Файл: Отчет по производственной технологической практике содержит результаты изучения структурных подразделений ооо ЕвроХимПроект, г. СанктПетербург.docx

Согласно представленным в таблице 2.2 данным расхождения между значениями параллельных измерений статической прочности во всех режимах составляют:

• 
  прибор ИПГ-1М 1-й оператор – 2,5-4,6 H/гранулу;
  
• 
  прибор ИПГ-1М 2-й оператор – 0,3-2,8 H/гранулу;
  
• 
  прибор РТВ 111 ЕР 1-й оператор – 1,7-5,0 H/гранулу;
  
• 
  прибор РТВ 111 ЕР 2-й оператор – 0,2-2,9 H/гранулу.
  

Таким образом результаты измерений, полученные в условиях повторяемости не выходят за предел повторяемости, установленный Инструкцией – 5,8 H/гранулу и являются удовлетворительными.

Результаты, полученные в условиях воспроизводимости измерений на одном приборе между двумя операторами – 56,4 и 55,9 H/гранулу (0,5 H/гранулу), 56,2 и 57,2 H/гранулу (1,0 H/гранулу), а также одним оператором на разных приборах – 56,4 и 56,2 H/гранулу (0,2 H/гранулу), 55,9 и 57,2 H/гранулу (1,3 H/гранулу) являются приемлемыми относительно предела воспроизводимости согласно действующей в ТЛ НИЦ ЕХ П Инструкции – 6,5 H/гранулу.

На втором этапе испытывались образцы калия хлористого гранулированного обработанного реагентами (20 УКК). Измерения проводились аналогично первому этапу в четырёх режимах:

- 1 режим – три измерения по 30 гранул с параллельными определимости проводились первым оператором на приборе измерителе ИПГ-1М;

- 2 режим – аналогичные предыдущему режиму действия осуществлялись вторым оператором;

- 3 режим – три измерения по 30 гранул с параллельными определимости проводились первым оператором на тестере твёрдости РТВ 111 ЕР;

- 4 режим – аналогичные 3 режиму действия осуществлялись вторым оператором.

Результаты испытаний представлены в таблице 2.3.

Таблица 2.3

Результаты измерения статической прочности калия хлористого гранулированного после

обработки реагентами на приборе ИПГ-1М и тестере твёрдости РТВ 111 ЕР.

Номер измерения	Статическая прочность гранул, Н/гранулу					rк≤r
	X1	X2	rк= X1- X2	X
Проба 20-УКК ИПГ-1М 1-й оператор
1	58,9	63,7	4,8	61,3	удовл.
2	57,1	56,6	0,5	56,9	удовл.
3	54,7	56,6	1,9	55,7	удовл.
				58,0
Проба 20-УКК ИПГ-1М 2-й оператор
1	57,3	54,6	2,7	56,0	удовл.
2	59,0	56,6	2,4	57,8	удовл.
3	55,4	57,6	2,2	56,5	удовл.
				56,8
Проба 20-УКК РТВ 111 ЕР 1-й оператор
1	55,3	57,3	2,0	56,3	удовл.
2	57,6	56,1	1,5	56,9	удовл.
3	57,8	54,0	3,8	55,9	удовл.
				56,4

---

Согласно представленным в таблице 2.3 данным расхождения между значениями параллельных измерений статической прочности не выходят за предел повторяемости – 5,8 H/гранулу:

• 
  прибор ИПГ-1М 1-й оператор – 0,5-4,8 H/гранулу;
  
• 
  прибор ИПГ-1М 2-й оператор – 2,2-2,7 H/гранулу;
  
• 
  прибор РТВ 111 ЕР 1-й оператор – 1,5-3,8 H/гранулу;
  
• 
  прибор РТВ 111 ЕР 2-й оператор – 1,5-4,5 H/гранулу.
  

Результаты, полученные в условиях воспроизводимости измерений на одном приборе между двумя операторами – 58,0 и 56,8 H/гранулу (1,2 H/гранулу), 56,4 и 59,1 H/гранулу (2,7 H/гранулу), а также одним оператором на разных приборах – 58,0 и 56,4 H/гранулу (1,6 H/гранулу), 56,8 и 59,1 H/гранулу (2,3 H/гранулу) являются приемлемыми относительно предела воспроизводимости согласно действующей в ТЛ НИЦ ЕХ П Инструкции – 6,5 H/гранулу.

Таким образом, измерение статической прочности гранул на приборе-измерителе ИПГ-1М и тестере твёрдости РТВ 111 ЕР обеспечивает приемлемость результатов в условиях повторяемости и воспроизводимости, как в режиме «один оператор-два прибора», так и в режиме «два оператора-один прибор». Подобные опыты могут быть проведены для сравнения результатов одних и тех же продуктов на разных приборах, установленных на предприятиях ООО «ЕвроХим» с целью усовершенствования методик испытаний.

2. 1   2   3   4   5   6

---

Производство продуктов для очистки воды и приведение ее к необходимым техническим требованиям

Системы водоснабжения представляют собой комплекс сооружений, предназначенных для снабжения потребителей водой. В зависимости от вида объекта системы подразделяются на городские, поселковые и промышленные и могут обеспечивать водой как один объект, так и группу однородных (локальные) и разнородных объектов (районная или групповая система водоснабжения).

Вода различными потребителями расходуется на разные цели, которые могут быть подразделены на три основные категории: хозяйственно-питьевые нужды; производственные цели на промышленных предприятиях; пожаротушение.

