Файл: Методические указания к практическим занятиям для студентов специальности 1 70 02 01.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 08.11.2023
Просмотров: 72
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Наряду с этими широко известными способами нормирования используются и более новые – киносъемка, осциллография, моментальные наблюдения и другие.
Киносъемка – вид нормативных наблюдений, используемых для проектирования норм и элементных нормативов затрат труда и выявления передовых его методов на наиболее массовых работах, особенно с небольшой продолжительностью операций. Продолжительность трудовых операций определяется подсчетом числа кадров, на которых зарегистрировано выполнение каждой операции.
Осциллография – находит применение в исследовании влияния трудового процесса на организм человека, состояния условий труда, степени загрузки рабочих органов машин.
Моментальные наблюдения – применяются для изучения степени использования сменного фонда рабочего времени. Они позволяют охватить наблюдением одновременно большое количество исследуемых объектов и в короткие сроки получить достоверные данные о степени загрузки по времени машин и рабочих.
Хронометраж – способ изучения наблюдением периодически повторяющихся в определенной последовательности элементов затрат рабочего времени.
Существует два основных способа записи времени при хронометраже: непрерывный и выборочный.
При хронометраже продолжительность затрат времени измеряют секундомером с точностью до 1 с. В необходимых случаях точность записи времени может составить 0,2 с.
Особенностью выборочного хронометража являются исследования специально интересующих наблюдателя элементов цикличного процесса, продолжительность которых записывается в виде фактически затраченного времени. Элементы процесса, которые не интересуют наблюдателя, не фиксируются.
Техника первичной обработки результатов наблюдения заключается в том, что по каждому элементу процесса анализируется полученная выборка или ряд и определяется средний показатель.
Необходимое число хронометражных наблюдений определяют по нормативам.
Время замеров записывают в технологической последовательности.
При обработке результатов необходимо:
– сгруппировать полученные значения затрат труда или времени по разновидностям исследуемого процесса;
– по каждому элементу процесса выписать ряд полученных значений;
– провести анализ хронометражного ряда, исключив из него значения, имеющие существенные отклонения в связи с изменением нормали;
– пользуясь математическими методами оценки, провести проверку рядов и, в необходимых случаях, дополнительную их очистку;
– на основании значений очищенных рядов определить среднее.
Нормативные наблюдения различаются по цели исследования, способу наблюдения, характеру учета затрат времени и точности учета этих затрат. В таблице 2.1 приведена классификация нормативных наблюдений по этим признакам.
Таблица 2.1- Классификация нормативных наблюдений.
Цель исследования
Метод наблюдения и способ записи времени
Характер и точность учета затрат времени
Цифровой 5-60с
Графический
Индивидуальный
Фотоучет
Смешанный
Групповой
0,5-1 мин
Проектирование норм и исследование передовых методов труда
Хронометраж ( выборочный или непрерывный )
Индивидуальный 0,2-1с
Цифровой 5-60с
Графический
Индивидуальный
Фотоучет
Смешанный
Групповой
0,5-1 мин
Определение уровня выполнения норм
Техноучет
Групповой 5-10 мин
Цифровой 6-60с
Графический
Индивидуальный
Улучшение использования рабочего времени
Фотоучет
Смешанный
Групповой
0,5-1 мин
Исследования строительно–монтажных процессов с целью их нормирования организуют нормативно–исследовательские станции или отделы труда и заработной платы строительных организаций.
Организационно – подготовительная работа к проведению нормативных наблюдений включает следующие этапы.
1 Организация исследовательской группы.
В состав этой группы входят несколько инженеров или техников – исследователей.
2 Предварительное ознакомление с исследуемым процессом.
Необходимо всесторонне изучить нормативную литературу. К числу обязательных источников относят СНиПы, ГОСТы, технические условия (ТУ) на производство и приемку работ, каталоги строительных машин, проекты производства работ (ППР), рабочие чертежи, правила охраны труда, технологические карты.
3
Установление нормали процесса.
Нормаль является составной частью нормы и эталоном для выбора объекта нормативных наблюдений.
Нормаль процесса должна устанавливаться с учетом того, чтобы:
- организация труда и производства соответствовала современному уровню техники и технологии строительного производства;
- полностью и эффективно использовались строительные машины;
- материалы и изделия соответствовали требованиям СНиП,
ГОСТов, ТУ;
- полностью соблюдались правила охраны труда;
- состав работ содержал полную номенклатуру рабочих операций исследуемого процесса;
- обеспечивалось производство доброкачественной продукции;
- квалификиция рабочих соответствовала требованиям ТКС.
