Файл: Пояснительная записка проекта выполнена на ( ) листах, графическая часть ( ) листах формата А1.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 08.11.2023
Просмотров: 44
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Исходя из реальных данных 1986 года по распределению трудоемкости работ на один приведенный ремонт по технологическим видам работ.
2.5 Расчет участков мастерской
Таблица 9
Расчет участков мастерской
Годовой объем работ мастерской по производственным участкам.
№ п/п | Наименование участка | Вид работ выполняемый на участке | трудоемкость чел ч | |
По видам работ | По участку | |||
1 | Приемки и мойки | моечные | 1701,82 | 1701,82 |
2 | Сборочно-разборочный | слесарные | 28441,1 | 27922,38 |
| | малярные | 1231,10 | |
| | деффектовочные | 1250,5 | |
3 | Механический | токарные | 10319,53 | 18538,95 |
| | фрезерные | 4127,81 | |
| | шлифовальные | 2063,91 | |
| | расточные | 2027,70 | |
4 | Сварочно-термический | термические | 325,88 | 1665,61 |
| | Газоэлектросварочные | 1013,85 | |
| | наплавочные | 325,88 | |
5 | Заготовительный | заготовительные | 579,34 | 2462,2 |
| | литейные | 1231,10 | |
| | кузнечные | 506,92 | |
| | прессово-штамповочные | 144,84 | |
6 | Электромеханический | электромонтажные | 4127,81 | 4272,65 |
| | гальванические | 144,84 |
Потребное количество производственных рабочих определяется по формуле:
, (9)
где Р- количество рабочих на участке
Ту- годовой объем (трудоемкость) работ на участке чел.-ч.
Фд- годовой действительный фонд времени рабочего, ч.
Количество рабочих на участках приведено в табл. 10
Таблица 10
Количество производственных рабочих по участкам
№ п/п | Наименование участка | трудоемкость чел.-ч | Количество рабочих | ||
расчетное | принятое | ||||
1 | Приемки и мойки | 1701,82 | 0,95715 | 1 | |
2 | Сборочно-разборочный | 27922,38 | 15,7044 | 16 | |
3 | Механический | 18538,95 | 10,4269 | 10 | |
4 | Сварочно-термический | 1665,61 | 0,93679 | 1 | |
5 | Заготовительный | 2462,2 | 1,38481 | 1 | |
6 | Электромеханический | 4272,65 | 2,40307 | 1 2 | |
| Итого | 56563,61 | 31,8131 | 32 |
Вспомогательный рабочий Комплектовщик - дефектовщик Кладовщик - инструментальщик ИТР: Начальник цеха Мастер Инженер - контролер СКП : Нет МОП: Уборщики Общая численность работников | 1 1 1 1 1 1 1 39 | |
Таблица 11
2.6 Ведомость оборудования цеха
Позиция | Наименование участков, оборудования и оснастки | Марка, тип, модель, ГОСТ | Кол- во, ед. | Габарит-ные размеры мм | Общая площадь заним. оборуд. м2 | Мощ-ность электр. оборудо-вания, кВт |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1 2 3 | . Приемки имойки Моечная машина Передвижной монтажный стол Шкаф для измерительного инструмента | ОМ-837Г ОРГ-1468-01-080А ОРГ-1468-07-040 | 1 3 1 | 1200х800 2400х800 860х360 | 0,96 5,76 0,31 | 4,9 |
4 5 6 7 8 9 10 11 12 | . Сборочно-разборочный Верстак на одно рабочее место Передвижной пост для сборки и ремонта станков Стеллаж для деталей Передвижной монтажный стол Ванна для мойки деталей Шкаф для измерительного инструмента Установка для смазывания и заправки Тележка транспортная ручная Стенд для испытания и регулировки гидроагрегатов Тумбочка для инструмента | ОРГ-1468-01 ОР-9964 ОРГ-1468-07-320А ОРГ-1468-01-080А ОРГ-1468-18-500 ОРГ-1468-07-040 ОЗ-4967 ПТ-007 КИ-4815 ОРГ-1468-18-830 | 2 1 2 3 1 1 1 2 1 16 | 1200х800 1170х745 1400х500 2400х800 1200х600 860х360 2500х850 1630х875 600х400 | 1,92 0,87 1,4 5,76 0,72 0,31 4,25 1,2 1,43 1,44 | 2,2 22,0 |
