Файл: Контрольная работа строительные материалы Методические указания и задания к выполнению контрольных работ для студентов, обучающихся по направлению 08. 03. 01 Строительство.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 08.11.2023
Просмотров: 76
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
– коньковую черепицу.
Половинчатая и пазовая черепицы применяются для основного вида кровли. Размеры пазовой черепицы составляют 420х330х50 мм. При этом кроющие размеры по длине 330-345 на 300 мм по ширине. Масса одного элемента – 0,45 кг. Расход - 8,9-10,1 шт. на 1 м2. К обрешетке черепица крепиться при помощи двух отверстий.
Половинчатый элемент черепицы – это половина пазового элемента. Его размеры составляют 420х180х50 мм, а кроющие размеры по длине 330-345 на 150 мм по ширине. Вес составляет 0,25 кг. А крепление осуществляется через одно отверстие.
Снегозадерживающая черепица предназначена для задержания снега на крыше, что понятно из ее названия. Размеры одного элемента и площади покрытия такие же, как у пазовой черепицы. Способ крепления также совпадает. Однако вес данного материала составляет 0,5 кг (против 0,45 кг для пазовой черепицы). Это обусловлено присутствием горизонтального элемента, который позволяет удерживать снег на поверхности кровли.
В свою очередь колокообразная черепица предназначена для заделки угловых стыков. Элемент данной черепицы имеет следующие размеры – 370х345 мм, вес составляет 0,5 кг.
Вентиляционная черепица – это совокупность специальных элементов, благодаря которым обеспечивается полноценная вентиляция и предотвращается появление конденсата. С этой целью в горизонтальном элементе черепицы присутствуют вентиляционные отверстия. Характеристики данного материала аналогичны пазовой черепице. При покупке и укладке материала необходимо учитывать соотношение вентиляционной черепицы к пазовой, которое должно составлять 5 к 1000.
Подножечная цементно-песчаная черепица применяется для облегчения передвижения по поверхности крыши и выступает элементом безопасности, который обеспечивает безопасное передвижение по кровле, а также препятствует ее повреждению. Характеристики элементов подножечной черепицы аналогичны параметрам пазовой черепицы. Отличительной чертой этого материала является присутствие специального выступа для крепления дополнительной обрешетки.
Фронтонная черепица применяется для обустройства фронтона. Этот материал может быть представлен как в правостороннем, так и в левостороннем исполнении.
Проходную черепицу применяют в местах, где предполагается проход через кровлю мачты антенны и других элементов.
Коньковая черепица применяется для обустройства хребта и конька крыши. Для крепления применяется одно отверстие.
Параметры фронтонной, проходной и коньковой черепицы аналогичны характеристикам пазовой. Отличаются только по весу отдельных элементов.
Физико-механические свойства цементно-песчаной черепицы зависят от условий эксплуатации изделий и указываются в технических условиях, разработанных на предприятиях-изготовителях выпускающих данный вид продукции.
Металлочерепица в качестве кровельного материала впервые была применена финской компанией Rannila в 80-х годах прошлого столетия. По внешнему виду она аналогична керамической черепице. Но основой для ее производства служит металлический тонколистовой прокат с полимерным защитным покрытием. Цветовая гамма этого покрытия весьма разнообразна. Производится металлочерепица на высокотехнологичных линиях, позволяющих на выходе получить волнообразные профили, имитирующие классическую черепицу. По металлу, применяемому при изготовлении металлочерепицы, ее можно классифицировать на три вида: стальную, алюминиевую и медную. У каждого вида имеются особенности.
Стальная. Для изготовления этого вида применяется оцинкованная сталь с толщиной листа от 0,45 до 0,6 мм. Причем от толщины зависит долговечность и прочность кровли, выполненной из этого материала. Она достаточно устойчива к коррозии, различным погодным условиям. Материал приобрел большую популярность в силу относительно небольшой стоимости.
