Файл: Курсовая работа проектирование технологии монтажа сборных железобетонных конструкций.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.11.2023

Просмотров: 37

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.




Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

Новосибирский государственный архитектурно- строительный университет (Сибстрин)

Кафедра ТОС

КУРСОВАЯ РАБОТА

«ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ МОНТАЖА

СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ»

Пояснительная записка

КП.ТВЗ-325-6-ПГС

Выполнил: Миронова А.В.

студент 325 группы

Руководитель: Титов М.М.

Новосибирск 2023

Содержание

1. Введение ………………………………………………………………3

2. Исходные данные ……………………………………………………...3

3. Характеристика монтажных элементов ……………………………...5

4. Выбор ведущего механизма для монтажных работ ………………...6

5. Производственная калькуляция ………………………………………10

6. Разработка календарного графика ……………………………………13

7. Указания по производству работ ……………………………………14

8. Технико-Экономические показатели …………………………………17

9. Список литературы ……………………………………………………18


  1. Введение

Целью выполнения курсовой работы является углубление и пополнение знаний в вопросах технологии монтажа сборных железобетонных и металлических конструкций, а также выработка умений проектировать технологические процессы

  1. Исходные данные

Вариант № 6

Рисунок 1 – План здания


Рисунок 2 – Разрез здания


Таблица 1 – Исходные данные.

Вариант

Высота

до низа стропильных ферм, м.

Шаг колонн средних, м.

Размер темп-го блока, м.

Пролет,м.

Город

стр-ва.

АБ

БВ

ВГ

ГД

6

9,6

12

48

18

18

18

18

Чита




  1. Подсчет объемов монтажных работ.

По конструктивной схеме здания подсчитывается количество сборных элементов каждого типоразмера. Составляется ведомость монтажных элементов по табл. 2. Количество элементов подсчитывается с учётом общих размеров и этажности здания, в конце ведомости суммируется общая масса и объем монтируемых конструкций.

Таблица 2 – Ведомость монтажных элементов.



п/п

Наим-е и марка элемента

Констр. схемы и размеры

Ед. изм-я,

шт

Кол-во,

шт

Параметры

Нвр

τмонт




На один

На все

Объем, м3

Масса, т

Объем,м3

Масса, т

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Колонна крайняя КК




шт

10

2,8

7,1

28

71

4,4

52,8

528

2

Колонна средняя КС




шт

15

4,7

11,8

70,5

177

4,9

58,8

882

3

Вертикальная связь ВС12



шт

5

-

0,96

-

4,8

0,96

11,52

57,6

4

Подкрановая балка ПБ6



шт

8

-

0,66

-

5,28

2,1

25,2

201,6

5

Подкрановая балка ПБ12


12000


шт

12

-

2,3

-

27,6

2,1

25,2

302,4

6

Тормозная ферма



шт

40

-

0,42

-

16,8

0,96

11,52

460,8

7

Подстропильная ферма ПФ



шт

12

4,2

10,5

50,4

126

9,5

114

1368

8

Стропильная ферма СФ18




шт

20

2,54

6,7

50,8

134

8

96

1920

9

Плита покрытия ПП




шт

192

0,93

2,3

178,56

441,6

1,2

14,4

2764,8




Итого:




314







378,26

1004,08




409,44







  1. Выбор ведущего механизма для монтажных работ.

Для монтажа одноэтажных промышленных зданий используются стреловые краны с телескопической стрелой на пневмоколесном ходу. Стреловой кран выбирается по требуемым размерным параметрам.

К техническим параметрам крана относятся: требуемая грузоподъемность (Q), наибольшая высота подъема крюка (Н), требуемый вылет стрелы (А), длина стрелы (L).

Рисунок 3 – Ортогональная проекция монтажа крайней плиты



Для элементов определяют наименьшие требуемые технические параметры монтажного крана.

Таблица 3 – Требуемые и фактические параметры крана для плит покрытия.

l

L

Hкр

М




28

15

21,6

36

Размерные параметры

28

15

23

39

Фактические параметры

0

0

6

8,3

Δ, %

Рисунок 4 – Грузо-высотные характеристики крана КС-65720





Характеристики крана КС-65720

Грузоподъемность 40 тонн

Скорость подъема/опускания крюка – 18,0 м/мин

Скорость поворота платформы до 3,6 об/мин

  1. Расчет сменной эксплуатационной производительности стрелового крана

  1. Средняя грузоподъемность



где – средняя грузоподъемность, т

Σqi – сумма произведений веса каждого вида конструкций на количество конструкций
, т*шт

Σni – количество конструкций, шт



  1. Время цикла



где – время строповки, мин

– время подъема крюка, мин



, – время поворота, мин





– расчетное время монтажа, мин



где – сумма произведений времени монтажа каждой конструкции на количество конструкций, мин*шт



– время опускания крюка, мин



где – высота крюка, м

– скорость опускания груза, мин





  1. Производительность крана в смену



где – производительность крана в смену, т/см

– время смены, мин

– время цикла (расчетное время монтажа конструкции), мин

– средняя грузоподъемность, т


– коэффициент использования времени



  1. Производственная калькуляция

Производственная калькуляция служит основой для разработки календарного графика и определения технико-экономических показателей запроектированного монтажного процесса. Она должна охватывать комплекс процессов и операций по монтажу всех конструкций, включая разгрузку элементов, установку, сварку, замоноличивание и т.д. Производственная калькуляция содержит данные о трудоемкости работ, составе рабочих звеньев, их заработной плате, составляется по установленной форме обязательно в соответствии с измерителями, приведенными в ЕНиР [15,16,17,18,19,20].

