Файл: Контрольная работа По предмету Нормирование точности.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.11.2023

Просмотров: 130

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И ИНЖИРИНГАКафедра «Станки и инструменты»Контрольная работаПо предмету «Нормирование точности»Вариант 26Выполнил: студент группы СПбз-12-1Усольцев П. С.Проверил: Чуйков Р. С.Тюмень, 2016Задача №1

  1. Для заданного номинального размера построить схемы расположения полей допусков (СРПД) трех видов соединений: с зазором – S, с натягом – N, переходная - SN.

  2. Определить в какой системе выполнены соединения (SH или Sh).

  3. Определить и указать на схемах значения предельных отклонений (ES, EI, es, ei), размеров (Dн, dн, Dmin, Dmax, dmax, dmin)зазоров (Smin, Smax), натягом (Nmax, Nmin).

  4. Определить допуски на размер (Td, ТD), допуски посадок (Ts, Тn).

  5. Определить исполнительные размеры изделий.
Решение:ES=0,076 mm, EI=0,03 mmes=0, ei=-0,03mmdmax=dн+es=80+0=80dmin =dн+ei=80-0,03=79,97Dmax=Dн+ES=80+0,076=80,076 Dmin=Dн+EI=80+0,03=80,03 Smax= Dmax- dmin=80,076-79,97=0,106Smin=Dmin-dmax=80,03-80=0,03 Td=es-ei=0+0,03=0,03 TD=ES-EI=0,076-0,03=0,046 Ts=Smax-Smin=0,106-0,03=0,076Исполнительный размер: для вала для отверстия ES=0,014mm, EI=-0,032mm
es=0, ei=-0,03mmdmax=dн+es=80+0=80dmin =dн+ei=80-0,03=79,97Dmax=Dн+ES=80+0,014=80,014 Dmin=Dн+EI=80-0,032=79,968 Smax= Dmax- dmin=80,014-79,97=0,044Nmax= dmax-Dmin =80-79,968=0,032 Td=es-ei=0+0,03=0,03 TD=ES-EI=0,014-(-0,032)=0,046 Исполнительный размер: для вала для отверстия ES=-0,032mm, EI=-0,078mmes=0, ei=-0,03mmdmax=dн+es=80+0=80dmin =dн+ei=80-0,03=79,97Dmax=Dн+ES=80+(-0,023)=79,968 Dmin=Dн+EI=80-0,078=79,922 Nmax= dmax- Dmin=80-79,922=0,078Nmin= dmin-Dmax =79,97-79,922=0,048 Td=es-ei=0+0,03=0,03 TD=ES-EI=-0,032-(-0,078)=0,046 Исполнительный размер: для вала для отверстия Задача №2

  1. Для заданного номинального размера соединения (задача 1) Подобрать размеры шпонки и начертить эскиз узла с указанием шероховатости поверхностей и допустимых отклонений от геометрической формы.

  2. По характеру шпоночного соединения (с - свободное, н - нормальное, п - плотное) подобрать посадки и поставить на эскизе.

  3. Построить СРПД по всем элементам соединения.

  4. Определить и указать на схемах значение предельных отклонений, размеров, зазоров, натягов и допусков.
Решение:Х арактер шпоночного соединения нормальный. ; b×h­­ – 22×14; l=70L=70H15ES=1,2l=70h14ei=-0,74

lmax=lн+es=70+0=70

lmin =lн+ei=70-0,074=69,26

Lmax=Lн+ES=70+1,2=71,2

Lmin=Lн+EI=70+0=70

Smax= Lmax- lmin=71,2-69,26=1,94

Smin= Lmin-lmax =70-70=0

Tl=es-ei=0+0,74=0,74

TL=ES-EI=1,2-0=1,2

Ts=TL+Tl=Smax-Smin=1,94

Исполнительный размер:

для паза на валу 69,26÷70

для паза во втулке 70÷71,2



b=22Js9

ES=0,026; ES=0,026

B=22h9

ei=-0,052

bmax=bн+es=22

bmin =bн+ei=21,048

Bmax=Bн+ES=22,026

Bmin=Bн+EI=21,074

Smax= Bmax- bmin= 0,978

Nmax= bmax-Bmin =0,026 Исполнительный размер:

Tl=es-ei=0,052 шпонки 21,048÷22

TL=ES-EI=0,052 для паза во втулке 21,074÷22,026



b=22N9

ES=0; EI=-0,052

B=22h9

es=0

ei=-0,052

bmax=22

bmin =21,048

Bmax=22

Bmin=21,48

Smax= 0,052

Nmax= 0,052

TB,b= 0,052

Исполнительный размер:

шпонки 21,048÷22

для паза на валу 21,048÷22

Задача №3


  1. Для заданного шлицевого соединения выбрать поверхность центрирования, подобрать посадки.