4
Выбор объекта наблюдения и внесение необходимых улучшений в организацию процесса.
Объект наблюдения выбирает руководитель группы. Этот объект должен соответствовать принятым нормам и осуществляться в нормальных производственных условиях.
Объектами наблюдения не могут быть процессы, выполняемые передовиками и новаторами; так же выполняемые машинами, находящимися в неудовлетворительном состоянии.
5
Выбор вида нормативного наблюдения, определение количества наблюдений и их продолжительности.
Все нецикличные процессы, а также цикличные с продолжительностью цикла 5 мин и более целесообразно исследовать методом фотоучета. Цикличные процессы продолжительностью цикла до 5 мин – методом хронометража.
Основным видом нормативных наблюдений, используемых для исследования процессов монтажа технологического оборудования, является фотоучет (смешанный и графический).
Степень точности записи времени в зависимости от продолжительности операций и числа рабочих определяется по таблице 2.2.
Таблица 2.2 - Степень точности записи времени.
Продолжительность операции
Число рабочих, охвачен- ных наблюдением
Точность учета времени
Бланки наблюдений
До 1 1
До 5 с
ФЦ , ХВ
До 15 3-5 до 1 мин
ФГс
До 60 10 до 5 мин
ФГс свыше 100
Свыше 10
До 10 мин
ФГс
6 Расчленение процесса на элементы, установление фиксажных точек и единиц измерения продукции каждого элемента и процесса в целом.
Расчленение проводят на элементы в технологической последовательности их выполнения, чтобы обеспечить максимальное удобство производства замеров первичной продукции.
На этом этапе подготовки к наблюдению осуществляется определение фиксажных точек, которые обозначают границы каждого элемента – операции.
Фиксажная точка – момент нормируемого процесса, определяющий границу между двумя смежными по технологии элементами исследуемого строительно – монтажного процесса .
Признаки для определения фиксажной точки могут устанавливаться по звуку, четкому зрительному восприятию начала или окончания того или иного движения рабочего.
7 Составление и проработка плана исследования.
8 Проведение нормативных наблюдений.
9 Контроль за организацией и проведением наблюдений, приемка материалов исследования.
10 Первичная обработка материалов нормативных наблюдений.
11 Обобщение результатов нормативных наблюдений .
Исследования организуют и проводят нормативно – исследовательские станции (НИС) или отделы труда и заработной платы строительных организаций.
Нормативные наблюдения осуществляют техники или инженеры, в особо сложных случаях – старшие инженеры.
2.2 Методика выполнения работы
1 Перед началом наблюдений (см. таблицу 2.4) в графу «Наименование элемента» бланка записывают элементы процесса, который будет изучаться.
2 В момент начала одного из подлежащих исследованию элементов наблюдатель включает стрелку секундомера и в момент окончания работы останавливает ее. Время в секундах записывают в графу «Расход рабочего времени». При этом необходимо строго придерживаться фиксажных точек элементов цикла.
3 При обработке ряда исключают случайные значения и резко выделяющиеся. Далее проверяют качество (устойчивость) ряда с помощью специального показателя-коэффициента разбросанности ряда К
р
К
р
= В
наиб
: В
наим
, где В
наиб
, В
наим
– максимальное и минимальное значения ряда.
Ряд считается довольно устойчивым и не требует дополнительной очистки, если К
р
1,3.
Если 1,3 ≤ К
р
≤ 2, то ряд дополнительно проверяют по методу определения предельных значений (LimА
наиб и LimА
наим
).
Если К
р
2, то ряд проверяют методом средней квадратичной ошибки.
4 Для проверки правильности исключения из ряда грубоошибочных значений способом определения предельных значений в хронометражном ряду применяют следующие формулы:
А
наиб
= а ср
+ К
(а наиб
- а наим
),
А
наим
= а ср
-
К
(а наиб
- а наим
) , где К – коэффициент, зависящий от числа значений в ряду (таблица 2.3);
Анаиб., Анаим. – соответственно наибольшее и наименьшее допустимое значение в исследуемом ряду; а
ср
– среднее арифметическое за вычетом проверяемого значения; а
наиб
., а
наим
– соответственно максимальное и минимальное значение в ряду после исключения из него проверяемого значения.
Если проверяемое значение ряда не выходит за пределы (А
наиб
, А
наим
), то ряд в дополнительных улучшениях не нуждается.
В случае, если наибольшее или наименьшее значение ряда выходит за возможно допустимые пределы, оно из ряда исключается. Следует иметь в виду, что указанным способом может быть исключено из ряда не более двух значений.
