Файл: Курсовая работа проектирование технологии монтажа сборных железобетонных конструкций.docx
Добавлен: 08.11.2023
Просмотров: 37
Скачиваний: 4
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
Новосибирский государственный архитектурно- строительный университет (Сибстрин)
Кафедра ТОС
КУРСОВАЯ РАБОТА
«ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ МОНТАЖА
СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ»
Пояснительная записка
КП.ТВЗ-325-6-ПГС
Выполнил: Миронова А.В.
студент 325 группы
Руководитель: Титов М.М.
Новосибирск 2023
Содержание
1. Введение ………………………………………………………………3
2. Исходные данные ……………………………………………………...3
3. Характеристика монтажных элементов ……………………………...5
4. Выбор ведущего механизма для монтажных работ ………………...6
5. Производственная калькуляция ………………………………………10
6. Разработка календарного графика ……………………………………13
7. Указания по производству работ ……………………………………14
8. Технико-Экономические показатели …………………………………17
9. Список литературы ……………………………………………………18
-
Введение
Целью выполнения курсовой работы является углубление и пополнение знаний в вопросах технологии монтажа сборных железобетонных и металлических конструкций, а также выработка умений проектировать технологические процессы
-
Исходные данные
Вариант № 6
Рисунок 1 – План здания
Рисунок 2 – Разрез здания
Таблица 1 – Исходные данные.
Вариант | Высота до низа стропильных ферм, м. | Шаг колонн средних, м. | Размер темп-го блока, м. | Пролет,м. | Город стр-ва. | ||||
АБ | БВ | ВГ | ГД | ||||||
6 | 9,6 | 12 | 48 | 18 | 18 | 18 | 18 | Чита |
-
Подсчет объемов монтажных работ.
По конструктивной схеме здания подсчитывается количество сборных элементов каждого типоразмера. Составляется ведомость монтажных элементов по табл. 2. Количество элементов подсчитывается с учётом общих размеров и этажности здания, в конце ведомости суммируется общая масса и объем монтируемых конструкций.
Таблица 2 – Ведомость монтажных элементов.
№ п/п | Наим-е и марка элемента | Констр. схемы и размеры | Ед. изм-я, шт | Кол-во, шт | Параметры | Нвр | τмонт | | |||||||
На один | На все | ||||||||||||||
Объем, м3 | Масса, т | Объем,м3 | Масса, т | ||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | ||||
1 | Колонна крайняя КК | | шт | 10 | 2,8 | 7,1 | 28 | 71 | 4,4 | 52,8 | 528 | ||||
2 | Колонна средняя КС | | шт | 15 | 4,7 | 11,8 | 70,5 | 177 | 4,9 | 58,8 | 882 | ||||
3 | Вертикальная связь ВС12 | | шт | 5 | - | 0,96 | - | 4,8 | 0,96 | 11,52 | 57,6 | ||||
4 | Подкрановая балка ПБ6 | | шт | 8 | - | 0,66 | - | 5,28 | 2,1 | 25,2 | 201,6 | ||||
5 | Подкрановая балка ПБ12 | 12000 | шт | 12 | - | 2,3 | - | 27,6 | 2,1 | 25,2 | 302,4 | ||||
6 | Тормозная ферма | | шт | 40 | - | 0,42 | - | 16,8 | 0,96 | 11,52 | 460,8 | ||||
7 | Подстропильная ферма ПФ | | шт | 12 | 4,2 | 10,5 | 50,4 | 126 | 9,5 | 114 | 1368 | ||||
8 | Стропильная ферма СФ18 | | шт | 20 | 2,54 | 6,7 | 50,8 | 134 | 8 | 96 | 1920 | ||||
9 | Плита покрытия ПП | | шт | 192 | 0,93 | 2,3 | 178,56 | 441,6 | 1,2 | 14,4 | 2764,8 | ||||
| Итого: | | 314 | | | 378,26 | 1004,08 | | 409,44 | |
-
Выбор ведущего механизма для монтажных работ.