Алюминиевая. Преимущество этого вида в весе. Такие конструкции нетяжелы, благодаря этому их можно использовать при возведении легкой кровли. Кроме того, этот материал не подвержен коррозии, влагостойкий. Несмотря на достоинства, металлочерепица из алюминия не пользуется особой популярностью в связи с высокой стоимостью.
Медная. Этот тип металлочерепицы обладает теми же характеристиками, что и алюминиевая, но ее отличие от первого варианта в том, что медь несколько тяжелее, поэтому в ее производстве используют более тонкие листы металла. Полимерное покрытие в этом случае не применяют. Медь сама по себе хорошо смотрится, приобретая со временем еще более оригинальный оттенок.
Большое значение имеет и декоративное покрытие, которое также представлено несколькими вариантами.
Пурал является наиболее устойчивым к различного рода внешним воздействиям. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению позволяет сохранять первоначальный цвет. Пурал можно использовать в любой климатической зоне. Его основными составляющими являются полиуретан и полиамиды.
Те же качества присущи и PVDF (поливинилфторид), толщина которого составляет 27 микрон. Это один из наиболее дорогостоящих материалов, который с успехом используется при строительстве в любом регионе.
Пластизол характеризуется достаточно высоким качеством, устойчивостью к различным повреждениям, перепадам температур. Но этот материал не выдерживает воздействие высоких температур.
Довольно распространенным покрытием является полиэстер в силу своей самой низкой из всех покрытий стоимостью. Но его использование допустимо лишь в зонах с умеренным климатом при отсутствии экстремальных температур. Кроме того, он не обладает достаточной стойкостью к различным повреждениям.
Технические характеристики
Этот показатель включает в себя качество материала, используемого при изготовлении и вид покрытия. Это основные моменты, определяющие его долговечность и прочность.
Кроме того, большое значение имеет высота профиля, которая определяет ее жесткость. Эта характеристика особенно важна при выборе типа обрешетки.
На декоративность покрытия оказывает влияние форма профиля, который может быть симметричным либо ассиметричным.
Выбор габаритов листа металлочерепицы зависит от размеров и формы крыши. Параметры весьма широко варьируются, что позволяет подобрать для кровли оптимальный вариант, а не мириться с лишними расходами.
Толщина – фактор, в известной степени, определяющий прочность изделия. Колеблется толщина от 0,37 до 0,75 мм, оптимальной считается 0,45–0,55 мм для стальной металлочерепицы, поскольку более тонкий слой не будет обладать требуемой прочностью. Оптимальный же выдерживает нагрузку до 250 кг/м2. Большую величину обычно имеют листы алюминия и меди. Эти металлы менее прочны, чем холоднокатаная сталь, и чтобы гарантировать достаточную механическую стойкость, толщину листа приходится увеличивать.
Длина – величина параметра всегда кратна 5 см: это обязательное условие для правильного монтажа. Однако само значение варьируется в очень широких пределах – от 80 см до 8 м, так что выбрать есть из чего. Длину изделия подбирают исходя из площади крыши, вернее, длины крыши – это сумма длины кровли и длины карниза.
Ширина – определяется производителем и может быть очень разной. В среднем величина колеблется от 1 до 2 м. Необходимо различать полезную длину и ширину и полную. Полная – это тот размер листа, который выпускается изготовителем. Полезная длина и ширина – это параметры без нахлеста. Поскольку укладывается материал именно таким образом, то при вычислении необходимого объема материала нужно учитывать именно полезную, а не полную длину и ширину.
Еще один параметр свойственный листу металлочерепицы – высота профиля. Диапазон составляет 28-75 мм. Материал с высотой профиля от 50 до 75 мм относится к элитному классу и стоит соответствующе. Дело в том, что чем выше профиль, тем более жесткой, а, значит, и надежной получается конструкция.
Масса листа металлочерепицы зависит от материала и размеров листа. Параметр колеблется от 3,75 до 5,5 кг из расчета на 1 м2. Керамическая черепица, напомним, имеет удельный вес куда больший – до 50 кг/м3.