Если К
2, то при проверке значений ряда методом относительной средней квадратичной ошибки сравнивают допустимую величину этой ошибки с фактической.
Фактическую ошибку проверяемого ряда определяют по формуле
%
100 1
2 2
1
n
i
a
i
a
n
i
а
ф
L
, где L
ф
– величина фактической относительной средней ошибки проверяемого хронометражного ряда;
а i
– сумма всех значений проверяемого ряда;
а
2
– сумма квадратов всех значений ряда; n
–
число значений в ряду.
Допустимую величина относительной средней квадратичной ошибки среднего значения ряда L
д принимаем по таблице 2.3.
Таблица 2.3- Допустимая величина относительной средней квадратичной ошибки среднего значения ряда
Число цикличных элементов состава работы
Допустимая величина относительной средней квадратичной ошибки среднего значения ряда L
д, %
До 5 7
Более 5 10
Если L
ф
L
д
, то улучшений ряда не требуется.
Если L
ф
L
д
, то исключение производят последовательно, начиная с наиболее отклоняющегося.
Для этого подсчитывают два коэффициента К
1 и К
2
:
;
1 1
n
а
i
а
а
a
К
i
2 1
2 2
i
a
i
а
n
а
i
а
а
i
а
К
где: а i
, а n
- соответственно наименьшее и наибольшее значения ряда
Если К
1
К
2
, то исключают наибольшее значение ряда а
n.
Если К
1
К
2
, то исключают наименьшее значение а
i
5 После обработки ряда сумма времени по каждому элементу записывается в графу «Сумма времени», а количество циклов улучшенного ряда – в графу «Количество циклов».
В графу «Среднее улучшенное» записывают частное от деления значений графы «Сумма времени» на значение графы «Количество циклов».
Таблица 2.2 – Хронометраж выборочный
Расход рабочего времени по циклам
Сводка
Номер элементов
Наименование элементов
Сумма затраченного времени
Процент-ное отношение ко всему времени,
%
1 2 3 .... 10
Сумма времени
Количество циклов
Среднее улучшенное
При- меча- ние
Таблица 2.3 – Значение коэффициента К
Количество значений в ряду (за вычетом проверяемого значения)
4 5 6 7-8 9-10 11-15 16-30 31-50
К
1,4 1,3 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7
Таблица 2.4 - Варианты для расчета
Расход рабочего времени по циклам
№ вари- анта
Наименование элементов
1 2 3 4 5 6 7
8 9
10 1 1
Набор грунта
2 Подъем ковша с поворотом стрелы
3 Разгрузка грунта
4 Поворот стрелы с порожним ковшом
15 8
6 7
14 5
8 7
12 8
6 7
12 7
7 6
15 7
9 6
14 4
7 7
17 8
8 6
15 8
7 9
12 9
7 6
16 5
5 6
2 1
Устройство постели из готового раствора
2 Установка стеновых блоков
3 Выверка установленных блоков
4 Заполнение стыков бетонной смесью
21 24 15 20 22 26 10 21 20 24 16 24 24 24 15 20 25 28 14 24 24 28 14 25 20 30 15 21 20 32 12 20 21 24 14 20 23 25 15 24 3 1
Набор грунта
2 Подъем ковша с поворотом стрелы
3 Разгрузка грунта
4 Поворот стрелы с порожним ковшом
17 8
8 9
15 8
9 6
14 8
10 9
12 5
6 10 12 7
7 10 16 4
7 7
15 5
6 6
14 4
9 7
15 7
8 6
12 7
8 6
4 1
Установка одиночного кондуктора
2 Установка колоны
3 Выверка и временное закрепление
4 Заполнение стаканов бетонной смесью
41 62 28 35 43 68 30 42 48 60 35 44 40 67 41 35 42 69 28 44 48 65 29 44 49 70 31 42 43 65 32 48 44 72 31 41 45 64 33 40 5 1
Устройство постели готового раствора
2 Установка стеновых блоков
3 Выверка установленных блоков
4 Заполнение стыков бетонной смесью
24 28 17 28 24 30 24 32 27 32 17 34 22 28 17 28 23 35 19 32 24 40 20 32 23 42 19 33 22 28 22 29 27 29 20 30 24 30 22 34 6 1
Набор грунта
2 Подъем ковша с поворотом стрелы
3 Разгрузка грунта
4 Поворот стрелы с порожним ковшом
14 8
8 9
15 10 6
8 16 8
7 7
14 9
7 7
17 7
6 8
15 7
6 8
15 8
8 9
16 9
9 6
14 9
6 7
17 9
7 10
