Добавлен: 09.11.2023
Просмотров: 144
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Тема работы: «Обоснование метода получения заготовок»Содержание
Исходные данныеВ качестве исходных данных имеется комплект документов технологического процесса обработки для детали «Болт специальный».В приложении 1 прилагается чертеж детали.Таблица 1Исходные данные для расчета
ВведениеВ современном производстве одним из основных направлений развития технологии механической обработки является использование заготовок с экономичными конструктивными формами, обеспечивающими возможность применения наиболее рациональных и более выгодных способов их обработки на металлорежущих станках, т.е. обработка с наибольшей производительностью и наименьшими отходами металла в стружку. Поэтому при выборе заготовки необходимо стремиться к тому, чтобы форма заготовки была как можно ближе к форме готовой детали, что позволит снизить себестоимость ее изготовления и значительно сократить трудоемкость механической обработки.Болт - это крепежная деталь, представляющая собой цилиндрический стержень с головкой и наружной резьбой. Если резьба не по всей длине болта, то диаметр в той его части, где нет нарезки, примерно такой же, как и диаметр резьбы, измеренный на вершинах ее витков. Головка болта по форме может быть квадратной, шестигранной, цилиндрической, конической, эллиптической или овальной.
Цель данной работы: определить оптимальный метод получения заготовки для заданной детали.
Далее выбираем возможные виды и способы получения заготовок для данной детали. Руководствуясь таблицей 3.7 по определенным ранее кодам из графы «Вид заготовки» выписываем рекомендуемые коды видов:7,8,9,10.Для расшифровки вычисляемых кодов видов заготовок используем таблицу 3.6. Результаты представим в виде таблицы 3.Таблица 3 Расшифровка полученных кодов
2 Технико-экономическое обоснование выбора заготовкиПроводимые на первом этапе исследования позволяют определить рекомендуемые способы получения заготовок. Окончательное решение о выборе конкретного способа из полученного перечня (результаты первого этапа) принимается после определения и сравнения себестоимости получения заготовки для каждого из рекомендуемых видов.Себестоимость производства заготовок, без учета затрат на предварительную механическую обработку, для способов литья и обработки давлением определяется по зависимости:где С —базовая стоимость 1 т заготовок, руб./т (табл. 3.9—3.12);Кто —коэффициент доплаты за термическую обработку и очистку заготовок, руб./т;Gзаг — масса заготовки, кг;КТ —коэффициент, учитывающий точностные характеристики заготовок (табл. 3.14);Кс —коэффициент, учитывающий серийность выпуска заготовок (табл. 3.15—3.17);Gдет —масса детали, кг (см. чертеж детали);Gзаг масса заготовки, кг;Sо т х —стоимость 1 т отходов (стружки), руб.;Кф —коэффициент, учитывающий инфляцию (по отношению к ценам 1991 г.).Определяем значения по таблице 3.12 и подставляем в исходную формулу:Стоимость заготовки-штамповки для детали-6,09 рублей.Приложение 1
| Исходные данные | 3 |
| Введение | 4 |
| 1. Определение вида заготовок и способов их изготовления | 5 |
| 2. Технико-экономическое обоснование выбора заготовки | 6 |
| | Наименование |
| Материал | Сталь 45-2т ГОСТ 1050-88 |
| Серийность производства | 10 000 |
| Масса заготовки | 1,75 |
Цель данной работы: определить оптимальный метод получения заготовки для заданной детали.
-
Определение вида заготовок и способов их изготовления
| | Наименование | Код |
| Материал | Сталь 45-2т ГОСТ 1050-88 | 4 |
| Серийность производства | 10000 | 4 |
| Конструктивная форма | | 2 |
| Масса | 1,75 | 3 |
| Код | Расшифровка |
| 7 | Штамповка на молотах и прессах |
| 8 | Штамповка на горизонтально-ковочных машинах |
| 9 | Свободная ковка |
| 10 | Прокат |
2 Технико-экономическое обоснование выбора заготовкиПроводимые на первом этапе исследования позволяют определить рекомендуемые способы получения заготовок. Окончательное решение о выборе конкретного способа из полученного перечня (результаты первого этапа) принимается после определения и сравнения себестоимости получения заготовки для каждого из рекомендуемых видов.Себестоимость производства заготовок, без учета затрат на предварительную механическую обработку, для способов литья и обработки давлением определяется по зависимости:где С —базовая стоимость 1 т заготовок, руб./т (табл. 3.9—3.12);Кто —коэффициент доплаты за термическую обработку и очистку заготовок, руб./т;Gзаг — масса заготовки, кг;КТ —коэффициент, учитывающий точностные характеристики заготовок (табл. 3.14);Кс —коэффициент, учитывающий серийность выпуска заготовок (табл. 3.15—3.17);Gдет —масса детали, кг (см. чертеж детали);Gзаг масса заготовки, кг;Sо т х —стоимость 1 т отходов (стружки), руб.;Кф —коэффициент, учитывающий инфляцию (по отношению к ценам 1991 г.).Определяем значения по таблице 3.12 и подставляем в исходную формулу:Стоимость заготовки-штамповки для детали-6,09 рублей.Приложение 1