Удельный вес оцинкованной стали при толщине в 0,5 мм составляет 3,84 кг. Остальную массу создают собой грунтовочный слой и полимерное покрытие. При толщине в 0,7 мм масса изделия составит уже 5,41 кг.
Удельный вес алюминиевого листа, конечно, меньше. В зависимости от марки металла и используемого покрытия, если оно есть, вес колеблется от 1,34 до 1,36 кг/м2. Соответственно, кровля из алюминиевого металлочерепицы имеет куда меньшую массу, чем из стальной.
Металлочерепица из меди при такой же толщине – 0,5 мм, весит больше – 4,45 кг на 1 м2.
Чтобы рассчитать вес кровли, необходимо знать массу листа. Эту информацию лучше взять у производителя. Дело в том, что значение ширина и длины листа не дают нужных сведений: ведь необходимо учитывать еще и высоту профиля и его характер. Примерно, вес можно узнать из произведения размеров изделия на удельную массу.
Характеристики металлочерепицы определяются материалом. ГОСТ в данном случае регламентирует только качества сырья. Но поскольку изготовление сводится к формовке профиля и полимерному покрытию, требования ГОСТ можно считать базовыми.
Прочность. При изготовлении металлочерепицы используют сталь холоднокатаную для холодного профилирования. Ее прочность определяется не столько стационарной нагрузкой, сколько стойкостью к нагрузке на разрыв. Связано это со спецификой эксплуатации: ветер составляет динамическую нагрузку с постоянно меняющимся вектором приложения сил, а снег и дождь из-за формы металлочерпичных материалов также распределяются неравномерно.
Стойкость на разрыв для материала нормальной вытяжки составит 300-490 МПа.
Вес, который может выдерживать лист оцинкованной стали, составит 250 кг/м2.
При этом стойкость к нагрузкам у медного и алюминиевого листа, конечно, меньше, однако вес человека они тоже выдерживают.
А вот цинк-титан демонстрирует показатели более высокие: его прочность почти в 2 раза превышает параметры оцинкованной стали.
По сути, срок службы металлочерепицы определяется степенью устойчивости материала к коррозии, поскольку другие факторы на нее влияют намного слабее.
Материал из оцинкованной стали несмотря на высокую прочность срок эксплуатации имеет самый низкий – 20-50 лет в зависимости от толщины листа. Увы, даже самая тщательная защита со временем теряет свои свойства и металл начинает ржаветь.
Медные и алюминиевые листы рассчитаны на эксплуатацию не менее 50-75 лет, а многие производители указывают и более высокие цифры – до 100 лет. Если кровля не подвергается высоким механическим нагрузкам, это заявление вполне оправдано.
Цинк-титан является рекордсменом: компании указывают срок до 150 лет эксплуатации.
Морозостойкость. Металл – сталь, алюминий, медь и так далее, не впитывает влагу ни в малейшей степени. А, значит, даже самые сильные холода не способны повлиять на их пользовательские характеристики. Морозостойкость материала вполне достаточная, чтобы его можно было применять в любом регионе.
На морозостойкость металлочерепицы в большей степени влияют параметры полимерного покрытия. Однако даже самый «слабый» материал – полиэстер, обеспечивает до 200 полных циклов замораживания и оттаивания.
Тепло- и звукоизоляционные свойства. Это общий недостаток всех видов металлопроката. Ни сталь, ни алюминий тепло не удерживают, поскольку обладают высокими показателями теплопроводности, поэтому такая кровля нуждается в хорошем утеплении. Причем теплоизоляция понадобится как в холодных, так и в теплых регионах, поскольку металл пропускает тепло внутрь здания, что может привести к перегреву.
Способность проводить и даже усиливать звук не менее известна. В какой-то мере показатель уменьшает полимерное покрытие, но, как правило, этого недостаточно. Без звукоизоляции металлическая кровля будет громко сообщать о самом небольшом дождике или смещении снега.
Накопление заряда. Будучи сделанной из металла, металлочерепица способна накапливать электростатические заряды. Особенно ухудшается ситуация во время грозы. При монтаже металлочерепицы установка молниеотвода является обязательной.