Файл: 1 Основные понятия, методы взрывных работ 2.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.11.2023

Просмотров: 151

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Производительность бурового станка возрастает при бурении парно сближенных скважин, т.к упрощаются вопросы по организации работы станка.



35 Методы определения выхода негабарита

На предприятиях применяют прямые и косвенные методы определения выхода негабаритной фракции породы:

а) поштучный учет (обмер) негабарита, подлежащего вторичному взрыванию;

б) планиметрический метод измерения – выход негабарита определяется как отношение суммарной площади негабаритных кусков в плане к общей площади, на которой проводятся измерения. Целесообразно вместо трудоемких замеров на развале породы фотографировать его, а затем делать анализ фотографий, выполненных в определенном масштабе. Этот метод называют фотопланиметрическим.

в) количественный метод – подсчитывается количество негабаритных кусков n, находящихся на анализируемой площади S. При этом число негабаритных кусков на 1 м3 горной массы подсчитывают по формуле



Выход негабарита, м3



Где Vср– средний объем взорванной горной массы, м3.

г) линейный метод – по развалу взорванной породы через 8…10 м натягиваются ленты и замеряется длина крупных кусков, попавших на них. Выход негабарита определяется как отношение суммарной длины крупных негабаритных кусков l н к общей длине линии L

V н = Σ (l н / L);

д) ситовый анализ – горная масса просеивается через сита с уменьшающимися размерами ячеек, в результате устанавливается ее гранулометрический состав.

Для исследовательских работ применют: поштучный обмер, количественный и фотопланиметрический методы; в лабораторных опытах – ситовой анализ.

36 Методы вторичного дробления негабарита

Вторичное дробление горных пород - разрушение негабаритных кусков действием взрыва, термическим, электротермическим и механическим способами.

  • Дробление негабаритных кусков осу­ществляется методами шпуровых и накладных зарядов и кумулятивных зарядов.

  • Метод накладных зарядов применяется при хрупких и легкодробимых породах в не­большом объеме работ. Накладной заряд толщиной hЗ= 4 ÷ 5 см располагается на поверхности негабарита и прикрывается слоем глины или песка. Для повышения эффективности накладных зарядов используют специальные заряды мощных ВВ с кумулятивной выемкой, которые позволяют снизить расход ВВ в 5-7 раз.

  • Для бурения шпуров используются ручные и колонковые перфораторы. С целью уменьшения разлета кусков и расхода ВВ в шпуры помещают малые заряды высоко бризантного ВВ и заполняют их гидрозабойкой. Вследствие малых потерь давления в жидкости (вода, водные растворы солей) ударная волна сохраняет высокую энергию на сравнительно большом расстоянии от заряда.

  • Механический способ дробления негабарита основан на использовании силы тяжести падающего груза массой 1,5-5 т, который подвешивается к подъемному канату крана или экскаватора. Груз имеет форму шара или цилиндра. Эффективность дробления повышается при направленных ударах с помощью специальных бутобоев.

  • Термические и электротермические способы дробления негабаритных кусков основаны на местном их нагреве с использованием различных источников тепла (реактивные горелки, электрическая дуга и др.). На карьерах применяется низкочастотный нагрев током промышленной частоты при низком напряжении.


37 Современные методы и средства ведения взрывных работ

В настоящий момент на бвр в основном применяется неэлектрические системы инициирования и эмульсионные взрывчатые вещества.

опыты применения ЭВВ показали их неоспоримые преимущества перед другими классами промышленных взрывчатых веществ:

  • высокая безопасность по отношению к механическим и тепловым воздействиям (удару, трению, теплу, огню, прострелу пулей);

  • превосходная водоустойчивость, в результате чего сохраняются взрывчатые характеристики в проточных водах и даже на большой глубине;

  • полная механизация процесса заряжания скважин при взрывных работах;

  • близкий к нулевому кислородный баланс системы за счёт сбалансированного содержания окислителя и горючего, что обеспечивает при взрыве газовыделение с низкой токсичностью;

  • доступная и дешевая сырьевая база даёт возможность получить одно из самых недорогих ПВВ с высокой технико-экономической эффективностью применения;

При получении ЭВВ и ведении взрывных работ с их применением возможны полная механизация и автоматизация производственных процессов и автоматизация производственных процессов изготовления, транспортирования и заряжания взрывных выработок. Всё вышеуказанное также говорит и о безопасности проведения буровзрывных работ с применением ЭВВ.

Система СИНВ имеет следующие достоинства:

  • * высокий уровень управляемости массовыми взрывами, достигаемый за счет использования индивидуального замедления взрывания каждого скважинного или шпурового заряда и широкого выбора времени замедления;

  • * исключение возможности «обратного» инициирования, то есть передачи инициирующего сигнала во взрывную сеть при несанкционированном взрыве скважинного заряда;

  • * высокая стойкость к механическим воздействиям, обеспечиваемая исключением из состава элементов системы инициирующих взрывчатых веществ;

  • * низкий сейсмический эффект, обусловленный незначительной массой взрывчатого материала в УВТ и разновременностью срабатывания скважинных или шпуровых зарядов.

Совсем недавно, появились электронные системы инициирования. Принцип работы ЭСИ заключается в следующем: после заряжания скважин оператор взрывным прибором «программирует» каждый детонатор, задавая ему индивидуальное замедление. Далее проводится проверка каждой скважины на наличие ошибок (неправильного соединения, обрыва или утечки тока), которые могли произойти в процессе заряжания.



  • На последнем этапе взрывным прибором подаётся необходимое для детонации взрывчатых веществ напряжение на детонаторы.

  • Преимущества электронных детонаторов по сравнению с традиционными неэлектрическими системами инициирования заключаются в высокой точности инициирования взрыва: погрешность не превышает 0,005%. Кроме того, оператор может задать каждому детонатору своё замедление и менять его до производства взрыва. Но в настоящий момент, эти системы инициирования не нашли повсеместного применения из-за дороговизны.