Файл: Отчет по учебной практике по технологии машиностроения студентка 5 курса гр. 215ЭУ9, очной формы обучения.doc
Добавлен: 08.11.2023
Просмотров: 419
Скачиваний: 12
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Нижегородский государственный университет
им.Н.И.Лобачевского
Второй Факультет дистанционного обучения
Отчет по учебной практике
по технологии машиностроения
Выполнила: студентка
5 курса гр.2-15ЭУ/9,
очной формы обучения
Зуева Татьяна Юрьевна
Руководитель: начальник инструментального цеха
Зимин М.Ю.
г. Павлово 2009 год
Содержание
Введение………………………………………………………………………….3
Глава 1. Характеристика предприятия ОАО «Металлист»……………………4
Глава 2. Технологический процесс изготовления детали «гайка»……………6
Глава 3. Трудоемкость изготовления детали…………………………………...9
Заключение……………………………………………………………………….13
Список использованной литературы…………………………………………....14
Приложение………………………………………………………………………15
Введение
Цель практики – понять принципы организации цеха, участка, рабочего места; выделить и описать важнейшие составляющие технологического процесса.
Задачи, решаемые в ходе практики:
-
Ознакомиться с промышленным предприятием ОАО «Металлист» -
Описать производственный процесс и принципы специализации цехов; деление цехов на основные и вспомогательные -
Разобраться с конкретным технологическим процессом в инструментальном цехе -
Определить штучное время и расценку по конкретной детали «гайка КТР№3»
Машиностроение – ведущий комплекс отраслей в промышленности. Его уровень определяет дальнейшее развитие всего народного хозяйства страны в целом. Технологами – машиностроителями выполнена большая работа по развитию производства машин, а учеными внесен значительный вклад в развитие и формирование научных основ технологии. Строительство материально-технической базы и необходимость непрерывного повышения производительности труда на основе современных средств производства ставит перед машиностроением весьма ответственные задачи. К их числу относятся повышение качества машин, снижение их материалоемкости, трудоемкости, себестоимости изготовления, нормализации и унификации их элементов, внедрение поточных методов производства, его механизация и автоматизация, а также сокращение сроков подготовки производства новых объектов. Решение указанных задач обеспечивается улучшением конструкции машин, совершенствованием технологии их изготовления, применением прогрессивных средств и методов производства.
Глава 1. Характеристика предприятия ОАО «Металлист»
Данное предприятие было создано в 1888 году в поселке Сосновское. В настоящее время объединение состоит из 11 основных производственных подразделений, семь из которых расположены в селах и деревнях Сосновского района. Управление объединения, цеха головной площадки и Литвиновское инструментальное производство находятся в районном центре. В объединении работают свыше 4000 рабочих и служащих. Сегодня ОАО «Металлист» - крупное предприятие по производству напильников, слесарно-монтажного инструмента, товаров для быта и обслуживания радио-, авто- и сантехники. Продукция (более ста пятидесяти наименований) расходится на внутреннем рынке страны, изделия отмечались на выставках в Екатеринбурге, Саратове, Казани. А также мастерство было высоко оценено на Всемирной Парижской выставке.
На производстве выделены основные цеха: кузнечно – прессовый, инструментальный, гальвано – термический, строительный, цех шарнирно – губцевого инструмента (ШГИ); вспомогательные цеха: автотранспортный, ремонтно – механический, парокотельный, электроцех. Отделы: технического контроля, плановый, снабжения, бухгалтерский, отдел маркетинга, архивный, технологический, конструкторский, отдел кадров, отдел техники безопасности, отдел труда и заработанной платы. Тип производства – серийное. Они производят готовую продукцию путем обработки сырья и материалов в ходе нескольких технологических этапов (переделов). Каждое производственное подразделение выполняет часть общего производственного процесса и изготовленное им изделие (полуфабрикат) передает в следующий этап производства.
ОАО «Металлист» имеет права юридического лица, самостоятельный баланс.
Юридический адрес: 606170, Сосновский район, пос. Сосновское.
Устав завода утвержден и зарегистрирован в установленном порядке.
Рациональное сочетание отраслей и углубление специализации процесса производства является одним из принципов рациональной организации производства продукции на предприятии.
Специализация организации заключается в выделении главной (основной) отрасли и создании условий для ее преимущественного развития. Она характеризует производственное направление и определяет отраслевую структуру предприятия. Определим уровень специализации, сложившийся на предприятии. Основным показателем
, характеризующим специализацию машиностроительной организации, является структура товарной продукции. Структура товарной продукции, где так же подсчитана доля выпускаемой продукции в общем выпуске путем умножения числа соответствующей статьи на сто и деления этого произведения на общую сумму общего итога, приведена ниже в таблице 2.