  2. Начертить эскиз узла и проставить размеры с выбранными посадками. Указать шероховатость поверхностей и допустимые отклонения от геометрической формы.

  3. Построить СРПД но всем элементам соединения.

  4. Определить исполнительные размеры всех элементов соединения.
Решение:Шлицевое соединенеие 8×42×48. Термообработана втулка, центрирование по валу. Данное шлицевое соединение относится к средней серии: z=8; b=8; d1=39,5; a=2,57d=42H7ES=0,025; EI=0d=42f7es=-0,025; ei=0,05dmax=dн+es=41,075dmin =dн+ei=41,05Dmax=Dн+ES=42,025 Dmin=Dн+EI=42 Smax= Dmax- dmin=0,975Smin= Dmin -dmax= 0,025Td=es-ei=0,025 TD=ES-EI=0,025 Исполнительный размер: для вала ÷41,075для отверстия
ES=0,25; EI=0es=-0,32; ei=-0,48dmax=dн+es=47,68dmin =dн+ei=47,52Dmax=Dн+ES=48,25 Dmin=Dн+EI=48 Smax= Dmax- dmin=0,73Smin= Dmin-dmax=0,32 Td=es-ei=0,16 TD=ES-EI=0,25Ts=0,41 Исполнительный размер: для вала для отверстия b=8D9ES=0,076; EI=0,04b=8k7es=0,016; ei=0,001bmax=bн+es=8,016bmin =bн+ei=8,001Bmax=Bн+ES=8,076 Bmin=Bн+EI=8,040 Smax= Bmax- bmin=0,075Smin= Bmin-bmax =0,024 Tb=es-ei=0,015 TD=ES-EI=0,014-(-0,032)=0,046 Исполнительный размер: для ширины зуба 8,001÷8,016 для ширины паза 8,040÷8,075 Задача №4

  1. По заданному номеру подшипника качения выбрать размеры и начертить эскиз соединения с валом и корпусом с указанием шероховатости поверхностей и допустимых отклонений от геометрической формы.

  2. Определить характер сопряжения подшипника по присоединительным поверхностям и назначить посадки ( внутреннее кольцо с валом, наружное кольцо с корпусом ).

  3. Построить СРПД по всем элементам соединения. Определить и у казать на схемах значение предельных отклонений, размеров, зазоров, натягов и допусков.

  4. Объяснить, почему поле допуска отверстия внутреннего кольца подшипника направлено вниз от нулевой линии.
Решение:Номер подшипника №122, диаметр наружней обоймы d=170; диаметр внутренней обоймы D=110. Класс точности – 6, Fr=14Р асчитаем интенсивность нагрузки:В нашем случае интенсивность нагрузки будет равна:
ES=0,012; EI=-0,028es=0, ei=-0,018dmax=dн+es=170dmin =dн+ei=169,982Dmax=Dн+ES=170,012 Dmin=Dн+EI=169,072 Smax= Dmax- dmin=0,03Nmax= dmax-Dmin =0,028 Td=es-ei=0,018 TD=ES-EI=0,04 ES=0; EI=-0,015es=0,012 ei=0,003dmax=dн+es=110,025dmin =dн+ei=110,003Dmax=Dн+ES=110 Nmin= dmin-Dmax =0,003Dmin=Dн+EI=109,085 Td=es-ei=0,022 Nmax= dmax- Dmin=0,94 TD=ES-EI=0,015 Задача №5

  1. Для заданного метрического соединения построить номинальный профиль и СРПД резьбы болта и гайки.

  2. Определить и указать на схемах значение предельных отклонений, размеров, заторов, натягов и допусков.

  3. Начертить схему контроля резьбы болта и гайки калибрами с указанием профилей проходного и непроходного резьбовых калибров.

  4. Построить СРПД рабочих, приемных и контрольных калибров для контроля болта и гайки по среднему диаметру.

  5. Определить исполнительные размеры указанных калибров.
Решениеd2(D2)=32,350; d1(D1)=31,917 H=0,8660254; H1=0,5412659; R=0,1443276; ; ; .

Отклонение метрической резьбы: