Министерство науки и высшего образования Российской ФедерацииНовосибирский государственный архитектурно- строительный университет (Сибстрин)Кафедра ТОСКУРСОВАЯ РАБОТА«ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ МОНТАЖА СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ»Пояснительная запискаКП.ТВЗ-325-6-ПГСВыполнил: Миронова А.В.студент 325 группы Руководитель: Титов М.М.Новосибирск 2023Содержание1. Введение ………………………………………………………………3 2. Исходные данные ……………………………………………………...3 3. Характеристика монтажных элементов ……………………………...5 4. Выбор ведущего механизма для монтажных работ ………………...65. Производственная калькуляция ………………………………………106. Разработка календарного графика ……………………………………137. Указания по производству работ ……………………………………148. Технико-Экономические показатели …………………………………179. Список литературы ……………………………………………………18

1. 
   Введение
   

Целью выполнения курсовой работы является углубление и пополнение знаний в вопросах технологии монтажа сборных железобетонных и металлическихконструкций,атакжевыработкауменийпроектироватьтехнологическиепроцессы

2. 
   Исходные данные
   

Вариант № 6Рисунок 1 – План здания Рисунок 2 – Разрез зданияТаблица 1 – Исходные данные.

Вариант	Высота до низа стропильных ферм, м.	Шаг колонн средних, м.	Размер темп-го блока, м.	Пролет,м.					Город стр-ва.
				АБ	БВ	ВГ	ГД
6	9,6	12	48	18	18	18	18	Чита

---

3. 
   Подсчет объемов монтажных работ.
   

По конструктивной схеме здания подсчитывается количество сборных элементов каждого типоразмера. Составляется ведомость монтажных элементов по табл. 2. Количество элементов подсчитывается с учётом общих размеров и этажности здания, в конце ведомости суммируется общая масса и объем монтируемых конструкций.Таблица 2 – Ведомость монтажных элементов.

№ п/п	Наим-е и марка элемента	Констр. схемы и размеры	Ед. изм-я, шт	Кол-во, шт	Параметры					Нвр		τмонт
					На один		На все
					Объем, м3	Масса, т		Объем,м3	Масса, т
1	2	3	4	5	6	7		8	9		10		11		12
1	Колонна крайняя КК		шт	10	2,8	7,1		28	71		4,4		52,8		528
2	Колонна средняя КС		шт	15	4,7	11,8		70,5	177		4,9		58,8		882
3	Вертикальная связь ВС12		шт	5	-	0,96		-	4,8		0,96		11,52		57,6
4	Подкрановая балка ПБ6		шт	8	-	0,66		-	5,28		2,1		25,2		201,6
5	Подкрановая балка ПБ12	12000	шт	12	-	2,3		-	27,6		2,1		25,2		302,4
6	Тормозная ферма		шт	40	-	0,42		-	16,8		0,96		11,52		460,8
7	Подстропильная ферма ПФ		шт	12	4,2	10,5		50,4	126		9,5		114		1368
8	Стропильная ферма СФ18		шт	20	2,54	6,7		50,8	134		8		96		1920
9	Плита покрытия ПП		шт	192	0,93	2,3		178,56	441,6		1,2		14,4		2764,8
	Итого:			314				378,26	1004,08				409,44

---

4. 
   Выбор ведущего механизма для монтажных работ.
   

Для монтажа одноэтажных промышленных зданий используются стреловые краны с телескопической стрелой на пневмоколесном ходу. Стреловой кран выбирается по требуемым размерным параметрам.К техническим параметрам крана относятся: требуемая грузоподъемность (Q), наибольшая высота подъема крюка (Н), требуемый вылет стрелы (А), длина стрелы (L).Рисунок 3 – Ортогональная проекция монтажа крайней плитыДля элементов определяют наименьшие требуемые технические параметры монтажного крана.Таблица 3 – Требуемые и фактические параметры крана для плит покрытия.

l	L	Hкр	М
28	15	21,6	36	Размерные параметры
28	15	23	39	Фактические параметры
0	0	6	8,3	Δ, %

Рисунок 4 – Грузо-высотные характеристики крана КС-65720Характеристики крана КС-65720Грузоподъемность 40 тоннСкорость подъема/опускания крюка – 18,0 м/минСкорость поворота платформы до 3,6 об/мин

5. 
   Расчет сменной эксплуатационной производительности стрелового крана
   

1. 
   Средняя грузоподъемность
   

где – средняя грузоподъемность, тΣq_i – сумма произведений веса каждого вида конструкций на количество конструкций

---

, т*шт

Σn_i – количество конструкций, шт

2. 
   Время цикла
   

где – время строповки, мин – время подъема крюка, мин , – время поворота, мин – расчетное время монтажа, мингде – сумма произведений времени монтажа каждой конструкции на количество конструкций, мин*шт – время опускания крюка, мингде – высота крюка, м – скорость опускания груза, мин

3. 
   Производительность крана в смену
   

где – производительность крана в смену, т/см – время смены, мин – время цикла (расчетное время монтажа конструкции), мин – средняя грузоподъемность, т