Для монтажа одноэтажных промышленных зданий используются стреловые краны с телескопической стрелой на пневмоколесном ходу. Стреловой кран выбирается по требуемым размерным параметрам.
К техническим параметрам крана относятся: требуемая грузоподъемность (Q), наибольшая высота подъема крюка (Н), требуемый вылет стрелы (А), длина стрелы (L).
Рисунок 3 – Ортогональная проекция монтажа крайней плиты
Для элементов определяют наименьшие требуемые технические параметры монтажного крана.
Таблица 3 – Требуемые и фактические параметры крана для плит покрытия.
l | L | Hкр | М | |
28 | 15 | 21,6 | 36 | Размерные параметры |
28 | 15 | 23 | 39 | Фактические параметры |
0 | 0 | 6 | 8,3 | Δ, % |
Рисунок 4 – Грузо-высотные характеристики крана КС-65720
Характеристики крана КС-65720
Грузоподъемность 40 тонн
Скорость подъема/опускания крюка – 18,0 м/мин
Скорость поворота платформы до 3,6 об/мин
-
Расчет сменной эксплуатационной производительности стрелового крана
-
Средняя грузоподъемность
где – средняя грузоподъемность, т
Σqi – сумма произведений веса каждого вида конструкций на количество конструкций
, т*шт
Σni – количество конструкций, шт
-
Время цикла
где – время строповки, мин
– время подъема крюка, мин
, – время поворота, мин
– расчетное время монтажа, мин
где – сумма произведений времени монтажа каждой конструкции на количество конструкций, мин*шт
– время опускания крюка, мин
где – высота крюка, м
– скорость опускания груза, мин
-
Производительность крана в смену
где – производительность крана в смену, т/см
– время смены, мин
– время цикла (расчетное время монтажа конструкции), мин
– средняя грузоподъемность, т
– коэффициент использования времени
-
Производственная калькуляция
Производственная калькуляция служит основой для разработки календарного графика и определения технико-экономических показателей запроектированного монтажного процесса. Она должна охватывать комплекс процессов и операций по монтажу всех конструкций, включая разгрузку элементов, установку, сварку, замоноличивание и т.д. Производственная калькуляция содержит данные о трудоемкости работ, составе рабочих звеньев, их заработной плате, составляется по установленной форме обязательно в соответствии с измерителями, приведенными в ЕНиР [15,16,17,18,19,20].
Работы заносят в калькуляцию в технологической последовательности их выполнения. В конце производственной калькуляции подсчитываются итоги по трудоемкости и сумме заработной платы.
Таблица 4 – Производственная калькуляция
№ п/п | Обоснование по ЕНиР | Описание выполняемого процесса в терм. ЕНиР | Ед. изм-я | Кол-во Ɛ | На ед. работ | На весь объем | |||
Нвр. | Р | | | ||||||
Разгрузочные работы | |||||||||
1. | Е1-5 т.1 стр.11 Б | Разгрузка крайних колонн m=7,1 т. | 100 т | 0,71 | 3,8 | 2-356 | 2,698 | 1-67 | |
2. | Е1-5 т.1 стр.12 Б | Разгрузка средних колонн m=11,8 т. | 100 т | 1,77 | 3,6 | 2-232 | 6,372 | 3-95 | |