Таблица 2
Структура товарной продукции
| Вид продукции | 2006г. | 2007 г. | 2008 г. | В среднем за три года | | ||||
| выручка тыс.руб. | % от общего итога | выручка тыс. руб. | % от общего итога | выручка тыс. руб. | % от общего итога | Выручка тыс. руб. | %от общего итога | ||
| Дипломаты, штук | 2352 | 0,56 | 3567 | 0,74 | 4012 | 0,78 | 3310 | 0,70 | |
| Молотки, тыс штук | 365985 | 87,1 | 418948 | 86,56 | 437288 | 84,95 | 407407 | 86,20 | |
| Плоскогубцы, тыс штук | 61 | 0,01 | 61 | 0,01 | 61 | 0,01 | 61 | 0,01 | |
| Отвертки, тыс штук | 372 | 0,09 | 888 | 0,19 | 912 | 0,18 | 724 | 0,15 | |
| Напильники, тыс штук | 36002 | 8,059 | 42376 | 8,76 | 49517 | 9,62 | 42632 | 9,02 | |
| Итого продукция предприятия | 404772 | 96,56 | 465849 | 96,26 | 491790 | 95,54 | 454137 | 96,08 | |
| Товары | 1566 | 0,37 | 2815 | 0,58 | 3918 | 0,76 | 2766 | 0,59 | |
| Работы и услуги | 12853 | 3,07 | 15316 | 3,16 | 19053 | 3,70 | 15741 | 3,33 | |
| Всего по организации | 419191 | 100 | 483971 | 100 | 514761 | 100 | 472641 | 100 | |
Анализируя данную таблицу, можно сделать вывод, что предприятие в основном специализируется на выпуске молотков и напильников. Говоря о денежных поступлениях всей продукции предприятия - они заметно возросли. Рост произошел за счет увеличения объёмов производства по всем показателям.
Подсчитаем рентабельность продукции. Рентабельность – это относительный показатель эффективности производства, характеризующий уровень отдачи и степень использования ресурсов. Рассчитывается путем деления прибыли предприятия на полную себестоимость продукции.
Сравнения по предыдущим периодам приведены в таблице 3.
| Таблица 3 Расчет рентабельности продукции | |||
| Показатель | 2006 год | 2007 год | 2008 год |
| Прибыль, тыс. руб. | 119186 | 173776 | 200002 |
| Полная себестоимость, тыс. руб. | 25778 | 35652 | 30022 |
| Rпр | 4,6 | 4,9 | 6,7 |
Анализируя данную таблицу можно сделать вывод, что наблюдается увеличение рентабельности за период трех лет. То есть рентабельность продукции показывает, какую прибыль приносит каждый рубль реализованной продукции. В данном случае происходит увеличение отдачи каждого рубля продукции.
ОАО «Металлист» - предприятие, производящий высококачественный профессиональный слесарно-монтажный инструмент, который поможет решить практически любую проблему. В ассортименте ОАО «Металлист» представлен весь ручной инструмент: напильники, плоскогубцы, отвертки, молотки. Также производится такой слесарно-монтажный инструмент, как надфили, рашпили, кусачки.
Продукция, выпускаемая на предприятии, подлежащая обязательной сертификации, сертифицирована, что подтверждается сертификатами соответствия.
Отгрузка продукции производится автомобильным транспортом самого предприятия, ж/д контейнерами, через транспортные компании, а также отгрузка на самовывоз.
26 сентября 2008 г. ОАО "Металлист" отметило 120-летие основания предприятия.
Глава 2. Технологический процесс изготовления детали «гайка»
Деталь «Гайка КТР№3» изготовлена из стали 50 (ГОСТ 1050-88), сталь А 12 (ГОСТ 1414-75). Исходным материалом является круг h,,-MД-27 ГОСТ 7417-75/45 – А – ЗГП – М2 – ТВ2 – ТО ГОСТ 1050-88.
При разработке маршрутной технологии всю механическую обработку разделяют по операциям и, таким образом, выявляют последовательность выполнения операций и их число. В условиях конкретного производства для каждой операции выбирается оборудование. В маршрутной технологии также предусматривается контроль с целью технологического обеспечения заданных параметров качества обрабатываемой детали. При этом объект контроля и его место назначается после тех операций, при которых точность обеспечивается наиболее трудно. Маршрутная технология механической обработки гайки включает в себя следующие операции:
Операция 001. Входной контроль. На нем проверяется исходный материал круг h,,-MД-27 ГОСТ 7417-75/45 – А – ЗГП – М2 – ТВ2 – ТО ГОСТ 1050-88.
Операция 002. Транспортная. Транспортировать кран-балкой грузоподъемностью 5 тонн-сила на отрезку. Использую рукавицы ГОСТ 12.4.010-75.
Операция 005. Отрезка. Отрезают заготовку выдерживая размер 2000±5 мм, используя пилу механическую 872, станок абразивно-отрезной 3Е642Е, полотно ножовочное 450×40×2 тип 2 Р6М5 ГОСТ 6645-86, круг отрезной 400×4×32 14А80Т2БУ 80 м/с ГОСТ 21963-82, рукавицы ГОСТ 12.4.010-75.
Операция 006. Контрольная. Проверяют первые 2-3 заготовки и 2-3 шт через каждые 2 часа работы на отсутствие трещин, вырывов на торцах заготовки визуально с помощью рулетки ГОСТ 7502-89.
Операция 007. Транспортная. Транспортировать к токарному автомату кран-балкой грузоподъемностью 3 тонн-сила, используя рукавицы ГОСТ 12.4.010-75.
Операция 010. Токарная. Токарным автоматом 1А-225-6, 1Б240, Митсубиси проделать следующие действия:
-
Снять фаску, выдерживая размеры 1, 2, 3, использую резец фасонный 00220990.764422.136103/Р0052-0091-00 -
Зенковать фаску в размер 4, используя сверло спиральное Ø 18 мм ГОСТ 10902-77 -
Накатать рифление роликами накатными -
Сверлить отверстие Ø 13 мм ГОСТ 10902-77 -
Отрезать, выдерживая размер 5 отрезным резцом Т15К6 ГОСТ 18884-73
Операция 011. Контрольная. Проверить 2-3 заготовки после наладки и 4-5 шт через каждые 2 часа работы: