Файл: Пояснительная записка проекта выполнена на ( ) листах, графическая часть ( ) листах формата А1.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 08.11.2023
Просмотров: 40
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
АННОТАЦИЯ
В настоящем проекте приведена краткая характеристика закрытого акционерного общества «Старобельский механический завод» Старобельского района Луганской области. Сделан анализ, сложившейся в хозяйстве ремонтно – обслуживающей базы, указаны её преимущества и недостатки.
Было принято решение о необходимости постройки цеха по ремонту станочного оборудования с годовой программой 150 станков в год, и трудоемкостью работ 59565 чел ч.
Приводятся необходимые технологические расчеты цеха и участков.
Предлагается конструкция устройства для измерения конусности и овальности валов а также конусности прямоугольных деталей. Приводятся необходимые расчеты, которые доказывают работоспособность и надежность конструкции.
Целесообразность применения предлагаемой конструкции подтверждается экономическими расчетами.
Освещены также вопросы охраны труда и экологичности.
Пояснительная записка проекта выполнена на (……) листах, графическая часть (……) листах формата А1.
Содержание
| Введение 1. Краткая характеристика предприятия. 2. Годовая программа цеха 2.1 Организационный режим работы цеха. 2.2 Фонд времени 2.3 Схема технологического процесса капитального ремонта станка 2.4 Основные параметры производственного процесса 2.5 Расчет участков мастерской 2.6 Ведомость оборудования цеха 2.7 Расчет площадей участков 2.8. Расчет отопления 2.9. Расчет освещения 2.10 Расчет вентиляции 2.11 Расчет годовой потребности в воде 2.12. Расчет электроэнергии участков и цеха 2.13 Калькуляция себестоимости ремонта станка 1К62 в мастерской 3. ОХРАНА ТРУДА 3.1 Промышленная санитария 3.2 Охрана окружающей среды 3.3 Устройство заземления 3.4 Расчет контурного заземления 4. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 4.1 Приспособление для поверки станка на точность 4.2 Устройство и работа приспособления 4.3 Подготовка к работе и порядок проведения измерений 4.4 Расчет балки приспособления 4.5 Экономическая эффективность приспособления 4.6 Безопасность проектируемого приспособления ЛИТЕРАТУРА | __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ |
Введение
У любого станка, независимо от того, работает он или простаивает, изменяются физико-механические и геометрические параметры деталей. Одновременно снижаются технико-экономические показатели конструкции, в целом и наступает момент, когда дальнейшая эксплуатация невозможна или становится экономически нецелесообразной. Поэтому в процессе эксплуатации станки требуют технического обслуживания с целью поддержания его технического состояния, а также ремонта для восстановления этих качеств, если эксплуатация становится невозможной.
Тем не менее, если станок (или другая техника) вышла из порядка, то это еще не означает, что все детали и сопряжения утратили свои качества, поскольку детали изготовленные из материалов с разными физико-механическими свойствами и имеют разную интенсивность изнашивания; применение системы допусков на размеры, погрешность формы и шероховатость поверхностей, показатели термической обработки и прочие параметры обуславливают случайность благоприятных и неблагоприятных объединений этих параметров в сопряжениях и, как результат,- разные сроки службы; неодинаковая напряженность работы деталей и узлов; сроки службы элементов отдельных экземпляров станков имеют значительные расхождения вследствие разнообразных условий работы. Известно, что при нормальной интенсивности использования основные агрегаты станков вырабатывают заложенный конструкцией ресурс через 10-12 лет при односменной работе.. Создавать же технику, которая не будет требовать ремонта весь период эксплуатации, экономически не оправданно, и и достичь этого в недалеком будущем невозможно.
Как показывают опыты и практика, с одной стороны, ремонта стеночного оборудования избегнуть технически невозможно, а с второго - он есть экономически целесообразный. Ведь большинство изношенных деталей имеет высокую остаточную стоимость: при их восстановлении расходуется в 20-30 раз меньше металла и материалов, чем при изготовлении новых. Например, свыше 90 % деталей, отнесенных к категории полностью непригодных к дальнейшей работе, имеют снос всего 0,1-0,3 мм по диаметру, то есть утратили меньшее 0,5-0,1 % массы, и после восстановления 65-75 % их общего количества практически можно использовать вторично.
Эффективное выполнение всех видов ремонтных работ и технического обслуживания станочного оборудования с применением прогрессивных технологий может быть обеспеченное широко развитой системой научных, производственных и других структур. Поэтому необходимо создавать и постоянно совершенствовать ремонтно-обслуживающую базу.
1. Краткая характеристика предприятия.
Полное название: закрытое акционерное общество «Старобельский механический завод».
Юридический адрес: 92700 Луганская область, г. Старобельск, ул. Р. Люксембург 78.
Номер и дата регистрации предприятия: 25 декабря 1998г.
Полное название и юридический адрес объединения, в состав-которого входит предприятие: Республиканское объединение Украгропромреммаш, г. Киев, пр-кт Освободителей 3.
Форма собственности: коллективная.
Обоснование организационно правовой формы предприятия и перспективы ее дальнейшего совершенствования 25.12.1998г.: коллективное предприятие «Старобельский ремонтно-механический завод» реорганизовано в закрытое акционерное общество «Старобельский механический завод».
Краткая справка о деятельности предприятия.
Основной производственной деятельностью завода является продукция промышленно-производственного назначения, что определяет его финансово-экономическое состояние. Снижение объемов производства связано в первую очередь с неплатежеспособностью предприятия от потребителей. Из-за общего экономического кризиса в стране предприятие испытывает огромные трудности с реализацией продукции. Отсутствие денежных средств на предприятии не позволяет заводу своевременно обеспечить производство необходимыми материалами и комплектующими изделиями, а система бартерных расчетов не всегда себя оправдывает.
Состав завода
| № п/п | Наименование | Пло щадь В т. ч. общая | |
| общая | производственная | ||
| 1 | Экспериментальный участок | 6320 | 5400 |
| 2 | Механосборочный цех | 6248 | 5471 |
| 3 | Участок кап. ремонта станков | 510 | 470 |
| 4 | Ремонтно-инструментальный участок | 1394 | 1058 |
| 5 | Участок литейного производства | 2158 | 1750 |
| 6 | Энерго-механический отдел | 968 | 782 |
| 7 | Прочие службы | 5687 | |
| | Всего: | 23285 | 14931 |
Учитывая сегодняшнее положение дел со сбытом продукции, завод взял направление на увеличение производства вентиляторов и электронасосов, а также расширение их номенклатуры.
Характеристика рынков сбыта и предложения об оптимизации системы продажи.
Реализация продукции осуществляется по заранее заключенным договорам или по заказам.
К сожалению, в связи с массовой неплатежеспособностью предприятий Украины более 90 % товарной продукции реализуется путем бартерного обмена, что ставит завод в крайне тяжелое финансовое положение.
Сегодня завод поддерживает деловые отношения:
1. г. Киев - «Машснабсбыт», «Укрлпемаш», МЧО «Лиман, МЧП «Спрос»
«Укртехкомплект», ООО «ТТ», ЧПО «Вентсистемы», АО «Харьковмаш», «Промкомплект»
3. г.Дубны- МПП «Электромашсервис»
4. г. Донецк - «ДВЗ», «Маршупольский металлургический комбинат им. Ильича»
5. г. Днепропетровск - «Атомкомплект»
6. г. Винница - «Электромашснаб»
7. г. Москва - фирма «Веза»
8. г. Тирасполь - «Электромаш»
9. Алчевский металлургический комбинат
Партнерские отношения установлены с Луганским магазином «1001 мелочь», «Луганские товары», «Универмаг», в г. Северодонецке магазины - «Лотос», «Кристалл», «Товары для дома».
Для расширения рынка сбыта осуществляется программа по сертификации продукции, что даст большую возможность выхода нашей продукции в страны СНГ и в первую очередь в приграничные страны (Россия, Молдавия, Белоруссия, Литва).
Организационная структура управления
Структура завода
| Основные цеха | Вспомогательные цеха | Заводоуправление | Социальная сфера |
| Литейный | Инструментальный | администратор | Столовая |
| Авторемонтный | Энергомеханический ЭМО | Все отделы ПЭО: Бухгалтерия Отдел сбыта Отдел маркетинга Отдел кадров | Медпункт |
| механический | Автотранспортный |
План территории Старобельского механического завода
2. Годовая программа цеха
В Луганской области 19 административных районов, в которых было 330 колхозов и совхозов, как минимум в каждом хозяйстве было 2 токарных и 2 сверлильных станка, один из которых настольный. В каждом районе имелось РТПВ мастерких которых было не менеестанков: 4 токарных, 3 сверлильных, 2–3 настольных сверлильных и 1 фрезерный, станок для шлифовки коленчатых валов ( на 4 РТП), табл 1.
Капитальный ремонт проводят 1 раз в 10–12 лет при односменной работе станков.
Таблица 1
Количество станков в Луганской области
| Наименование станков | Количество |
| Для шлифовки валов | 5 |
| Фрезерных | 19 |
| Токарных | 736 |
| Сверлильных | 387 |
| Настольных сверлильных | 387 |
| Общее количество станков | 1534 |
Следовательно, если принять что один станок ремонтируется один раз в 11 лет, то годовая программа
139 станков в год подвергается капитальному ремонту при односменной работе.
С учетом перспективы развития предприятия принимаем программу 150 станков в год (табл 2).
Таблица 2
Годовая программа цеха
| Наименование станков | Количество |
| Для шлифовки валов | 1 |
| Фрезерных | 3 |
| Токарных | 70 |
| Вертикально-сверлильных | 39 |
| Настольных сверлильных | 37 |
| Итого | 150 |
Устанавливаем категории ремонтосложности механической и электрической части станков [1]
Таблица 3
Категория ремонтосложности станков
| Наименование Станков | Модель тип | Категория ремонтосложности | ||
| Механичес- кой части | Электрической части | |||
| всего | Электро- двигателей | |||
| 1К62 | 11 | 8.5 | 5,5 |
| НС-12 | 5,5 | 1,5 | 1 |
| 2А135 | 8 | 5,5 | 2 |
| 6Н82 | 12 | 11 | 3,5 |
| 3А423 | 15 | 7,5 | 2,5 |