3. | Е1-5 т.1 стр.1 Б | Разгрузка вертикальных связей m=0,96 т. | 100 т | 0,048 | 12 | 7-44 | 0,576 | 0-357 | |
4. | Е1-5 т.1 стр.3 Б | Разгрузка тормозных ферм m=0,42 т. | 100 т | 0,168 | 12 | 7-44 | 2,016 | 0-339 | |
5. | Е1-5 т.1 стр.1 Б | Разгрузка подкрановых балок пролетом 6 м. m=0,66 т. | 100 т | 0,053 | 22 | 13-64 | 1,162 | 0-720 | |
6. | Е1-5 т.1 стр.2 Б | Разгрузка подкрановых балок пролетом 12 м. m=2,3 т. | 100 т | 0,276 | 22 | 13-64 | 6,072 | 3-764 | |
7. | Е25-14 т.1 стр.9 Г | Разгрузка стропильных ферм пролетом 18 м. m=6,7 т. | шт | 12 | 1,36 | 0-843 | 16,32 | 10-116 | |
8. | Е25-14 т.1 стр.10 Г | Разгрузка подстропильных ферм m=10,5 т. | шт | 20 | 1,36 | 0-843 | 27,2 | 16-86 | |
9. | Е1-5 т.1 стр.5 Г | Разгрузка плит покрытия m=2,3 т. | 100т | 4,416 | 5,4 | 3-348 | 23,846 | 14-75 | |
Итого: | | | | | | 94,27 | 52,332 | ||
Монтажные работы | |||||||||
1. | Е4-1-4 т.2 стр. 6 В | Установка колонн в стакан фундамента массой до 8 т. без кондуктора | шт. | 10 | 6 | 4-49 | 60 | 44-9 | |
2. | Е4-1-4 т.2 стр.8 В | Установка колонн в стакан фундамента массой до 15 т. без кондуктора | шт. | 15 | 9 | 6-73 | 135 | 100-95 | |
3. | Е5-1-6 т.2 В | Установка вертикальных связей | шт. | 5 | 0,96 | 0-59 | 4,8 | 2-95 | |
4. | Е5-1-9 т.3 стр.3 В | Установка подкрановых балок массой до 3 т. ПБ12 | шт. | 12 | 4,3 | 3-22 | 51,6 | 38-64 | |
5. | Е5-1-9 т.3 стр.1 В | Установка подкрановых балок массой до 3 т. ПБ6 | шт. | 8 | 4,3 | 3-22 | 34,4 | 25-76 | |
6. | Е5-1-9 т.2 В | Установка тормозных ферм | шт. | 40 | 0,96 | 0-59 | 38,4 | 23-6 | |
7. | Е4-1-6 т.4 стр.3 В | Установка стропильных ферм пролетом 18 м | шт. | 12 | 8 | 6-56 | 196 | 78-72 | |
8. | Е4-1-6 т.4 стр.3 В | Установка подстропильных ферм пролетом 18 м | шт. | 20 | 8 | 6-56 | 160 | 131-2 | |
9. | Е4-1-7 т.1 стр. 11 В | Установка плит покрытия по площади элементов до 20 м2 | шт. | 192 | 1,2 | 0-84,9 | 230,4 | 163-08 | |
Итого: | | | | | | 1040,2 | 609-8 | ||
Сварка и заделка стыков | |||||||||
1. | Е4-1-25 т.1 А | Заделка стыков колонн с фундаментами | шт. | 25 | 1,2 | 0-77,4 | 30 | 19-35 | |
2. | Е22-1-2 т.1 А | Сварка вертикальных связей (вертикальное положение шва) | 10м | 0,6 | 8,1 | 5-0,22 | 4,86 | 3-1 | |
3. | Е22-1-2 т.1 А | Сварка подкрановых балок (горизонтальное положение шва) | 10м | 2 | 4,9 | 3-0,38 | 9,8 | 6-76 | |
4. | Е22-1-2 т.1 А | Сварка тормозных ферм (вертикальное положение шва) | 10м | 2,56 | 4,9 | 3-0,38 | 12,54 | 7-77 | |
5. | Е22-1-2 т.1 А | Сварка стропильных ферм (нижнее положение шва) | 10м | 1,28 | 4,9 | 3-0,38 | 6,27 | 3-88 | |
6. | Е22-1-2 т.1 А | Сварка подстропильных ферм (нижнее положение шва) | 10м | 0,768 | 4,9 | 3-0,38 | 3,8 | 3-38 | |
7. | Е22-1-2 т.1 А | Сварка плит покрытия (нижнее положение шва) | 10м | 57,6 | 4,9 | 3-0,38 | 28,2 | 17-4 | |
8. | Е4-1-26 т.1 А | Заливка швов покрытия механизированным способом | 100м | 16,08 | 4 | 2-48 | 64,32 | 39-87 | |
Итого: | | | | | | 159,22 | 101-51 |