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 | . Механический участок Токарный станок Токарный станок Фрезерный станок Расточный станок Шлифовальный станок Настольный заточный станок Верстак на одно рабочее место Тумбочка для инструмента Шкаф для приборов и измерительного инструмента Зубофрезерный Радиально–сверлильный | 1М63 16К20М 6М150 2М614 3Б150 ТА-255 ОРГ-1468-01 ОРГ-1468-18-830 ОРГ-1468-01-010А Комсомолец 2Е52 | 2 3 2 1 1 1 1 10 1 1 1 | 3550х1690 3080х1565 2370х2140 3330х1590 3200х1300 470х330 1200х800 600х400 2400х700 2370х2140 1300х2100 | 5,66 9,64 5,1 5,29 4,16 0,16 1,92 1,44 1,68 5,1 2,73 | 14,2 19,0 7,5 4,6 4,6 4,6 7,5 1,7 |
24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 | V. Сварочно-термический Верстак на одно рабочее место Стол сварщика Комплект для пайки Преобразователь сварочный Полуавтомат для сварки в СО2 Набор инструмента для газосварочных работ Ванна для закаливания деталей Камерная эл. Печь Наплавочный станок Установка закалки ТВЧ Тумбочка для инструмента | ОРГ-1468-01-060А ОКС-7523 ОКС-8815 ПСО-315 М А 547-У 70-798-2227 ОРГ-1468-18-540 Н 15 1М63 ОРГ-1468-18-830 | 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 | 1200х800 1100х750 730х320 1015х590 735х205 562х170 650х400 1600х1100 3550х1690 600х400 | 0,96 1,64 0,23 0,6 0,15 0,09 0,26 1,76 5,66 9 1,44 | 14,0 15,0 14,2 20 |
35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 | V. Заготовительный Верстак на одно рабочее место Молот пневматический Кузнечный горн Наковальня двурогая Тиски стуловые Ящик для угля Ящик для песка Ларь для кузнечного инструмента Ванна для закаливания деталей Стеллаж для деталей Камерная эл. Печь Тумбочка для инструмента | ОРГ-1468-01-060А М-4129 2275П ОРГ-1468-07-32 ОРГ-1468-07-32 ОРГ-1468-07-100 ОРГ-1468-18-540 ОРГ-1468-07-320А Н 15 ОРГ-1468-18-830 | 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 | 1200х800 1375х805 1100х1000 505х120 320х240 1000х500 500х400 800х400 650х400 1600х1100 600х400 | 0,96 1,1 0,1 0,06 0,07 0,5 0,2 0,32 0,26 0,7 1,76 1,44 | 7 15,0 |
47 48 49 50 51 52 53 | VI. Электромеханический Верстак на одно рабочее место Передвижной монтажный стол Стенд для испытания эл. оборудования Комплект для пайки Нстольно-сверлильный станок Стеллаж для деталей Тумбочка для инструмента | ОРГ-1468-01-060А ОРГ-1468-01-080А КИ-2139Б НС-12А ОРГ-1468-07-320А ОРГ-1468-18-830 | 3 1 1 1 1 1 3 | 1200х800 2400х800 1548х885 600х400 700х360 1400х500 600х400 | 0,96 1,92 1,37 0,24 0,25 0,7 1,44 | 2,2 1,2 |
54 55 | Склад запасных частей Стеллаж для деталей Стол контейнерский | ОРГ-1468-07-320А | 2 1 | 1400х500 1500х700 | 2,8 1,05 | |
56 57 | Цех Кран подвесной, гр. 12т Кран подвесной, гр. 6т | | 1 1 | | | 2,2 1,2 |
2.7 Расчет площадей участков
Р асчет площадей участков производим по формуле:
(10)
где: Fоб –площадь, занимаемая оборудованием
-коэффициент проходов.
