Файл: Главными задачами тепловых пунктов являются.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Решение задач

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 07.11.2023

Просмотров: 14

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Под тепловым пунктом (ТП) понимается комплекс приборов, размещенный в обособленном специально оборудованном помещении, состоящий из элементов тепловых энергоустановок, выполняющих подсоединение этих приборов к тепловым сетям, их работоспособность, управление режимами теплоснабжения, изменение, регулировка параметров теплоносителя и разделение теплоносителя по видам тепло-потребления.

Назначение тепловых пунктов

Главными задачами тепловых пунктов являются:

  • Преобразование типа теплоносителя

  • Регулирование и контроль параметров теплоносителя

  • Учет расходов тепла и теплоносителя

  • Выключение системы теплоснабжения

  • Защита систем теплоснабжения от аварийного повышения параметров теплоносителя

  • Распределение теплоносителей по системе теплоснабжения

Типы тепловых пунктов

Тепловые пункты разделяются по типу и количеству присоединенных к ним систем теплоснабжения, индивидуальные отличия которых, определяют характеристики оборудования и тепловую схему теплового пункта, а также по виду монтажа, способам размещения приборов в помещении теплового пункта. Существуют следующие типы тепловых пунктов:

  • Индивидуальный тепловой пункт (ИТП). Применяется для теплообеспечения одного потребителя (сооружения или его части). В основном, размещается в подвальном или технологическом помещении сооружения, но, в силу особенностей здания потребителя, может быть расположен в отдельностоящем здании.

  • Центральный тепловой пункт (ЦТП). Применяется для обеспечения группы потребителей (сооружений, промышленных объектов). В большинстве случаев размещается в отдельностоящем здании, но так же может быть расположен в техническом или подвальном помещении одного из сооружений.

  • Блочный тепловой пункт (БТП). Собирается на заводе и поставляется под монтаж в виде отдельных узлов. БТП может собираться из одной и более частей. Оборудование этих частей монтируется легко, быстро и компактно, в основном, на одной раме. Как правило применяется в случае необходимости экономии площади помещения, в стесненных условиях. По количеству и характеру присоединенных потребителей блочный тепловой пункт может относиться как к индивидуальному тепловому пункту, так и к центральному тепловому пункту.


Монтаж тепловых пунктов – следующий после проектирования этап обеспечения здания теплоснабжением. Монтаж ИТП и ЦТП осуществляется на основании разработанного и согласованного проекта.

Этот этап является наиболее затратным и ответственным. Выбор исполнителя на данном этапе должен быть наиболее тщательным, так как от качества закупаемых материалов и оборудования, а также качества исполнения зависит эффективность функционирования теплового пункта.

 

Монтаж теплового пункта состоит из установки следующих устройств и узлов:

 

  • автоматика для тепловых пунктов, если таковые применяются. Температурные датчики. Электронные регуляторы температуры;

  • гидравлические регуляторы температуры, регулирующие клапаны с электропроводами, гидравлические регуляторы давления;

  • оборудование тепломеханическое, вспомогательное оборудование.
     

Перед тем как начать монтаж ЦТП, необходимо провести его проектирование. Механизм проектирования определяется местными условиями в сетях. Чтобы начать проектирование, нужно получить технические условия на подключение. Их можно получить у местной снабжающей организации. В технических условиях указывается режим работы сетей, а также требования, которые необходимо выполнить при подсоединении. Получить ТУ очень просто. Необходимо написать письмо с просьбой выделить определенную мощность для ЦТП и подтвердить эту мощность соответствующими расчетами. Когда технические условия получены, происходит подготовка технической документации – схем, чертежей и т.д. Когда проект готов, он согласовывается с теплоснабжающей организациею. После согласования проекта происходит строительство самого ЦТП, согласно проекту.

 

Все работы по монтажу ЦТП должны проводиться в строгом соответствии со строительными нормами и правилами, установленными действующим законодательством.

 

Первым этапом при монтаже теплового пункта является оснащение узла ввода. Для этого используются запорная арматура (приварная или фланцевая) с сетчатым фильтром. Если работы проводятся в закрытой системе теплоснабжения, фильтр предусматривается только на подающем трубопроводе, в других случаях и на обратном трубопроводе. Наличие фильтра не исключает установки перед ним грязевика для защиты фильтра от повреждений более крупными частицами.



 

После того, как узел ввода готов, можно переходить к монтажу узла учета ЦТП. Узел учета обязательно входит в состав теплового пункта, но проектируется отдельно. Прибор учета на основании показаний расходомеров и преобразователей тепла рассчитывает величину теплопотребления. Сигналы расходомеров, подающиеся по импульсному принципу также могут использоваться для установки ограничения максимального расхода тепла. Выбирая расходомер, будьте внимательны и обращайте внимание на его параметры. Нужно чтобы расход теплоносителя не выходил за рамки диапазона расходомера.

 

Далее следуют работы по монтажу узла согласования давления. Этот узел предназначен для обеспечения работы всех элементов теплового пункта, тепловых сетей, систем теплопотребления. Качественное оборудование теплового узла позволяет поддерживать перепады давления теплоносителя на регулирующих устройствах, исполнительных механизмах теплопотребления. Плюс, оборудование обеспечивает допустимое давление в трубопроводах, оптимальное для самого теплового пункта и всех его систем. Согласование давления позволяет гарантировать своевременное заполнение систем водой и защиту от опорожнения. Помимо всего прочего, монтаж узла согласования давления надлежащим оборудованием позволит выполнять автоматическую гидравлическую балансировку сетей, плюс обеспечит защиту от вскипания перегретого теплоносителя. Все эти задачи вполне разрешимы, но требуют применения ряда дополнительных устройств, таких как подкачивающие насосы, автоматические отсекающие капаны и регуляторы подпора.

 

Далее можно переходить к электромонтажу необходимой автоматики. Схема монтажа в данном случае будет зависеть от конкретного оборудования, его характеристик. Необходимо заметить, что проведение автоматизации не является обязательным. Но, наличие автоматического управления тепловым пунктом является наиболее рациональным решением для контроля расхода теплоносителя, и контроля показаний его работы. Как показывает практика, экономия теплоносителя, при установке автоматических систем управления составляет от 15 до 40%.
Основными элементами теплового пункта являются:


1.ТЕПЛООБМЕННИК

Описание: 

Один из основных узлов теплового пункта. Отвечает за передачу тепла от внешней сети к внутреннему теплоносителю. 

Определение: 


Теплообменник, теплообменный аппарат, устройство, в котором осуществляется теплообмен между двумя или несколькими теплоносителями либо между теплоносителем и поверхностью твёрдого тела. Процесс передачи теплоты от одного теплоносителя к другому - один из наиболее важных и часто используемых в технике процессов.

Основные производители:                                          

Alfa-Laval, Функе, Ридан 

2.НАСОС

Описание:       

Насосы в тепловом пункте выполняют свою прямую задачу - они отвечают за движение теплоностителей, по порой сложным схемам, с помощью которых и происходит передача телпа от централизованной сети к конечному потребителю. 

Определение: 

Насос - устройство для непрерывного нагнетания, сжатия или отсасывания текучих сред механическими или иными средствами. Различают: 

- насосы для жидкостей; 

- компрессоры, вентиляторы, воздуходувки, вакуум-насосы и другие устройства для нагнетания или отсасывания газов и паров 

                                      

Основные производители: Grundfos, Wilo 

 

3.ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩАЯ АРМАТУРА

Описание: 

Определение: 

Арматура (от лат. armatura - вооружение, снаряжение) - комплект вспомогательных, обычно стандартных, устройств и деталей, не входящих в состав основных частей машины, конструкции, сооружения и обеспечивающих правильную их работу. 

Трубопроводная арматура (для воды, пара, газа, топлива, различных продуктов переработки химической, пищевой и т. п. промышленности), делится на: 

запорную (краны, задвижки), предохранительную (клапаны), регулирующую (вентили, регуляторы давления), отводную (воздухоотводчики, конденсатоотводчики), аварийную (сигнальные гудки) и др.

 

4.Средства КИПиА

Описание: Контрольно-измерительные приборы и автоматика: - Особый вид арматуры, отличающейся от остальной, содержащей в себе счетно-измерительные, записывающие, запоминающие, распечатывающие и другие КИПы. Выделяют теплосчетчики, водомеры, различные расходомеры, манометры, термометры, сигнализирующие устройства, датчики расхода и давления, контроллеры, щиты управления и другие устройства.

Тепловой пункт, будь то Индивидуальный тепловой пункт на отдельно стоящее здание, площадью не более 1000 м2, либо это Центральный тепловой пункт на группу многоэтажных жилых или производственных зданий площадью до 200 000 м2, как любая сложная инженерная конструкция, требует к себе постоянного пристального внимания. Любой сбой в работе ИТП (ЦТП) несет за собой огромные проблемы и аварийные ситуации, а снабжая теплом такое огромное количество граждан, это становится катастрофой.


ИТП (ЦТП), как тепловая установка, технически сложное устройство, поэтому сбои и аварии неизбежны, однако, если тепловой пункт находится на обслуживании у специализированной организации, то большую часть таких проблем удается снять еще до их возникновения! Есть понятие: «Предупредить легче, чем лечить» - это про людей, но в отношении теплового пункта, это понятие имеет такую же актуальность!

Обслуживание теплового пункта позволяет вовремя найти ошибки и проблемы в его работе, заменить вышедший или находящийся на грани выхода из строя узел, своевременно менять показывающие текущие параметры работы теплового пункта приборы, такие как манометры, термометры. Своевременно устранять протечки, которые со временем могут привести к затоплению, как самого помещения теплового пункта, так и прилегающих нежилых помещений или квартир. Это значит одно – работу теплового пункта требуется контролировать! Высокое давление и температура теплоносителя делает тепловой пункт опасным объектом, следовательно, и обслуживать его может только специалист или организация, имеющая допуски на работу с опасными объектами! У специалистов компании «Теплокомплект» такие допуски имеются.

Регулярное техническое обслуживание тепловых пунктов позволит обеспечить их долговременную и надежную эксплуатацию.
Даже если тепловой пункт новый, отработав отопительный сезон под высоким давлением и температурой, некоторые узлы и приборы, установленные на трубопроводах теплового пункта, могут перестать обеспечивать те параметры работы, которые заявлены в их технических характеристиках. На это может быть множество причин, это и плохого качества теплоноситель (вода), некорректно подобранное оборудование, ошибки в проектировании теплового пункта, нестабильные параметры теплоносителя, отсутствие специалиста контролирующего работу теплового пункта. Все эти проблемы устраняются комплексом мероприятий называемых «подготовка теплового пункта (тепловой установки) к отопительному сезону». Что входит в этот комплекс мероприятий? Промывка трубопроводов специальными методами от мусора, грязи и прочего, накопившегося за отопительный период. Это замена показывающих приборов, манометров и термометров. Гидравлическое испытание трубопроводов избыточным давлением. Весь этот комплекс мер закрепляется актом допуска теплового пункта к отопительному сезону, подписанного инспектором энергоснабжающей организации.