Файл: Отчет по учебной практике Студента Пеньков Олег Викторович.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Отчет по практике

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 06.11.2023

Просмотров: 104

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Окончательный прогрев пленки ПВХ и клеевого слоя

На следующем этапе необходимо основательно прогреть закладку на вакуумном столе, поддерживая достигнутую температуру периодическим отключением и включение нагревательных элементов, до полного подворачивания пленки ПВХ под нижнюю кромку деталей фасадов МДФ. Обычно процесс прогревания длиться 2-3 минуты. При использовании более толстых или многослойных пленок ПВХ его длительность может увеличиться.

Если за время прогрева на деталях остались непротянутые участки или где-то пленка недотянула до кромок фасадов, можно постепенно поднимать ее температуру на 3-5 градуса с периодичностью до 1 минуты. При этом важно следить за участками деталей, подверженных наиболее быстрому прогреву, как правило, это острые углы и верхние кромки. Здесь пленка ПВХ может прогреться до максимальной температуры, в результате чего, из-за чрезмерного плавления, она может побелеть или образоваться разрыв. В этом случае необходимо скорректировать температуру, уменьшив ее на 3-5 градусов.

При последующих закладках деталей фасадов МДФ в вакуумный пресс можно использовать полученную на прогреве максимальную температуру пленки ПВХ начиная со второго этапа.

Следует заметить, что тонкие и темные пленки быстрее прогреваются и легче обтягивают детали. При этом не стоит забывать о минимальной температуре активации клеевого слоя, и на ее значениях выполнять прогрев фасадов.

Для толстых и многослойных пленок второй этап опрессовки можно начинать после достижения температуры состояния «струны» увеличенной на 5-10 градусов. Если детали МДФ имеют толщину более 16 мм, то время опрессовывания должно быть увеличено, для полного прогрева и активации клея на нижних кромках деталей.

Ниже, в таблице представлены температурные режимы прессования пленками ПВХ, определенные личным опытным путем. Следует заметить, что в основном это матовые пленки ПВХ корейской компании GreenWood, однако, производители некоторых из них остались неизвестны. Данные по пленкам носят ознакомительный характер, и могут изменяться в зависимости от многих факторов, в том числе от толщины, оттенка, качественного состава, количества слоев, используемого оборудования и прочих.

Температурные режимы прессования пленок ПВХ


Наименование пленки ПВХ

Толщина, мм

Температура предварительного нагрева

Температура опрессовывания

Бук

Яблоня

Бук Тероль

Венге

Дуб выбеленный

Ольха

Дуб

Бук

Мария-Луиза

Орех Милано

Белая (глянцевая)

Белая

Розовый металлик

Оранжевый металлик

Венге патина

Аида-табак

 

0,30

0,30

0,30

0,25

0,35

0,30

0,30

0,45

0,30

0,30

0,45

0,35

0,40

0,40

0,30

0,30

 

85

85

80

60

100

80

85

90

80

85

110

115

110

110

75

80

 

85-90

95-100

80-85

70-80

100-105

100-105

90-100

95-105

85-95

90-95

130-140

115-120

135-140

120-125

75-90

80-90

Заключение

При соблюдении всех этих нюансов значительно снижается вероятность появления брака. Если это все же произошло, необходимо внести изменения в технологические процессы для того, чтобы предотвратить возникновение брака в будущем. 

Список литературы

1.Технология мембранно-вакуумного прессования https://homa.ru/

2. Оборудование отрасли: учебник/ В.В.Амалицкий, Вит.В. Амалицкий.-м.:ГОУ ВПО МГУЛ, 2006.-584 С.:ил.

3. Теория и конструкция деревообрабатывающих машин/Н. В. Маковский, В. В. Амалицкий, Г. А. Комаров, В. М. Кузнецов: Учебник для вузов.- 3-е изд., перераб. И доп.-м.: Лесн. Пром-есть, 1990.-608 с. ISBN 5-7120-0246-9