Н а участках наружной мойки, разборки, ТО и диагностирования, заправки и обкатки машин часть площади занимают ремонтируемые машины. Площадь этих участков определяем по формуле:
(11)
Где Fм –площадь, которая занята ремонтируемыми обьектами..
Площадь вспомогательных помещений мастерской определяем в процентах отношение к общей площади производственных участков.
Результаты расчётов заносим в таблицу 12.
Таблица 12
Данные о площадях всех подразделений и помещений мастерской
Наименование подразделений и помещений мастерской | Площадь, занимаемая оборудованием, м2 | Коэффициент для расчёта площадей | Площадь,м2 | |
расчётная | принятая | |||
Приемки и мойки | 7,0 | 3,5 | 24,5 | 25 |
Сборочно-разборочный | 26,5 | 4 | 106 | 106 |
Механический | 51,3 | 3 | 153,9 | 154 |
Сварочно-термический | 11,1 | 4,5 | 50 | 50 |
Заготовительный | 6,6 | 4,5 | 29,7 | 30 |
Электромеханический | 8,1 | 4,5 | 36,4 | 36 |
Склады, кладовые | 3,9 | 3,5 | 13,6 | 20 |
Административно-бытовые помещения | | | | 24 |
Инструментальный | | | | 6 |
Дефектовочно-комплектовочный | | | | 4 |
Итого | 114,5 | | 414,1 | 455 |
цеха | | | | 540 |
2.8. Расчет отопления .
Среднегодовой расход тепловой энергии для отопления и вентиляции зданий промышленного типа зависит в основном от наружного объема (строительной кубатуры) здания, типа и характера производства, размещенного в данном здании, расчетных внутренних и наружных температур и продолжительности отопительного периода за год. Одним из основных показателей, определяющих расход тепловой энергии, является максимальный часовой расход тепла для отопления и вентиляции здания.
В курсовом проекте принято, что проектируемый цех находится в Луганской области. Продолжительность отопительного периода = 180 дней (с 15 октября по 15 апреля). Наружная расчетная температура воздуха tн =-24оС. Внутренняя температура помещения tв=+18оС. Средняя температура отопительного периода tс= -1,7оС.
Расчет максимального часового расхода тепла для отопления
Q max от и вентиляции Q max вент здания проводится по следующим формулам:
(12)
(13)
где Vзд – наружный объем здания, м3 ;
Qуд от , Qуд вент – удельные часовые расходы тепла на отопление и вентиляцию; (в кДж/ч на 1м3 здания при разности внутренней и наружной температуры в 1оС);
Qmax от и Qmax вент - максимальные часовые расходы тепла на отопление и вентиляцию, тыс. кДж/ч.
Нормативы удельного часового расхода тепла для вентиляции зданий даны в таблице 13.
Таблица 13
Нормативы удельного часового расхода
тепла на отопление и вентиляцию зданий
(В кДж/ч на 1м3 при разности внутренней и наружной температуры в 1оС)
Наименования и тип зданий | Наружный объем зданий, тыс. м3 | Нормативы удельного часового расхода тепла | |
для отопления | для вентиляции | ||
1 | 2 | 3 | 4 |
Здания ремонтных мастерских, заводов и другие помещения Мастерские хозяйств и мастерские общего назначения «Агротехсервиса» | до 5 от 5 до 10 от 10 до 20 от 20 до 50 | 3,14 3,14 – 2,93 2,93 – 2,51 2,51 – 2,09 | 5,44 5,44 – 5,02 5,02 – 4,19 4,19 – 3,14 |