Продолжение таблицы 2.4
Расход рабочего времени по циклам
№ вари- анта
Наименование элементов
1 2 3 4 5 6 7
8 9
10 7 1
Набор грунта
2 Подъем ковша с поворотом стрелы
3 Разгрузка грунта
4 Поворот стрелы с порожним ковшом
15 8
6 7
14 5
8 7
12 8
6 7
12 7
7 6
15 7
9 6
14 4
7 7
17 8
8 6
15 8
7 9
12 9
7 6
16 5
5 6
8 1
Устройство постели из готового раствора
2 Установка стеновых блоков
3 Выверка установленных блоков
4 Заполнение стыков бетонной смесью
21 24 15 20 22 26 10 21 20 24 16 24 24 24 15 20 25 28 14 24 24 28 14 25 20 30 15 21 20 32 12 20 21 24 14 20 23 25 15 24 9 1
Набор грунта
2 Подъем ковша с поворотом стрелы
3 Разгрузка грунта
4 Поворот стрелы с порожним ковшом
17 8
8 9
15 8
9 6
14 8
10 9
12 5
6 10 12 7
7 10 16 4
7 7
15 5
6 6
14 4
9 7
15 7
8 6
12 7
8 6
10 1
Установка одиночного кондуктора
2 Установка колоны
3 Выверка и временное закрепление
4 Заполнение стаканов бетонной смесью
41 62 28 35 43 68 30 42 48 60 35 44 40 67 41 35 42 69 28 44 48 65 29 44 49 70 31 42 43 65 32 48 44 72 31 41 45 64 33 40
2.3 Пример расчета
Необходимо проверить хронометражный ряд: 30; 26; 32; 22; 29; 35; 27.
1. Коэффициент разбросанности ряда
К
р
= 35 : 22 = 1,6.
Следовательно, необходимо проверять ряд на основе способа предельных значений.
2. Сначала найдем наибольшее допустимое значение ряда. Для этого из ряда исключаем наибольшее значение – 35.
3. Затем находим среднее арифметическое значение ряда за вычетом наибольшего значения. а
ср
= (30+26+32+22+29+27) : 6 = 27,6 3.
Наибольшее допустимое значение ряда
А
наиб
= 27,6 +1,2
(32-22) = 39,6.
Наибольшее число ряда 35 меньше допустимого и, следовательно, из ряда не исключается.
5. Среднее арифметическое значение ряда за вычетом наименьшего значения а
ср
=
(30+26+32+29+35+27) : 6 = 29,8.
6. Наименьшее допустимое ряда
А
наим
= 29,8 – 1,2
(35-26) = 19.
Нижний предел ряда меньше числа 22.
Так как значения ряда не выходят за пределы допустимых, то ряд в дополнительном улучшении не нуждается.
Если же наибольшее или наименьшее значение ряда выходят за возможно допустимые пределы, оно из ряда исключается.
Контрольные вопросы
3
Что такое хронометраж?
4
В чем заключается особенность хронометража выборочного?
5
Как определяют необходимое число наблюдений способом хронометража?
6
Как выполняют записи при наблюдении способом хронометража?
7
Как обрабатывают хронометражные наблюдения?
8
Как проверяют ряд с помощью коэффициента разбросанности ряда?
9
Как проверяют ряд способом определения предельных значений?
10
Как проверяют значения ряда методом относительной средней квадратичной ошибки?
11
Как определяют среднее значение ряда?
12
Что называется фиксажной точкой?
Список литературы
1. Кочурко, А. Н. Нормирование труда и сметы / А. Н. Кочурко,
П. Н. Иваровский . – Мн.: «Дизайн ПРО», 1999.
2. Галеусов, В. М. Оплата труда в строительстве / В. М. Галеусов. – К.:
Будiвельник, 2011.
3 Музыка, А. В. Техническое нормирование и оплата труда в строительстве / А. В. Музыка. –Киев.: Будiвельник, 2006.
4. Строительное производство: Т.3: Справочник строителя / Под ред. И.А.
Онуфриева. – М.: Стройиздат, 1988 5. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно- строительные работы. – М.: Госстрой, 1991.
6. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 3. Разд/: строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. – М.: Стройиздат, 2000 2 т.
7. Руководство по применению коэффициента трудового участия в строительстве. – М.: Стройиздат, 2008. – 1 экз.
8. Кодекс законов о труде. – М.: Стройиздат, 1999.