2 Расчетные данные2.1. Расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений.Амортизация – это плановые погашения стоимости основных фондов по мере износа путем перенесения её на готовую продукцию или выполненную работу (услуги).Амортизация учитывается в себестоимости выпускаемой продукции в виде амортизационных отчислений. Эти отчисления производятся по устанавливаемым нормам, от стоимости основных фондов.Норма амортизации представляет собой установленный в плановом процентном погашении стоимости основных фондов и определяет сумму ежегодных амортизационных отчислений.Годовая норма амортизации складывается из нормы на реновацию (полное восстановление) и нормы на капитальный ремонт.Капитальные вложения – затраты на создание новых, реконструкцию и расширение действующих основных фондов. Осуществляется за счет средств государственного бюджета, кредитов банка, фонда развития производства, науки и техники.Основная задача планирования капитальных вложений – увеличение и совершенствование производственных мощностей и основных фондов, необходимых для обеспечения выполнения планов экономического и социального развития, установленных предприятию.2.1.1. Расчёт годовой общей нормы амортизации А0, % определяют по формуле (2.1)где Фп – первоначальная стоимость основных фондов, Фл – ликвидационная стоимость основных фондов,Кр – затраты на капитальный ремонт и модернизацию за весь срок службы основных фондов,Рл – расходы, связанные с ликвидацией основных фондов по окончании их срока службы, Т – срок службы основных фондов, годы. 2.1.2 Норму амортизации на капитальный ремонт Ар, % и модернизацию Ак, % определяют по формулам: (2.2) (2.3)2.1.3 Общую норму амортизации А, % принимаем, согласно данным цеха, предприятия.После реализации предприятием изготовленной продукции, суммы амортизационных средств перечисляют в амортизационный фонд, который используют для капитального ремонта, модернизации и реновации основных фондов.

---

2.1.4 Амортизационные отчисления А, руб. определяют по формуле: (2.4)где Фперв. – полная первоначальная (балансовая) стоимость фонда.2.1.5 Полную первоначальную стоимость фонда Фперв, руб. определяют по формуле: (2.5)где Ц – цена оборудования, З – затраты на доставку, монтаж и испытание оборудования. Фпер=99599,5+19919,9=119519,4 руб.Расчёт полной первоначальной стоимости фонда Фперв., руб. и амортизационных отчислений А, руб. остального электрооборудования ремонтного цеха производят аналогично и заносят результаты в таблицу 2.1.Таблица 2.1 – Расчёт капитальных затрат и амортизационных отчислений электрооборудования 6 цеха

Наименование оборудования	Количество, штук	Цена, руб.		Затраты на доставку, монтаж			Общая стоимость ЭО, руб.		Годовая общая норма амортизации, %		Амортизационные отчисления, руб.
		Единицы оборудования (К=1.1)	Всего оборудования
				%	Сумма
1 Электроталь	1	99599,5	99599,5	20	19919,9	119519,4		14		16732,72
2 Кран-балка	1	550719,4	550719,4	30	165215,82	715935,22		14		100230,93
3 Токарно-винторезный станок 16Е20	2	3569909,2	7139818,4	25	1784954,6	8924773		14		1249468,22
4 Вертикально-сверлильный станок	2	1701023,5	3402047	25	850511,75	4252558,75		14		595358,23
5 Копировально-фрезерный станок	2	2702560,3	5405120,6	25	1351280,15	6756400,75		14		945896,11
6 Отрезной станок	1	704000	704000	25	176000	880000		14		123200
7 Намоточный станок	1	220000	220000	20	44000	265000		14		36960
8 Строгальный станок	2	1320550	2641100	20	528220	3169320		14		443704,8
9 Печь обжига	1	330000	330000	20	66000	3169320		14		55440
10 Сварочный генератор	2	1650000	3300000	10	330000	3630000		14		508200
Итог						29108507,12				407519,01
Неучтенное оборудование (24%)						6986041,71		14		570526,74
Всего	15					36094548,83				4645717,75

---

2.2 Расчет численности вспомогательных рабочих2.2.1 Расчет трудоемкостиСистема планово-предупредительных ремонтов (ППР) – это совокупность организационных и технических мероприятий по обслуживанию оборудования по заранее составленному плану.В годовых графиках ППР устанавливаются сроки проведения плановых технических осмотров, текущих и капитальных ремонтов с разбивкой всех мероприятий по месяцам.Основанием для определения трудоемкости работ является положение о планово-предупредительных ремонтах, технологическая карта ремонта и нормативы трудоемкости работ.Трудоемкость работы – показатель, характеризующий затраты рабочего времени на изготовление единицы продукции, на выполнение единицы объема услуг или на выполнение какой-либо иной работы.Нормативы трудоемкости работ предназначены для: планирования объемов работ предприятиям; анализа и оценки результатов деятельности предприятий-разработчиков; прогнозирования затрат на работы; определения сметной стоимости создания и развития.2.2.1.1 Трудоемкость ремонтных работ для текущих Ттек., ч/час и капитальных ремонтов Ткап., ч/час определяют по формулам: (2.6) (2.7)где Т – трудоёмкость на проведение работ, ч/час,t – затраты труда ремонтных работ, ч/час,N – количество двигателей,Р – количество ремонтов в год,Крс – категория ремонтной сложности. 2.2.1.2 Общую трудоёмкость ремонтных работ Т, ч/час определяют по формуле (2.8)Т=1846,1+2871,75=4717,85 ч/час.2.2.1.3 Данные расчетов занесли в таблицу 2.2Таблица 2.2 – Расчет трудоемкости работ по 24 цеху

