Файл: Сп 36. 13330. 2012. Свод правил. Магистральные трубопроводы. Актуализированная редакция сниП 05. 0685.pdf

"СП 36.13330.2012. Свод правил. Магистральные трубопроводы. Актуализированная редакция СНиП 2.05.06-85*" (утв. Приказом Госстроя от 25.12.2012 N 108/ГС) (ред. от
18.08.2016)
o м
/
D
D
более 0,3.
Соединительные детали должны испытываться гидравлическим давлением, равным 1,3 рабочего давления для деталей, монтируемых на линейной части трубопроводов, и 1,5 - для деталей трубопроводов категории B.
17.1.21. Разделка кромок присоединительных концов деталей и арматуры должна соответствовать условиям сварки.
В тех случаях, когда стали соединяемых труб, деталей или арматуры имеют разные значения пределов прочности, для обеспечения равнопрочности монтажных соединений необходимо соблюдать условие н
н к.д(а)
1д н
1т
R
R
δ
δ
⋅
≥
⋅
, (59)
где к.д(а)
δ
- толщина свариваемой кромки детали (арматуры), см;
н
1д
R
,
н
1т
R
- значения нормативного временного сопротивления детали (арматуры) и трубы, МПа.
При невозможности выполнения этих требований, а также при разности толщин присоединяемых концов арматуры или деталей и трубы, отличающихся более чем в 2,0 раза для магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов и в 1,5 раза - для магистральных газопроводов, необходимо предусматривать переходные кольца.
17.2. Сварочные материалы
17.2.1. Для ручной электродуговой сварки стыков трубопроводов должны применяться электроды с целлюлозным (Ц) и основным (Б) видами покрытий по ГОСТ 9466 и ГОСТ 9467 или аналоги импортного производства при наличии соответствующей разрешительной документации (свидетельства об аттестации).
Выбор типа электродов должен производиться в соответствии с таблицей 23.
Таблица 23
Нормативное значение временного сопротивления металла труб, МПа
Назначение электрода
Тип электрода по ГОСТ 9467, вид электродного покрытия по ГОСТ
9466
До 540
Для сварки первого
(корневого) слоя шва неповоротных стыков труб
Э42-Ц, Э42А-Б
До 590 включительно
Э42-Ц, Э50-Ц, Э42А-Б, Э50А-Б
До 540
Для сварки "горячего" прохода неповоротных стыков труб
Э42-Ц, Э50-Ц, Э42А-Б, Э50А-Б
До 590 включительно
Э42-Ц, Э50-Ц, Э60-Ц <*>, Э42А-Б,
Э50А-Б, Э60-Б
До 490 включительно
Для сварки и ремонта сваркой корневого слоя шва поворотных и неповоротных стыков труб
Э42А-Б, Э46А-Б
До 590 включительно
Э50А-Б, Э60-Б <*>
До 490 включительно
Для подварки изнутри трубы
Э42А-Б, Э46А-Б
До 590 включительно
Э50А-Б
До 490 включительно
Для сварки и ремонта заполняющих и облицовочного
Э42А-Б, Э46А-Б
Дата печати: 01.02.2018
Система КонсультантПлюс: Строительство
Лист 85

"СП 36.13330.2012. Свод правил. Магистральные трубопроводы. Актуализированная редакция СНиП 2.05.06-85*" (утв. Приказом Госстроя от 25.12.2012 N 108/ГС) (ред. от
18.08.2016)
слоев шва (после "горячего"
прохода электродами Ц или после корневого слоя шва,
выполненного электродами Б)
От 490 до 540
включительно
Э50А-Б, Э55-Ц
От 540 до 590
включительно
Э60-Б, Э60-Ц, Э70-Б <*>
<*> Предназначены для сварки термоупрочненных труб.
17.2.2. Для автоматической сварки стыков труб под флюсом должны применяться флюсы по ГОСТ
9087 и проволоки углеродистые или легированные преимущественно с омедненной поверхностью по ГОСТ
2246 или аналоги импортного производства при наличии соответствующей разрешительной документации
(свидетельства об аттестации).
17.2.3. Сочетания марок флюсов и проволок в зависимости от конкретного назначения и нормативного сопротивления разрыву металла свариваемых труб выбираются в соответствии с действующими технологическими инструкциями, утвержденными в установленном порядке.
17.2.4. Для автоматической газоэлектрической сварки труб должны применяться:
сварочная проволока с омедненной поверхностью по ГОСТ 2246 или аналоги импортного производства при наличии соответствующей разрешительной документации (свидетельства об аттестации);
углекислый газ по ГОСТ 8050 (двуокись углерода газообразная);
аргон газообразный по ГОСТ 10157;
смесь из углекислого газа и аргона.
17.2.5. Для механизированной сварки стыков труб применяются самозащитные порошковые проволоки, марки которых следует выбирать в соответствии с действующими технологическими инструкциями, утвержденными в установленном порядке.
17.2.6. Для газовой резки труб должны применяться:
кислород технический по ГОСТ 5583;
ацетилен в баллонах по ГОСТ 5457;
пропан-бутановая смесь по ГОСТ 20448.
17.3. Изделия
17.3.1. Для изолирующих фланцевых соединений следует использовать фланцы по ГОСТ 12821.
Сопротивление изолирующих фланцев (в сборе) во влажном состоянии должно быть не менее
3 10 Ом
17.3.2. Диаметр отверстий во фланцах под крепежные детали и размеры впадины, выступа, а также длина этих крепежных деталей должны выбираться с учетом толщины изолирующих (диэлектрических)
втулок и прокладок. К каждому из фланцев изолирующего соединения должен быть приварен изолированный контактный вывод из стальной полосы размером 30 x 6 мм.
17.3.3. Конструкция запорной, регулирующей и предохранительной арматуры должна обеспечивать герметичность, соответствующую классу А по ГОСТ 9544.
17.3.4. Запорная арматура номинальным диаметром более DN 400 должна иметь опорные лапы для установки на фундамент. Материалы, применяемые для изготовления арматуры, должны обеспечивать надежную и безопасную ее эксплуатацию.
17.3.5. Для закрепления (балластировки) трубопроводов, прокладываемых через водные преграды,
на заболоченных и обводненных участках, должны предусматриваться утяжеляющие навесные и кольцевые одиночные грузы,
скорлупообразные грузы,
сплошные утяжеляющие покрытия,
балластирующие устройства с использованием грунта и анкерные устройства. В особо сложных условиях
Западной Сибири и Крайнего Севера при соответствующем обосновании для балластировки подводных переходов трубопроводов номинальным диаметром DN 1000 и более в русловой части допускается применять чугунные кольцевые грузы.
17.3.6. Все изделия, применяемые для закрепления трубопроводов, должны обладать химической и
Дата печати: 01.02.2018
Система КонсультантПлюс: Строительство
Лист 86

"СП 36.13330.2012. Свод правил. Магистральные трубопроводы. Актуализированная редакция СНиП 2.05.06-85*" (утв. Приказом Госстроя от 25.12.2012 N 108/ГС) (ред. от
18.08.2016)
механической стойкостью по отношению к воздействиям среды, в которой они устанавливаются.
17.3.7. Навесные утяжеляющие одиночные грузы должны изготавливаться в виде изделий из бетона,
особо тяжелых бетона и железобетона и других материалов с плотностью не менее 2200 кг/м
3
(для особо тяжелых бетонов - не менее 2900 кг/м
3
).
Каждый груз подлежит маркировке масляной краской с указанием массы и объема груза, а грузы,
предназначенные для укладки в агрессивную среду, маркируются дополнительным индексом.
Примечание. Агрессивность среды и требования к защите бетонных грузов и сплошного обетонирования трубы определяются в соответствии с требованиями СП 28.13330.
17.3.8. Номинальная масса утяжеляющего бетонного груза устанавливается в проектной документации.
КонсультантПлюс: примечание.
В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: пункты 17.4.5 и 17.4.7 отсутствуют. Возможно,
имеются в виду пункты 17.3.5 и 17.3.7 соответственно.
17.3.9. Кольцевые одиночные утяжеляющие грузы должны изготавливаться из чугуна (с учетом требований 17.4.5), железобетона или других материалов в виде двух половин с плотностью по п. 17.4.7.
Каждый полугруз подлежит маркировке масляной краской с указанием массы и наружного диаметра трубопровода, для которого предназначен этот груз.
17.3.10. Скорлупообразные грузы следует предусматривать из железобетона в виде продольных частей цилиндрической оболочки, при этом требования к бетону должны соответствовать требованиям
17.4.7.
17.3.11. Анкерные устройства изготавливаются из чугуна или стали, обеспечивающих механическую прочность и возможность соединения их между собой.
Приложение А
(справочное)
ГРАФИК
ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ТРОЙНИКОВ
Дата печати: 01.02.2018
Система КонсультантПлюс: Строительство
Лист 87

"СП 36.13330.2012. Свод правил. Магистральные трубопроводы. Актуализированная редакция СНиП 2.05.06-85*" (утв. Приказом Госстроя от 25.12.2012 N 108/ГС) (ред. от
18.08.2016)
в
η
- коэффициент несущей способности деталей;
o м
/
D
D
- отношение наружного диаметра ответвления тройника к наружному диаметру основной трубы тройника
1 - для сварных без усиливающих накладок;
2 - для штампованных и штампосварных
Рисунок А.1. График для определения коэффициента несущей способности тройников в
η
БИБЛИОГРАФИЯ
[1] Позиция исключена с 19 февраля 2017 года. - Изменение N 1, утв. Приказом Минстроя России от
18.08.2016 N 580/пр.
[2] Правила охраны магистральных трубопроводов (утв. Постановлением Госгортехнадзора России от
22.04.1992 N 9)
[3] Правила устройства электроустановок (ПУЭ). Издание 7 (утв. Приказом Минэнерго России от
08.07.2002 N 204)
[4] Правила плавания по внутренним водным путям Российской Федерации (утв. Приказом Минтранса
России от 14.10.2002 N 129)
[5] ОСТ 26.260.01-2001. Сосуды и аппараты стальные эмалированные. Общие технические условия.
Дата печати: 01.02.2018
Система КонсультантПлюс: Строительство
Лист 88