Файл: Учебное пособие содержит тематику по товароведению и экспертизе качества непродовольственных товаров. Оно составлено в соответствии с рабочей программой высшего .docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.11.2023
Просмотров: 357
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Изготовляют специальную жесткую ткань для воротничков мужских сорочек. При этом сначала ткань обрабатывают противоусадочным раствором, а затем наносят одностороннее полиэтиленовое покрытие.
В швейном производстве хлопчатобумажные ткани, как правило, перерабатывают без особого труда. Ткани легко настилаются, настилы не смещаются. Осыпаемость срезов низкая, раздвигание в швах встречается редко. Однако при жесткой отделке и при значительной плотности возможно прорубание иглой. При настилании ворсовых тканей необходимо учитывать направление ворса. Ткани ворсовой группы могут прорубаться иглой при пошиве. При распарывании шва из него может высыпаться ворс. Влажно - тепловую обработку ворсовых тканей необходимо проводить на кардоленте, чтобы избежать замина ворса. Джинсовые ткани обладают повышенной жесткостью и толщиной, поэтому при их раскрое быстро тупятся ножи, а при пошиве ломаются иглы. Чтобы избежать большой толщины в узловых точках соединения джинсовых изделий (например, в пересечении шаговых швов и шва сиденья брюк), при конструировании нужно предусмотреть раз - ведение швов на 1,0 - 1,5 см [15, c 77-93].
В ассортименте хлопчатобумажных тканей сложились определенные уже классические группы тканей со стабильной структурой и свойствами.
Летняя подгруппа:
Ситец - хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения, вырабатываемая из кардной пряжи или пряжи пневмомеханического способа прядения с поверхностной плотностью 90 -103 г/м2. Выпускается гладкокрашеным, набивным в широком многообразии художественно - колористическом оформлении.
Бязь - ткань полотняного переплетения с поверхностной плотностью 124-145 г/м2, набивная или гладкокрашенная; по сравнению с ситцем более тяжелая ткань с жестким грифом. Ситцы и бязи могут иметь отделку лощение, тиснение и жатости.
Сатин - ткань с гладкой, блестящей поверхностью, образованной ровным плотным застилом уточных нитей, благодаря использованию сатинового переплетения. Сатины выпускаются отбеленными, гладкокрашенными и набивными, могут иметь различную отделку мерсеризации, лощения, тиснения, серебристо - шелковую. Различают сатины кардные, гребенные и полугребенные.
Ластик - ткань атласного переплетения с плотным застилом лицевой поверхности из основных нитей относится к группе сатинов. Ластик может вырабатываться как кардным, так и гребенным. Ластики выпускаются в отбеленном, гладкокрашеном и набивном оформлении.
Батист - ткань полотняного переплетения из тонкой гребенной пряжи, легкая, тонкая с мягким шелковистым блеском и грифом.
Маркизет - высококачественная ткань из тонкой гребенной крученой пряжи, полотняного переплетения, полупрозрачные с муаровым эффектом, с упругим и несколько жестким грифом.
Вуаль - тонкая, полупрозрачная гребенная ткань полотняного
переплетения с повышенной упругостью и жесткостью.
Кисея - тонкая легкая ткань из кардной пряжи полотняного
переплетения разреженной структуры с атласными продольными и узкими уплотненными поперечными полосами, образующими клетки.
Зимняя подгруппа:
Фланель - классическая зимняя ткань с двусторонним ворсовым начесом, образованным за счет толстых уточных нитей, вырабатывается полотняным переплетением из кардной или пневмомеханической пряжи, имеет поверхностную плотность от 160 до 200 г/м2. Фланели в настоящее время могут вырабатываться из хлопко - вискозной пряжи, располагающейся в направлении утка, из которой образуется ворсовый начес; они отличаются более мягким и шелковистым грифом.
