Характеристика минерального состава руд хрома.

ХРОМОВЫЕ РУДЫ, хромиты — природные минеральные образования, содержащие хром в таких соединениях и концентрациях, при которых их промышленное использование технически возможно и экономически целесообразно. В природе известно много различных соединений хрома: он входит в состав свинцовых и медно-свинцовых оксидов, силикатов (хромграната, хромдиопсида, хромовых слюд) и др. Промышленные скопления образуют только хромшпинелиды: магнохромит (Mg, Fe)Cr₂О₄), люмохромит (Mg, Fe) (Cr, Al)₂О₄, хромпикотит (Mg, Fe)(Al, Cr)₂О₄. Содержание Cr₂О₃в минералах от 2 до 67%. Промышленная значимость руды имеет при содержании в них Cr₂О₃ не ниже 25-30%. 

7. 
   Характеристика и методика технологического опробования?
   

Технологическим опробованием называется совокупность операций по отбору и обработке проб, предназначенных для проведения технологических исследований с целью нахождения наиболее рационального способа переработки руд данного месторождения. На основании технологического опробования и исследования полученных проб разрабатывается схема промышленного обогащения, а также схема металлургического передела.

Технологические свойства руд обычно изучаются в лабораторных и полупромышленных условиях на минералого-технологических, малых технологических, лабораторных, укрупненно-лабораторных и полупромышленных пробах.

Требования к представительности технологических проб должны быть следующими:

• 
  вещественный состав пробы должен соответствовать среднему вещественному составу руды изучаемого типа;
  
• 
  содержание основных и попутных компонентов должно быть близко к среднему их содержанию в руде данного типа;
  
• 
  материал проб должен правильно отражать размеры основных минералов и характер его связи с другими компонентами руды.
  

Виды и объем технологического опробования рудных месторождений на различных стадиях геологоразведочных работ предусматриваются специальным разделом проекта проведения геологоразведочных работ.

Проект отбора технологических проб должен содержать данные о наличии и состоянии горных выработок, в которых предполагается отобрать пробу, а также обоснование размещения и выбора количества мест отбора. Кроме того, указываются способ отбора и обработки технологических проб, условия хранения, вид их

---

упаковки и транспортировки к месту исследования

Технологические пробы отбирают в строгом соответствии с проектом и техническими условиями отбора.

Технические условия представляют собой основную и ответственную часть проекта, обеспечивающую отбор представительной пробы. Они определяют целевое назначение технологической пробы (исследование технологического типа, сорта руд, рудного тела, участка или всего месторождения), а также основные задачи исследований (выяснение принципиальной возможности обогащения руды, разработка промышленной схемы и т.д.) и их характер (лабораторные, укрупненно-лабораторные, полупромышленные).
Билет №7 Зарина

7. 
   Условия образования скарновых месторождений полезных ископаемых
   

Скарновые месторождения — м-ния, в которых руды преимущественно или исключительно локализованы в скарнах и околоскарновых горн. породах. Может быть выделено 2 типа скарновых месторождений: 1) скарновые месторожд с сопутствующим оруденением, или собственно скарновые месторожд, — это м-ния, в которых процессы рудообразования, создавшие основные промышленно ценные парагенезисы, в пространстве и во времени сочетались с процессами скарнообразования и формирования околоскарновых пород. Этот тип объединяет разнообразные по метасоматическим фациям скарновые мест-я флогопита, магнетита, боратовых и сульфидных руд, возникшие в различной по химизму среде, но под воздействием исходно однотипных растворов общего происхождения и в ту же, что и скарны, раннюю (щелочную) стадию гидротермального процесса вследствие изменения свойств растворов — повышения их кислотности; 2) скарновые месторождения с наложенным оруденением, или апоскарновые, — м-ния, в которых процессы рудообразования во времени оторваны от процесса скарнообразования, но пространственно совмещены с его продуктами. Этот тип объединяет разнообразные скарновые мест-я, связанные с наложением на скарны более поздних гидротермальных растворов кислотной стадии послемагматической деятельности вследствие взаимодействия кислых растворов с основной средой скарнов, и представлен молибденит-шеелитовыми, шеелит-сульфидным (иногда с оловом), редкометально-сульфидным, галенит-сфалеритовым, полисульфидным, халькопиритовым, шеелит-сульфидным (иногда с Аu), данбургит-датолитовым и др. оруденениями.

