Файл: Курсовая работа проектирование технологии монтажа сборных железобетонных конструкций.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.11.2023

Просмотров: 38

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.



  1. Расчет количества смен монтажа здания



26 смен

  1. Разработка календарного графика

Календарный график производства работ составляется на весь комплекс работ, предусмотренных калькуляцией. Календарное планирование начинается с ведущего процесса – монтажа. Все виды работ, выполняемые одним звеном рабочих в пределах одной захватки, объединяем в одну строку. По календарным графикам вычерчивают эпюру движения рабочих.

  1. Указания по производству работ

Последовательность монтажа:

1) Монтируются колонны

2) Монтируются подкрановые балки

3) Монтируются тормозные фермы

4) Монтируются стропильные фермы

5) Монтируются плиты покрытия

Монтаж колонн ведет звено из 5 монтажников и сварщика. Окончательное закрепление колонны бетоном не ниже марки стыкуемых конструкций в стакане фундамента выполняется монтажником 3-го разряда. Монтажники навешивают и закрепляют на крюке крана траверсу, после чего производят строповку колонны. Проверив надежность строповки, звеньевой дает сигнал о начале подъема колонны. Надежно закрепив колонну, монтажники по указанию звеньевого приступают к ее расстроповке, после чего с помощью винтов кондуктора выполняют доводку колонны в проектное положение, инструментальную проверку и окончательное ее закрепление.

Монтаж ригелей и подкрановых балок

После того, как в пролете цеха собран мостовой кран и установлено фактическое расстояние между осями катков крана приступают к выверке подкрановых балок находящихся на консолях колонн.



(а - организация работ, б - строповка лестницы, в - установка лестницы на колонну; 1 - колонна, 2 - лестница, 3 - запорные крюки, 4 - площадка; М3, М4 - места монтажников.)

L откладывается на полу по первой и последней цифровой оси, после этого назначают из удобства использования расстояния а до вспомогательной параллельной оси, откладывают а и над этим штрихом устанавливают теодолит в рабочее положение. Визирный луч наводят на такой-же штрих на последней цифровой оси и горизонтальные круги закрепляют. Коллимационная плоскость биссектора дает положение оси подкрановой балки, минус а. Затем, подкрановая балка за одну петлю цепной талью крепится за кронштейн в верхней части колонны. Таль натягивают с усилием, достаточным для возможности перемещения одного конца подкрановой балки, до совмещения с осью здания с помощью мерной линейки, на которой нанесено расстояние а. Кронштейн крепится к верхней части колонны путем защемления при повороте. При возможности таль можно закрепить за нижний пояс фермы.


Монтаж стропильных и подстропильных ферм.

Поскольку стропильная ферма и подстропильная ферма обладают значительной массой и очень большим моментом инерции, их выверка до проектного положения обычными приемами затруднена. Для того, чтобы массивную ферму установить на два торца строго в проектном положении предварительно на торцах приваривают временные упоры.



Монтаж плит перекрытия промышленного здания

Перед монтажом стропильной фермы на верхний пояс фермы сверху наносятся осевые риски межплитных расстояний. Вначале определяется середина верхнего пояса и затем от этой риски середины фермы откладывается проектное расстояние границы средних плит.

Монтаж плит начинается с конька фермы и по очереди вправо, влево к раю фермы.

Монтаж первой плиты в первой ячейке производится следующим образом: Монтаж первой плиты первой ячейки начинается с того, что по предварительно надетым струпцинам со стойками поверху которых натянут страховочный фал, двое монтажников по концам фермы, приварив электросваркой ферму к торцу колонны проходят по верхнему поясу до середины фермы. Монтажник обязан при смене рабочего места прослушать инструктаж ПТБ на рабочем месте и расписаться в журнале о том, что обязуется его выполнять.

  1. Технико – экономические показатели

Таблица 5 – Технико- экономические показатели

Наименование показателя

Единица измерения

Кол-во

Объем работ

т

1004,08

Продолжительность монтажа

смен

26

Трудоемкость

Чел-час

1064,09

Плановая выработка на человеко-час

т/чел-ч

0,944

Сумма заработной платы

Р-к

229 092

Плановая расценка на 1 т

Р-к/т

228,16

Выработка на единицу объема

т/дн

31,38




  1. Список литературы



  1. ЕНиР. Сб. 1: Внутрипостроечные транспортные работы / Госстрой СССР. – М.: Прейскурантиздат, 1987. – 40 с.

  2. ЕНиР. Сб. 22: Сварочные работы: Вып. 1: Конструкции зданий и промышленных сооружений / Госстрой СССР. - М.: Прейскурантиздат, 1987. – 56 с.

  3. ВНиР. Сб. В 14. Монтаж и устройство строительных конструкций электростанций и гидротехнических сооруже-ний: Вып. 1: Гидротехнические сооружения / Минэнерго СССР. – М.: Прейскурантиздат, 1987. – 118 с

  4. ЕниР. Сборник Е5. Монтаж металлических конструкций. Выпуск1. Здания и промышленные сооружения. –М.: Стройиздат, 1987

  5. ЕниР. Сборник Е1. Внутрипостроечные транспортные работы. - М.: Стройиздат, 1987.

  6. Т.В.Богатырева, Н.А. Гуненко, Л.А.Немчикова. Проектирование технологии монтажа сборных железобетонных конструкций каркасных зданий. Методические указания к курсовому проекту. — Новосибирск, 2010