 19,4)(10,25)  2,37МПа.

Строится эпюра АВС (рис. 7.7)

Избыточное наружное давление на конец эксплуатации определится:

при Z = 0 м в точке D:

Рниz  (106 (1,20(1,831,2)0)104 1)(10,25)  0,75МПа; при Z = 1450 м в точке E:

Рниz  (106 (1,21450(1,831,2)0)104 1)(10,25) 12,3МПа; при Z = 1880 м в точке F:

Рниz  (106 (1,21880(1,831,2)0)104 1)(10,25) 16,17МПа.



Рисунок 7.7 - Эпюры избыточных наружных давлений эксплуатационной колонны

ABC – в период начала эксплуатации; DEF – при окончании эксплуатации.

Построение эпюр избыточных внутренних давлений.

1.Построение эпюр избыточных внутренних давлений при испытании скважины на герметичность

Pв.и z 1,1Ру 106 ((ц ж ) z (ц р )h)104 (1k), где γр – плотность раствора; γж – плотность испытательной жидкости, γж = 1,0 г/см3; γц – плотность цементного раствора; Z – проекция скважины на вертикаль; к – коэффициент разгрузки цементного кольца (к = 0,25); Pу – устьевое давление, Pу = 16,7 МПа.

- при Z = 0 м в точке А:

Pв.и0 1,116,7 106 ((1,831,0)0(1,831,2)0)104 (10,25) 18,37МПа; - при Z = 1450 м в точке В:

Pв.иz 1,116,7 106 ((1,831,0)1450(1,831,2)0)104 (10,25)  9,35МПа; - при Z = 1880 м в точке С:

Pв.иz 1,116,7 106 ((1,831,0)1880(1,831,2)0)104 (10,25)  6,67МПа.



Рисунок 7.8 - Эпюры избыточных внутренних давлений эксплуатационной колонны

ABC – при испытании колонны на герметичность.


Выбор труб и расчет эксплуатационной колонны.

Исходя из требований п. 15.11 и табл. 15.3 РД, принимаются трубы по ГОСТ 632-80 диаметром 168,3 мм исполнения Е, с резьбами ОТТМ.

РниL = 16,17 МПа; РниL·n1 = 16,17·1,15 =18,59 МПа.

По приложению 2 РД находим, что этому давлению соответствуют трубы группы прочности Д с толщиной стенки δ = 8 мм, критическое давление

Ркр1 = 26,9 МПа; допустимое внутреннее давление по пределу текучести Рт1 = 35,1 МПа; растягивающая нагрузка QТ1 = 1686 кН; вес 1 м колонны q1 = 0,355 кН/м.

Вес колонны определится:

Q= L · q = 1880·0,355=667кН.

Запас прочности на растяжение по телу труб: n3= Qт /Q = 1686 / 667 = 2,5 > 1,15.

Запас прочности на критическое наружное избыточное давление: n1 = Ркр / Рниz =26,9/16,17=1,66>1,15 n2 = Рт1 / Рвиz = 35,1/18,37= 1,91> 1,15.

Запас прочности колонны удовлетворяет условиям.

Результаты расчета сведены в таблицу 7.5

Таблица 7.4 - Характеристика труб под эксплуатационную колонну

Интервал



Характеристика обсадных труб



















Вес 1м тр.

кН

От

(верх)

До

(низ)

0

1880

168,3

ОТТГА

Д

8,9

0,355

667

7.2 Технологическая оснастка обсадных колонн

Элементы оснастки обсадных колонн представляют комплекс устройств, применяемых для успешного спуска обсадных колонн и качественного цементирования скважин, надежного разобщения пластов и последующей эксплуатации скважин.

Все элементы оснастки и их количество для О.К. представлены в таблице

7.5

Таблица 7.5 - Технологическая оснастка обсадных колонн




Название

колонны



Номер части ко- лонны в порядке спуска

Элементы технологической оснастки



Суммарная на

колонну

Название, шифр,

типо- размер

ГОСТ, ОСТ, МРТУ, ТУ, МУ и т.д. на

изготовление

Масса эле мента, кг



Глубина установки, м

Количест во шт.



Масса, кг

Направление

1

ОК-426

ОСТ 39-011-74

150

150

1

150

ЦКОД-426-2

ТУ 39-01-08-282-77

115

140

1

115

ПП 407×426

ТУ 39-208-76

74



1

74

ЦЦ-426/508-1

ТУ 39-01-08-283-7

42

10, 20, 30, 80,

90,100,110,120,130,1

40

5

294

ГУЦ 426×50

ТУ 39-1021-85

161

0

1

161

Кондуктор

1

ОК-324

ОСТ 39-011-74

85

560

1

85

ЦКОД-324-2

ТУ 39-01-08-282-77

77

5400

1

77

ПП 324×351

ТУ39-208-76

24,5



1

24,5

ГУЦ 324-340×100-

1

ТУ 39-01-269-76

396

0

1

396

ЦЦ-324/394-1

ТУ 39-01-08-283-77

28

10, 20, 50, 60, 110310

(через 50 м), 360,

410,460,510



12

420



103

Продолжение таблицы 7.5

1

2

3

4

5

6

7

8

Промежуточ

ная

1

ОК-245

ОСТ 39-011-74

60

1676

1

60

ЦКОД-245-2

ТУ 39-01-08-282-77

57

1656

1

57

МСЦ1-245

ТУ 39-961-83

125

660

1

125

ГУЦ 219-245×320-1

ТУ 39-01-269-76

333

0

1

333

ЦЦ-245/295-320-1

ТУ 39-01-08-283-77

17

10, 20, 70, 120-400 (через 40 м), 440-1067 (через 33 м), 1100-1621 (через 28 м), 1626-1676 (через 5 м).

62

1054

Эксплуатац ионная

1

ОК-168

ОСТ 39-011-74

28

1880

1

28





ЦКОД-168-1

ТУ 39-01-08-282-77

30

1860

1

30

МСЦ-168

ТУ 39-961-83

75

811

1

75

ГУЦ 140-168×400-1

ТУ 39-01-269-76

255

0

1

255

ЦЦ-168/216-245-1

ТУ 39-01-08-283-77

11,5

10, 20, 70-1020 (через 50

м), 1057-1205 (через 37 м),

1233-1401 (через 28 м),

1425-1545 (через 24 м),

1564-1676 (через 19 м),

1681-1735 (через 5 м),

1753-1843 (через 18 м),

1849-1864 (через 5 м), 1872, 1880.

70

805