---

– коэффициент использования времени

6. 
   Производственная калькуляция
   

Производственная калькуляция служит основой для разработки календарного графика и определения технико-экономических показателей запроектированного монтажного процесса. Она должна охватывать комплекс процессов и операций по монтажу всех конструкций, включая разгрузку элементов, установку, сварку, замоноличивание и т.д. Производственная калькуляция содержит данные о трудоемкости работ, составе рабочих звеньев, их заработной плате, составляется по установленной форме обязательно в соответствии с измерителями, приведенными в ЕНиР [15,16,17,18,19,20].Работы заносят в калькуляцию в технологической последовательности их выполнения. В конце производственной калькуляции подсчитываются итоги по трудоемкости и сумме заработной платы.Таблица 4 – Производственная калькуляция

№ п/п	Обоснование по ЕНиР		Описание выполняемого процесса в терм. ЕНиР	Ед. изм-я	Кол-во Ɛ	На ед. работ		На весь объем
						Нвр.	Р
Разгрузочные работы
1.	Е1-5 т.1 стр.11 Б		Разгрузка крайних колонн m=7,1 т.	100 т	0,71	3,8	2-356	2,698	1-67
2.	Е1-5 т.1 стр.12 Б		Разгрузка средних колонн m=11,8 т.	100 т	1,77	3,6	2-232	6,372	3-95
3.	Е1-5 т.1 стр.1 Б		Разгрузка вертикальных связей m=0,96 т.	100 т	0,048	12	7-44	0,576	0-357
4.	Е1-5 т.1 стр.3 Б		Разгрузка тормозных ферм m=0,42 т.	100 т	0,168	12	7-44	2,016	0-339
5.	Е1-5 т.1 стр.1 Б		Разгрузка подкрановых балок пролетом 6 м. m=0,66 т.	100 т	0,053	22	13-64	1,162	0-720
6.	Е1-5 т.1 стр.2 Б		Разгрузка подкрановых балок пролетом 12 м. m=2,3 т.	100 т	0,276	22	13-64	6,072	3-764
7.	Е25-14 т.1 стр.9 Г		Разгрузка стропильных ферм пролетом 18 м. m=6,7 т.	шт	12	1,36	0-843	16,32	10-116
8.	Е25-14 т.1 стр.10 Г		Разгрузка подстропильных ферм m=10,5 т.	шт	20	1,36	0-843	27,2	16-86
9.	Е1-5 т.1 стр.5 Г		Разгрузка плит покрытия m=2,3 т.	100т	4,416	5,4	3-348	23,846	14-75
Итого:								94,27	52,332
Монтажные работы
1.	Е4-1-4 т.2 стр. 6 В		Установка колонн в стакан фундамента массой до 8 т. без кондуктора	шт.	10	6	4-49	60	44-9
2.	Е4-1-4 т.2 стр.8 В		Установка колонн в стакан фундамента массой до 15 т. без кондуктора	шт.	15	9	6-73	135	100-95
3.	Е5-1-6 т.2 В		Установка вертикальных связей	шт.	5	0,96	0-59	4,8	2-95
4.	Е5-1-9 т.3 стр.3 В		Установка подкрановых балок массой до 3 т. ПБ12	шт.	12	4,3	3-22	51,6	38-64
5.	Е5-1-9 т.3 стр.1 В		Установка подкрановых балок массой до 3 т. ПБ6	шт.	8	4,3	3-22	34,4	25-76
6.	Е5-1-9 т.2 В		Установка тормозных ферм	шт.	40	0,96	0-59	38,4	23-6
7.	Е4-1-6 т.4 стр.3 В		Установка стропильных ферм пролетом 18 м	шт.	12	8	6-56	196	78-72
8.	Е4-1-6 т.4 стр.3 В		Установка подстропильных ферм пролетом 18 м	шт.	20	8	6-56	160	131-2
9.	Е4-1-7 т.1 стр. 11 В		Установка плит покрытия по площади элементов до 20 м2	шт.	192	1,2	0-84,9	230,4	163-08
Итого:								1040,2	609-8
Сварка и заделка стыков
1.	Е4-1-25 т.1 А		Заделка стыков колонн с фундаментами	шт.	25	1,2	0-77,4	30	19-35
2.	Е22-1-2 т.1 А		Сварка вертикальных связей (вертикальное положение шва)	10м	0,6	8,1	5-0,22	4,86	3-1
3.	Е22-1-2 т.1 А		Сварка подкрановых балок (горизонтальное положение шва)	10м	2	4,9	3-0,38	9,8	6-76
4.	Е22-1-2 т.1 А		Сварка тормозных ферм (вертикальное положение шва)	10м	2,56	4,9	3-0,38	12,54	7-77
5.	Е22-1-2 т.1 А		Сварка стропильных ферм (нижнее положение шва)	10м	1,28	4,9	3-0,38	6,27	3-88
6.	Е22-1-2 т.1 А		Сварка подстропильных ферм (нижнее положение шва)	10м	0,768	4,9	3-0,38	3,8	3-38
7.	Е22-1-2 т.1 А		Сварка плит покрытия (нижнее положение шва)	10м	57,6	4,9	3-0,38	28,2	17-4
8.	Е4-1-26 т.1 А		Заливка швов покрытия механизированным способом	100м	16,08	4	2-48	64,32	39-87
Итого:								159,22	101-51

---

Смотрите также файлы

• Физиологические процессы Характеристика (что происходит анатомически).docx

• Я нахожусь в Афинах. Здесь так интересно, особенно наблюдать за всем происходящим.docx

• Сценарий праздника 8 марта. Необычный подарок мамочке.docx

• Задача для сохранения своей независимости и укрепления безопасности своего существования.docx

• азіргі оамдаы трбиешіні рлі.docx