---

Скарновые мест-я, сформированные под воздействием растворов, связанных с гранитными магмами, — преимущественно редкометальные и полиметаллические, а с основными магмами и их дифференциатами — железорудные.

7. 
   Назовите основные типы структур руды.
   

Структура руд - строение минеральных агрегатов, определяемое формой, размерами и сочетанием слагающих его зерен. Структуры руд можно разделить на тринадцать важнейших групп с различным количеством их видов в каждой группе: равнозернистая, неравно-зернистая, пластинчатая, волокнистая, зональная, кристаллографически-ориентированная, тесного срастания, окаймления, замещения, дробления, колломорфная, сферолитовая и обломочная.

Равнозернистая структура определяет строение рудной массы, сложенной относительно равновеликими мономинеральными или полимине­ральными агрегатами сравнительно изометрических зерен. В этой группе выделяется несколько видов структур отложения (гипидиоморфнозернистая, аллотриоморфнозернистая, сидеронитовая).

Неравнозернистая структура отличается развитием крупных минеральных зерен среди мелкой их массы или, наоборот, наличием мелких зерен среди крупных кристаллов. В этой группе, как и в предыдущей, известны структуры отложения (порфировая, пойкилитовая, эмульсионная и др.) и структуры перекристаллизации (порфиро-бластическая).

Пластинчатая структура выделяется пластинчатой формой всех или преобладающих зерен мономинеральной или полиминеральной рудной массы.

Волокнистая структура характеризуется тонконитевидным волокнистым строением слагающих руду минеральных агрегатов.

7. 
   Какие параметры МПИ определяют при подсчете запасов?
   

Промышленная оценка любого месторождения полезных ископаемых завершается подсчетом запасов. Для выполнения такой работы необходимо определить следующие параметры:

1. Оконтурить месторождение или залежь (т.е. определить соответствующей детальности изучения его линейные размеры, геометризовать рудное тело).

2. Определение качества полезного ископаемого

---

, в процессе опробования.

3. Изучить условия залегания тел полезных ископаемых, в том числе гидрогеологические и горнотехнические условия месторождения.

Основными параметрами для проведения работ по подсчету запасов минерального сырья в месторождении требуются следующие исходные данные:

- Разбивка (в случае необходимости из-за различий в качестве и условиях залегания отдельных блоков рудного тела) месторождения на подсчётные блоки;

- Определение площади каждого блока, рудного тела или месторождения в целом в границах подсчета запасов;

- Расчет средних содержаний по каждому полезному компоненту, входящему в состав рудного тела;

- Расчет средних мощностей по блоку, рудному телу или месторождению;

- Расчет средних значений объемного веса разных сортов руды по блокам, рудным телам или месторождению;

- Расчет объема руды в недрах, полученный путем умножения средней мощности на площадь подсчётного блока, рудного тела или месторождения (в зависимости от способа подсчета запасов и конкретных условий месторождения);

- Расчет веса руды в подсчётном блоке, рудном теле или месторождении путем умножения объема руды на объемный ее вес в данном блоке, рудном теле или месторождении;

- Расчет веса каждого полезного компонента по по блоку, рудному телу или месторождению путем умножения веса руды на среднее содержание полезного компонента в блоке, рудном теле или месторождении.
Билет №8 Зарина.

7. 
   Условия образования грейзеновых месторождений полезных ископаемых.
   