Бумазея - ткань из кардной или пневмомеханической пряжи с односторонним начесом, вырабатывается полотняным, саржевыми или креповыми переплетениями с печатным рисунком, расположенным либо на ворсованной, либо на неворсованной стороне.
Байка - наиболее толстая массивная ткань сложного переплетенияс двусторонним начесом.
-
Ассортимент льняных тканей
Льняные ткани это в основном ткани бытового назначения (рисунок 52).
Их легко обрабатывать, они мало растяжимы, гнилостно - устойчивы, с хорошими гигиеническими свойствами. К недостаткам можно отнести усадку и сминаемость.
В швейном производстве льняные ткани при настилании не перекашиваются и не заминаются, однако, из-за несколько скользкой поверхности могут смещаться при раскрое. Режутся льняные ткани с большим усилием, ножи раскройных машин быстро тупятся. Обработка их на швейных машинах затруднений не вызывает.
Рисунок 52 - Ассортимент льняных тканей
Льняные ткани отличаются небольшим разнообразны по своей структуре, переплетению и отделке, в отличии от хлопчатобумажных. Они применяются для изготовления постельного и столового белья, платьев, костюмов. Довольно много льняных тканей используется в технических целях.
Льняные ткани, твердые и плотные, чуть лоснящиеся, имеют большую прочность на разрыв и истирание. Они малорастяжимы, хорошо впитывают влагу и выдерживают многочисленные стирки и глаженья, однако, сильно усаживаются и легко сминаются.
Полульняные ткани более матовые и мягкие, имеют большую растяжимость вдоль хлопчатобумажной основы и меньшую прочность.
Льняные ткани вырабатываются из льняной и очесочной пряжи сухого и мокрого прядения, а также из сочетания хлопчатобумажной основы с льняным утком. Кроме того, в льняные ткани добавляют лавсан (25 - 67 %), сиблон, нитрон, вискозные и полинозные волокна. Включение последних, а также хлопка повышает пластичность ткани, но уменьшает ее прочность на истирание. Добавка лавсана увеличивает блеск, уменьшает сминаемость, но снижает гигиеничность тканей.
Поверхностная плотность льняных тканей колеблется от 140 г/м у тонких тканей и до 400 г/м у грубых и полугрубых. Они характеризуются большой плотностью по основе и по утку. Вырабатывают их полотняным, саржевым, мелкоузорчатым, иногда крупноузорчатым переплетениями. В небольшом количестве выпускаются ткани атласных и сложных переплетений, а также ткани сетчатых структур, имеющие просвечивающие и ажурные переплетения.
Выпускают льняные ткани: суровыми, полубелыми, отбеленными, кислованными, гладкокрашеными, меланжевыми, пестроткаными; а также с печатными рисунками со специальными пропитками; с несмываемой и противоусадочной обработкой.
При содержании в ткани лавсана более чем 50 % возникают ограничения на операциях влажно-тепловой обработки - температура гладильной поверхности не должна превышать 140° С. Кроме того, при стачивании деталей лавсановые волокна из таких тканей могут расплавляться и заплавлять ушко иглы. Ткани имеют некоторую осыпаемость срезов, что необходимо учитывать при раскрое и пошиве изделий.
Полотна - их выпускают льняными и полульняными, белыми и полубелыми, полотняным и жаккардовым переплетением. Жаккардовые полотна называются камчатными. В зависимости от толщины, полотна делят на очень тонкие (льняной батист), тонкие, средние, полугрубые, грубые. Используют полотна для изготовления постельного и столового белья, костюмов. Для пошива платьев используют ткани различных названий. Волокнистый состав их, строение и отделка зависят от направления моды.
Бортовка - подкладочный материал из льняной пряжи сухого прядения, переплетение полотняное может быть чисто льняной и полульняной. Бортовка выпускается гладкоокрашенной, с безусадочной отделкой, клеевым покрытием. Может выпускаться также льнокапроновая и льнонитроновая бортовка.
Группа хлопкольняных тканей составляет значительную долю в ассортименте льняных тканей. Льняные ткани выпускаются кислованными, белыми, полубелыми, гладкокрашеными, набивными, пестроткаными и меланжевыми.
Небольшую группу составляют хлопкольняные ткани с печатным рисунком на белом или суровом фоне [9, c 55-58].
Также небольшую группу составляют гладкокрашеные ткани комбинированных переплетений с кареточными рисунками, имитирующими вышивку на полотняном фоне.
-
Ассортимент шерстяных тканей
Шерстяные ткани используют при пошиве пальто, костюмов, платьев, мужских сорочек. Как правило, эти изделия эксплуатируются в холодное время года, так как шерстяные ткани обладают достаточной толщиной, рыхлостью, пушистостью, объемностью и, как следствие, замечательными теплозащитными свойствами. Хорошие гигиенические свойства, достаточная износостойкость, способность длительно сохранять заданную объемную форму - все это дополняет положительную характеристику шерстяных тканей. Однако чистошерстяные ткани дороги.
Весьма разнообразен волокнистый состав шерстяных тканей. Вырабатывают чистошерстяные ткани с тонкой, полутонкой, полугрубой и грубой овечьей шерсти, а также используют шерсть ангорских и кашмирских коз, ламы, верблюда.
Огромен ассортимент смешанных шерстяных тканей. При производстве в них добавляют вискозные, капроновые, лавсановые, нитроновые волокна, а также хлопок и шелк, прикручивают козий и кроличий пух. Встречаются трех- и четырехкомпонентные ткани.
Вырабатывают ткани камвольные и суконные (рисунок 53).
Камвольные ткани тонкие, плотные, суховатые на ощупь, с видимым рисунком переплетения на поверхности вырабатываются из гребенной пряжи. Они обладают достаточной прочностью, высокой упругостью и формоустойчивостью.
Суконные ткани вырабатывают из пряжи аппаратного прядения. Это более толстые и рыхлые ткани с войлочным застилом на лицевой поверхности. Иногда застил полностью перекрывает рисунок переплетения. В производстве тканей используют одинарную и крученую пряжу, пряжу фасонной крутки и комплексные нити.
Рисунок 53 - Ассортимент шерстяных тканей
Поверхностная плотность камвольных тканей в зависимости от их назначения колеблется от 190 до 450 г/м Поверхностная плотность суконных тканей 200 - 800 г/м
Линейное заполнение камвольных тканей изменяется в пределах 50 - 110 %. В отдельных случаях оно достигает 140 %. Линейное заполнение суровых тканей колеблется от 60 до 150 %.
При производстве шерстяных тканей используют: полотняное,
саржевое, мелкоузорчатое, жаккардовое переплетения.
Драпы вырабатывают полутора - и двухслойными переплетениями. По отделке ткани выпускают: гладкокрашеными, пестроткаными,
меланжевыми; некоторые из них получают водоотталкивающую пропитку. Все суконные ткани подвергают валке ворса разной степени.
Обработка чистошерстяных тканей в швейном производстве не вызывает затруднений. В большинстве случаев они хорошо настилаются, легко режутся и благодаря шероховатой поверхности не смещаются. Необходимо учитывать только, что ткани, имеющие небольшую плотность, сильно растягиваются, а это может приводить к перекосам в процессе настила при раскрое. При наличии ворса и жаккардового рисунка необходимо следить за направлением полотен в настиле. Ткани повышенной плотности имеют сильную осыпаемость и прорубаемость иглой, и это обстоятельство следует учитывать при пошиве изделий. Повышенную осыпаемость срезов имеют также полушерстяные камвольные ткани с большим содержанием синтетических волокон. Эти ткани также плохо сутюживаются и оттягиваются при влажно-тепловой обработке. Наличие синтетических волокон в шерстяных тканях требует повышенного внимания при влажно-тепловой обработке. Превышение температуры глаженья приводит к оплавлению волокон, изменению цвета ткани, уменьшению ее линейных размеров.