Группа ЭО по мощности, кВт	Количество двигателей, шт.	Категория ремонтной сложности	Затраты труда, ч/час		Количество ремонтов		Общая трудоемкость, ч/час
			Тек. ремонт	Кап. ремонт	Тек. ремонт	Кап. ремонт
1	2	3	4	5	6	7	8	9
3-5 кВт	3	3,5	7,5	17,5	2	1	157,5	183,75
5-10 кВт	8	5	8	28	2	1	640	1120
10-100 кВт	7	7	10,7	32	2	1	1048,6	1568
Итого	18	---	---	---	---	---	1846,1	2871,75

---

2.2.2 Расчет эффективного фонда рабочего времениДля расчёта эффективного фонда рабочего времени одного рабочего на плановый год составляют годовой баланс рабочего времени одного рабочего.Для его составления определяют:- календарный фонд времени Фкап., дней;- номинальный фонд рабочего времени Фном., дней;количество дней неявок по уважительным причинам (из-за очередного отпуска и отпуска по учёбе для лиц, обучающихся без отрыва от производства, выполнения государственных обязанностей для народных заседателей и депутатов, из-за болезни и неявок с разрешения администрации);- эффективный фонд рабочего времени Фэф., дней.2.2.2.1 Календарный фонд времени Фкап., дней определяют по календарю, путём суммирования дней за каждый месяц2.2.2.2 Номинальный фонд рабочего времени Фном., дней определяют по формуле (2.9)где Двых. – нерабочие дни.Ф_ном=365-118=247 дней.2.2.2.3 Количество дней очередного отпуска дней согласно ст. 115 КЗоТ принялиКоличество дней по другим неявкам по уважительным причинам (из-за очередного отпуска или отпуска по учёбе для лиц, обучающихся без отрыва от производства, выполнения государственных обязанностей для народных заседателей и депутатов, из-за болезни и неявок с разрешения администрации) допускается в размере 4-5% от номинального фонда рабочего времени Фном.2.2.2.4 Количество дней неявок по уважительным причинам Днеяв. по ув. пр., дней определяют по формуле (2.10)2.2.2.5 Количество дней неявок по уважительным причинам Днеяв. по ув. пр., дней с учетом округления принимают Днеяв. по ув. пр.=11 дней.2.2.2.6 Общее количество неявок по уважительным причинам Добщ. неяв. по ув. пр., дней определяют по формуле (2.11)2.2.2.7 Эффективный фонд рабочего времени Фэф., дней определяют по формуле

---

(2.12)



2.2.2.8 Эффективный фонд рабочего времени в часах Фэф. (час), часов с

учётом продолжительности смены и уменьшения рабочего дня, предшествующего нерабочему праздничному дню, определяют по формуле

(2.13)

где Псм. – продолжительность смены, час.



2.2.2.9 Все расчёты занесли в таблицу 2.3.

Таблица 2.3

Годовой баланс рабочего времени одного рабочего цеха

Показатели	Пятидневная рабочая неделя, дней
1 Календарный фонд времени 2 Выходные дни 3 Праздничные дни 4 Номинальный фонд рабочего времени 5 Неявки по уважительным причинам всего, в том числе: - очередные отпуска; - отпуск по учёбе; - выполнение государственных обязанностей; - с разрешения администрации; - по болезни 6 Эффективный фонд рабочего времени в днях 7 Эффективный фонд рабочего времени в часах	365 118 26 249 39 28 5 1 2 3 208 1456

2.2.3 Расчёт численности рабочихОсновные рабочие предприятия непосредственно заняты изготовлением продукции, обслуживанием и регулированием технологического процесса.Вспомогательные рабочие заняты созданием надлежащих условий для бесперебойного хода производственного процесса.Планирование численности работающих имеет цель установить оптимальную потребность предприятия в трудовых ресурсах. Опасно и недопустимо как завышение, так и занижение этой потребности. Завышение приводит к нерациональному использованию трудовых ресурсов, искусственно создает их дефицит. Занижение истинной потребности кадрах может вызвать простой оборудования, невыполнение плана выпуска продукции, нарушение требований охраны труда и техники безопасности.Рабочие-электромонтеры относятся к вспомогательному персоналу.Для определения потребной численности рабочих используют три метода:- для занятых на нормируемых работах, по трудоемкости работ;- по нормам обслуживания;- исходя из числа рабочих мест.В случае, когда основные рабочие заняты на ненормируемых работах и объем работ не может быть выражен определенным количеством, требуемую численность рабочих определяют по нормам обслуживания.

---

Смотрите также файлы

• М униципальное бюджетное общеобразовательное учреждение.doc

• Рекомендации и пояснения по выполнению заданий к экзамену по Теории электросвязи.docx

• Курсовой проект по дисциплине Проектная деятельность.docx

• Лабораторная работа 3 по дисциплине Информатика и программирование i часть.docx

• Лекции по общей психологии. СанктПетербург Питер, 2012. С. 3561.docx