ГРЕЙЗЕНОВЫЕ МЕСТОРОЖДЕНИЯ — штоки, штокверки и жилы кварц-мусковитового состава с топазом, турмалином и флюоритом, содержащие минералы редких металлов, расположенных близ вершин гранитных куполов. Грейзеновые месторождения формируются на глубинах 1-4 км, что соответствует давлению 4.5-0.2 кбар, температура образования - 450-350⁰С. Давление в системе способно резко изменяться благодаря новым импульсам трещинообразования (в результате в трещины всасывается рудоносный раствор). Перегруппировка раствора приводит к переотложению ранее выделившихся минералов из сплошных метасоматитов в жилы выполнения. Концентрация рудоносного флюида последовательно снижается от 65 до 25 массовых процентов эквивалента NaCl, состав флюида - фторидно-хлоридно-калиево-натриевый. Примеси хлоридов Mg, Fe, Ca, Li в сумме не превышали 1 %.

---

Грейзеновые месторождения формируются в апикальных выступах гранитных массивов и в алюмосиликатных (реже - основных и карбонатных) породах кровли интрузивов. Грейзенизация следует за альбитизацией гранитов и скарнообразованием (еще более ранним) и предшествует отложению рудной минерализации. Образование грейзенов связано с высокотемпературным пневматолитово-гидротермальным процессом кислотного метасоматоза при высокой активности фтора в растворе, в тесной связи с гранитным посторогенным магматизмом. Выделяют эндо- и экзогрейзены. На долю эндогрейзенов приходится более 80 % от объема грейзенов. Они слагают штокверки и жилы, минерализованные купола и развиваются на 300-500 м вглубь массива. Экзогрейзены - образуют штокверки и жилы, распространяющиеся по вертикали до 1500 м от контакта интрузии (обычно - первые десятки м). Примеры месторождений: Акчатау (Казахстан) - вольфрам, молибден, бериллий.

7. 
   Изучение твердости минералов.
   

Твердость минерала — это способность его противостоять механическому воздействию — царапанию острым инструментом или другим минералом. Для практических целей пользуются эмпирической шкалой твердости Мооса. ( 1- тальк, 2-гипс 3-кальцит, 4-флюорит ( плавиковый шпат), 5-апатит, 6-полевой шпат , 7-кварц, 8-топаз, 9-корунд, 10-алмаз). Твердость определяется следующим образом. На поверхности исследуемого минерала выбирают гладкую площадку и, взяв минерал из шкалы Мооса, проводят им по ней под острым углом с нажимом. Если на поверхности исследуемого образца остается царапина, то его твердость меньше, чем у эталонного минерала. Необходимо убедиться в том, что на исследуемом образце остается именно царапина (углубление), а не порошок эталонного образца. Используя последовательно эталонные минералы от самого мягкого до наиболее твердого, добиваются такого положения, когда испытуемый образец располагается по своей твердости между двумя эталонными или испытуемый образец царапается эталонным и сам царапает его. В первом случае твердость исследуемого образца оценивается средней величиной, во втором — равна твердости эталонного. (При отсутствии шкалы Мооса твердость минералов можно определить и другими способами. Так, у графита мягкого карандаша твердость около 1. Минералы с такой твердостью пишут на бумаге, не оставляя на ней царапины. Минералы с твердостью до 2 царапаются ногтем; железный гвоздь, проволока имеют твердость 4 (бронзовая монета 3,5—4), стекло — 5, стальной нож, игла — 6. Кварц, имеющий твердость 7, широко встречается в природе

---

Смотрите также файлы

• Проверка статистических гипотез. О. Ю. Ермолаев Математическая статистика для психологов.docx

• 4. Задан тезис Это государство не является ни федерацией, ни конфедерацией.docx

• Экзаменационные вопросы по курсу инфекционных болезней.pdf

• Юридический факт как предпосылка возникновения и функционирования правовых отношений.rtf

• Законов Древней Руси назывался 1 Русская правда 2 Соборное уложение.doc