Файл: Н. В. Каретникова подпись, дата инициалы и фамилия.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.11.2023
Просмотров: 58
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
5.4 Безвозвратные потери при сортировании, очистке и сгущении, В5,0, тыс.т/год:
| В5,0 = * b5,0, В5,0 = ·0,3=0,14 | (8) |
5.5 Сучки непровар. при сортировании, очистке и сгущении, F5,0, тыс.т/год:
F5,0 = *f5,0, (9)
F5,0 = ·3= 1,37
5.6 Масса 3-го сорта при сортировании, очистке и сгущении, D5,0, тыс.т/год:
D5,0 = *d5,0, (10)
D5,0 = ·0,7= 0,32
5.7 Химические потери при отбелке, A4,0, тыс. т/год:
A4,0 = a4,0, (11)
A4,0 = ·6= 2,62
5.8 Безвозвратные потери при сортировании, В3,0, тыс. т/год:
B3,0 = * b3,0, (12)
B3,0 = ·0,3= 0,12
5.9 Количество отходов сортирования, А3,0, тыс. т/год:
A3,0 = *a3,0, (13)
A3,0 = ·0,7= 0,29
| | |
Таблица 2 - Сводная таблица баланса волокна
Наименование статей прихода | Условные обозначения | Значения, тыс. т/год | Наименование статей расхода | Условные обозначения | Значения, тыс. т/год |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Производ-ственная мощность варочного цеха | P6,5 | 45,55 | Безвозвратные потери Сучки непровар. Масса 3-го сорта Хим. потери Безвозвратные потери Отходы сортирования Производственная мощность отбельного цеха по сортированной беленой целлюлозы | B5,0 F5,0 D5,0 A4,0 B3,0 A3,0 Р3,1 | 0,14 1,37 0,32 2,62 0,12 0,29 40,69 |
Итого | | 45,55 | | | 45,55 |
6 Расчет хвойного потока
6.1 Производственная мощность по сортированию беленой целлюлозы, Р7,2, тыс. т/год:
P7,2= , (14)
P7,2= * 17,44 = 17,62 тыс. т/год.
6.2 Производственная мощность по отбелке, Р8,7, тыс.т/год:
| Р8,7 = ·Р7,2, Р8,7 = ·17,62 = 18,35. 6.3 Производственная мощность по сортированию, очистке и сгущению, Р9,8, тыс.т/год: P9,8= ·P8,7, P9,8= ·18,35=19,42. | (15) (16) |
6.4 Безвозвратные потери при сортировании, очистке и сгущении, В8,0, тыс.т/год:
| В8,0 = b8,0, В8,0 = ·0,3=0,06. | (17) |
6.5 Сучки непровар. при сортировании, очистке и сгущении, F8,0, тыс.т/год:
F8,0 = f8,0, (18)
F8,0 = ·2,5=0,49.
6.6 Масса 3-го сорта при сортировании, очистке и сгущении, D8,0, тыс.т/год:
D8,0 = d8,0, (19)
D8,0 = ·2,7=0,52.
6.7 Химические потери при отбелке, A7,0, тыс.т/год:
A7,0 = a7,0, (20)
A7,0 = ·4=0,73.
6.8 Безвозвратные потери при сортировании, В2,0, тыс.т/год:
B2,0 = *b2,0, (21)
B2,0 = ·0,3=0,05.
6.9 Количество отходов сортирования, А2,0, тыс.т/год:
A2,0 =
* a2,0, (22)
A2,0 = ·0,7=0,12.
Таблица 3 - Сводная таблица баланса волокна
Наименование статей прихода | Условные обозначения | Значения, тыс. т/год | Наименование статей расхода | Условные обозначения | Значения, тыс. т/год |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| P9,8 | 19,42 | Безвозвратные потери Сучки непровар. Масса 3-го сорта Хим. потери Безвозвратные потери Отходы сортирования Производственная мощность отбельного цеха по сортированию | B8,0 F8,0 D8,0 A7,0 B2,0 A2,0 Р2,1 | 0,06 0,49 0,52 0,73 0,05 0,12 17,44 |
Итого | | 19,42 | | | 19,42 |
7 Расчет баланса древесного сырья
Сульфитная целлюлоза
V0,4
Опилки (е4,0) Е
4
Распиловка
(с3.0) С
V4.3
Кора (f3.,0) F
3
Окорка
V3,2
2
Рубка
V2,1
Потери при рубке (а1.0) А
1
Сортировка
V1,0
Варка
Наименование технологических потоков и индивидуальных пород древесины | Эксплуатационный запас, млн. м3 | Условная плотность индивидуальной породы, кг/м3 | Выход полуфабриката, % | Содержане коры, % | Потери древесины | |
при окорке | при рубке и сорти- ровании | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Сосна | 1706 | 380 | 52 | 7,0 (f3.0) | 1,4(c3.0) | 2,5(a1.0) |
Лиственница | 1126 | 497 | 51 | 15,5(f3.0) | 1,4(c3.0) | 2,5(a1.0) |
Потери древесины, e, %,
при распиловке не зависят от породы и сорта баланса и рассчитываются по следующей формуле:
e = * 100, (23)
где 1,5 – коэффициент, учитывающий разводку зубьев пилы;
t– толщина диска пилы, мм, t=6 мм;
n– количество поперечных резов, шт.;
l– длина распиливаемого баланса, мм.
e = * 100=0.54%
Расчет долей индивидуальной породы в смеси:
Сосна + лиственница=2832
Ель: 2832 – 100%
1706 - х
Х=60,24% (сосна)
Лиственница: 100-60,24=39,76%
δсосна=0,60
δлиственница=0,40
Средневзвешенное значение условной плотности смеси древесины γ, кг/м3 определяется из выражения
ϒ= γ1δ1 + γ2δ2 …..γnδn, | (24) |
где γi – условная плотность индивидуальной породы, используемой в технологическом потоке, кг/м3; δi – доля индивидуальной породы в смеси. ϒ = 380*0,60+497*0,40=426,80 кг/м3 |
B=52*0.60+51*0.40=51.60 тыс. м3/год
C=1.4*0.60+1.4*0.40=1.40 тыс. м3/год
F=7.0*0.60+15.5*0.40=10.40 тыс. м3/год
A=2.5*0.60+8.0*0.40=4.7 тыс. м3/год
Расчет удельной нормы расхода древесины
Для каждого технологического потока рассчитывается удельная норма расхода древесины Н, м3/т
(25)
где 880 – содержание абсолютно сухого (а.с.) волокна в одной тонне полуфабриката при его расчетной влажности 12 %; ϒ– средневзвешенное значение условной плотности, кг/м3; В и β – соответственно, средневзвешенные значения выхода полуфабриката из древесины и остаточное содержание гнили в щепе, %. | | |