Работы заносят в калькуляцию в технологической последовательности их выполнения. В конце производственной калькуляции подсчитываются итоги по трудоемкости и сумме заработной платы.

Таблица 4 – Производственная калькуляция

№ п/п

Обоснование по ЕНиР

Описание выполняемого процесса в терм. ЕНиР

Ед. изм-я

Кол-во

Ɛ



На ед. работ

На весь объем

Нвр.

Р





Разгрузочные работы

1.

Е1-5

т.1

стр.11

Б

Разгрузка крайних колонн

m=7,1 т.

100 т

0,71

3,8

2-356

2,698

1-67

2.

Е1-5

т.1

стр.12

Б

Разгрузка средних колонн

m=11,8 т.

100 т

1,77

3,6

2-232

6,372

3-95

3.

Е1-5

т.1

стр.1

Б

Разгрузка вертикальных связей

m=0,96 т.

100 т

0,048

12

7-44

0,576

0-357

4.

Е1-5

т.1

стр.3

Б

Разгрузка тормозных ферм

m=0,42 т.

100 т

0,168

12

7-44

2,016

0-339

5.

Е1-5

т.1

стр.1

Б

Разгрузка подкрановых балок пролетом 6 м.

m=0,66 т.

100 т


0,053

22

13-64

1,162

0-720

6.

Е1-5

т.1

стр.2

Б

Разгрузка подкрановых балок пролетом 12 м.

m=2,3 т.

100

т

0,276

22

13-64

6,072

3-764

7.

Е25-14

т.1

стр.9

Г

Разгрузка стропильных ферм пролетом 18 м.

m=6,7 т.

шт

12

1,36

0-843

16,32

10-116

8.

Е25-14

т.1

стр.10

Г

Разгрузка подстропильных ферм

m=10,5 т.

шт

20

1,36

0-843

27,2

16-86

9.

Е1-5

т.1

стр.5

Г

Разгрузка плит покрытия m=2,3 т.

100т

4,416

5,4

3-348

23,846

14-75

Итого:
















94,27

52,332

Монтажные работы

1.

Е4-1-4

т.2

стр. 6

В

Установка колонн в стакан фундамента массой до 8 т. без кондуктора

шт.

10

6

4-49

60

44-9

2.

Е4-1-4

т.2

стр.8

В

Установка колонн в стакан фундамента массой до 15 т. без кондуктора

шт.

15

9

6-73

135

100-95

3.

Е5-1-6

т.2

В

Установка вертикальных связей

шт.

5

0,96

0-59

4,8

2-95

4.

Е5-1-9

т.3

стр.3

В

Установка подкрановых балок массой до 3 т. ПБ12

шт.

12

4,3

3-22

51,6

38-64

5.

Е5-1-9

т.3

стр.1

В

Установка подкрановых балок массой до 3 т. ПБ6

шт.

8

4,3

3-22

34,4

25-76

6.

Е5-1-9

т.2

В

Установка тормозных ферм

шт.

40

0,96

0-59

38,4

23-6

7.

Е4-1-6

т.4

стр.3

В

Установка стропильных ферм пролетом 18 м

шт.

12

8

6-56

196

78-72

8.

Е4-1-6

т.4

стр.3

В

Установка подстропильных ферм пролетом 18 м

шт.

20

8

6-56

160

131-2

9.

Е4-1-7

т.1

стр. 11

В

Установка плит покрытия по площади элементов до 20 м2

шт.

192

1,2

0-84,9

230,4

163-08

Итого:
















1040,2

609-8

Сварка и заделка стыков

1.

Е4-1-25

т.1

А


Заделка стыков колонн с фундаментами

шт.

25

1,2

0-77,4

30

19-35

2.

Е22-1-2

т.1

А


Сварка вертикальных связей (вертикальное положение шва)

10м

0,6

8,1

5-0,22

4,86

3-1

3.

Е22-1-2

т.1

А


Сварка подкрановых балок (горизонтальное положение шва)

10м

2

4,9

3-0,38

9,8

6-76

4.

Е22-1-2

т.1

А

Сварка тормозных ферм (вертикальное положение шва)

10м

2,56

4,9

3-0,38

12,54

7-77

5.

Е22-1-2

т.1

А


Сварка стропильных ферм (нижнее положение шва)

10м

1,28

4,9

3-0,38

6,27

3-88

6.

Е22-1-2

т.1

А

Сварка подстропильных ферм (нижнее положение шва)

10м

0,768

4,9

3-0,38

3,8

3-38

7.

Е22-1-2

т.1

А

Сварка плит покрытия (нижнее положение шва)

10м

57,6

4,9

3-0,38

28,2

17-4

8.

Е4-1-26

т.1

А

Заливка швов покрытия механизированным способом

100м

16,08

4

2-48

64,32

39-87

Итого:
















159,22

101-51