Качество используемых технологических вод имеет решающее значение для процесса флотации. Существующие методы повторного использования и смешивания водных потоков разного качества в единый поток, не всегда позволяют достичь высокой степени извлечения и производства концентрата высокого качества. Достоверная информация о качестве и количестве технологической воды необходима для минимизации изменений pH, Eh, содержания органических веществ, взвешенных частиц, прозрачности, ионного состава, остаточного содержания реагентов и т.п., т.к. они могут повлиять на эффективность флотации.

Значительные потери извлечения металлов и качества концентрата могут возникнуть в тех случаях, когда при замкнутом водообороте на обогатительных фабриках, не учитывается комплексное регулирование водного режима. Изменение качества воды приводит к снижению стоимости конечной продукции (концентрата).

Степень извлечения и качество концентрата могут падать вследствие сокращения использования свежей воды при переходе к таким методам складирования хвостов как пастовое сгущение или сухое складирование. Такие методы обращения с хвостами приводят к более коротким замкнутым водным контурам с накоплением вредных компонентов в воде с точки зрения процесса обогащения.

Ужесточение экологического законодательства и рост дефицита водных ресурсов стимулируют обогатительные предприятия внедрять более современные методы складирования хвостов такие как сгущение хвостов

---

, в том числе пастовое, и сухое складирование. Однако, эксплуатационные риски и возможные производственные потери не всегда учитываются заранее. Эксплуатационные риски возникают из-за ранее пренебрегаемых или даже неверно понимаемых изменений качества технологической воды, происходящих главным образом из-за изменений в методах складирования хвостов.

Основное отличие традиционного метода складирования от сгущения, пастового сгущения и сухого складирования заключается в увеличенном времени пребывания воды в технологических процессах и объёмах отбираемой воды. Если при традиционном складировании хвостов время пребывания воды составляет от 30 до 60 дней, то в более современных решениях время пребывания обычно составляет от 4 до 8 часов, что в результате приводит к различиям в качестве воды.

В традиционных хвостохранилищах длительное время пребывания приводит к биохимическим реакциям и разрушению в первую очередь органических молекул УФ-излучением. Все перечисленное в сочетании с длинными сроками осаждения потенциально должно привести к очищению воды до требуемого качества для повторного использования или сброса. Однако с применением новых методов обращения с хвостами времени для возникновения таких реакций недостаточно, в результате в контурах технологической воды возникает повышенное содержание тонких частиц и флотационных реагентов.

Для эффективной эксплуатации предприятия, важно понимать, какое качество воды необходимо для флотации тех или иных минералов. Важно также оценить какое влияние различные методы складирования хвостов, местные климатические условия, а также требования к качеству и количеству воды окажут на степень извлечения ценных компонентов.

На «ЕвроХим-ВолгаКалий» работают современные очистные сооружения хозяйственно-бытовых стоков, повторяющие круговорот воды в природе. Тщательная очистка воды позволяет не сбрасывать стоки в близлежащие водоемы, а вновь использовать очищенную воду в технологическом процессе [9].

Предприятие имеет новые очистные сооружения: пруды-накопители и насосная станция для сбора дождевой воды и перекачки промышленных стоков

---

, а также аэролифтный реактор с прикрепленными биокультурами для биоочистки стоков [9].

Аэролифтный реактор на Гремячинском ГОКе работает по уникальной технологии AGAR®, аналогов которой в нашей стране пока не разработано. Выбранная технология очистки позволяет предприятию намного уменьшить расход воды за счет сбора природных осадков в виде дождя и снега и многократного оборота технологической воды [9].

Проведенные проверки показали, что эффективность очистки промстоков на «ЕвроХиме» составляет почти 99%, а загрязнение ими окружающей природы практически отсутствует. Качество водоочистки на предприятии соответствует всем европейским и российским стандартам, что подтверждается наградой Федеральной службы по надзору в сфере природопользования [9].

Проект по строительству насосной станции для использования карьерных вод в схеме оборотного водоснабжения обогатительного комплекса - завершен и введен в промышленную эксплуатацию.в Ковдорском ГОКе, где реализуется комплексная программа по внедрению водосберегающих технологий, являющаяся частью общей программы ЕвроХима «Новое производство – чистые реки» [9].

На предприятии система оборотного водоснабжения дренажных вод карьера для производственных процессов ТЭЦ и обогатительного комплекса, позволила исключить забор воды из озера Ковдор. Проект позволил предприятию отказаться от сброса отработанной технологической воды в городское озеро, используя ее в замкнутом технологическом цикле. В целом, затраты на природоохранные мероприятия Ковдорского ГОКа в 2016 г. превысили 85 млн. рублей [9].

Заключение

В результате прохождения производственной технологической практики на ООО «ЕвроХим-Проект» получены первичные профессиональные умения и навыки, в том числе первичные умения и навыки научно-исследовательской деятельности.

В процессе прохождения производственной технологической практики по специальности было произведено непосредственное знакомство с внутренней структурой организации, оборудованием, внутренним трудовым распорядком, организационными, режимными условиями, организационно-управленческой структурой. Выполнено индивидуальное задание по теме «Производство продуктов для очистки воды и приведения ее к необходимым техническим требованиям». Были освоены компетенции в соответствии с основными показателями освоения дисциплины рабочей программы учебной практики.

---