ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.11.2023
Просмотров: 101
Скачиваний: 5
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Мазмұны
| | Кіріспе | 3 |
| 1 | Жезқазған байыту фабрикаларының тарихы | 4 |
| 1.1 | № 1,2,3 Жезқазған байыту фабрикалары | 4 |
| 1.2 | Жезқазған фабрикаларында кенді байытуда қолданылатын схемалардың түрлері | 6 |
| 2 | Жезқазған ҚҚ технологиялық зерттеу зертханасында қолданылатын жабдықтардың түрлері | 9 |
| 2.1 | Негізгі өндірістің цехтардың сипаттамасы | 12 |
| 2.2 | | 21 |
| 3 | Байыту фабрикаларында өткізілетін экологиялық шаралар | 21 |
| 3.2 | | 24 |
| | | 25 |
| | | |
| | | |
Кіріспе
«Қазақмыс» Тобы - негізгі активтері кен өндіру саласы мен түсті металлургияда шоғырланған сатылас ықпалдастырылған холдинг.
«Қазақмыс» әлемде концентраттағы мысты шығару бойынша 20-орынға (271 мың тонна) және қаралтым және катодты мыс өндіру бойынша 12-орынға (өңделме шикізатты ескерумен тиісінше 377 және 365 мың тонна) ие.2020 жылы «Қазақмыс» Тобының қосқан үлесі (279 тонна, елдегі жалпы өндірістің 51%-ы) Қазақстан Республикасына күміс өндіретін елдердің әлемдік рейтингінде 11-орынды иеленуге мүмкіндік берді.2020 жылдың қорытындысы бойынша «Қазақмыс» Тобы электр энергиясын өндіру бойынша Қазақстан Республикасында 3-орында, өндіріс көлемі 7 267,53 млн. кВтсағ.
«Қазақмыс» кәсіпорындары - кеніштер, байыту фабрикалары, мыс балқыту зауыттары - үш өндірістік алаңда (Балқаш, Жезқазған, Қарағанды) орналасқан, онда шамамен 37 мың адам жұмыс істейді.«Қазақмыс» ықпалдастырылған өндірісті компания бола отырып, мысты іздестіру, барлау, өндіру, байыту және қайта өңдеу жұмыстарын жүргізеді. Компания катодты мыстан басқа құйма алтын мен күміс, күкірт қышқылын, селен мен мыс теллуридін, қорғасын тозаңын да өндіреді.«Қазақмыстың» пайдалы қазбаларды қайта өңдеу саласында үлкен тәжірибесі бар және ол өз қызметін Қазақстан Республикасының аумағында жүзеге асырады. Қазіргі уақытта «Қазақмыс» жер қойнауын пайдалануға 30-дан астам келісімшарттар негізінде пайдалы қазбаларды барлау мен өндіруді жүзеге асырады.
«Қазақмыс» өндіріс көлемін одан әрі дамыту және ұлғайтуға қажетті жоғары өндірістік және ғылыми- техникалық әлеуетке, қажетті энергетикалық және отын ресурстарына, заманауи технологиялық және телекоммуникациялықжелілерге, білікті кадрларға ие.
1 Жезқазған байыту фабрикаларының тарихы
Жезқазған байыту фабрикасын салу туралы мәселе тарихи қажеттілік ретінде туындады, өйткені Жезқазғанда өндірілетін кеннің барлығы Оралға жөнелтілді. Главмеди мен Наркомат басшылығының шешімі бойынша 1947 жылы № 1 Жезқазған байыту фабрикасы салынды.Жобалауға Ленмеханобр, "Центрэлектромонтаж" тресінің Мәскеу жобалау-конструкторлық басқармасы және Промстрой қатысты. Бүкіл зауыттың бас дизайнері Гипроцветмет болды. Жоба мен сызбаларды түзету 1950 жылы аяқталды, келесі үш жылда құрылыс-монтаждау жұмыстары жүргізілді. Фабриканың өнімділігі жылына 5,2 млн тонна кен болып анықталды. Оның 4 млн — мыс сульфидті кені және 1,2 млн — мыс-қорғасын кені.1953 жылы желтоқсанда фабриканың бірінші кезегінің құрылысы аяқталып, 22 желтоқсанда ол кеннің алғашқы вагондарын қабылдап алып, № 1 бас корпустың бірінші секциясын түсіру үшін іске қосты.
1.1 № 1,2,3 Жезқазған байыту фабрикалары
"Қазақмыс корпорациясы"ЖШС-" Жезқазғанцветмет " ӨБ филиалының № 1,2,3 Жезқазған байыту фабрикалары Қазақстан Республикасы Қарағанды облысының Жезқазған қаласында орналасқан.
№ 1, 2 Жезқазған байыту фабрикалары (№1, 2 ЖОФ) екі байыту фабрикасын Жезқазған мыс балқыту зауытында (ЖМЗ) алынған концентраттарды бірлесіп өңдеумен және көбікті флотация әдісімен байытудың аяқталған циклімен біріктіреді.
№ 1,2 ЖОФ-да жерасты және ашық өндірістің мыс сульфидті кендері, ашық (карьерлік) өндірудің мыс аралас және тотыққан кендері көбікті флотация әдісімен өңделеді.Флотация-бұл күрделі физика-химиялық процесс, онда сулы ортада (целлюлозада) ұсақ ұнтақталған кен бағалы минералдарға (концентрат) және бос тау жыныстарының минералдарына (құйрықтарға) бөлініп, ауа көпіршіктеріне жабысатын минералдардың белгілі бір тобын көбік қабатына шығарады.
Флотация процесінде негізгі рөлді реагенттер атқарады. Қолданылатын реагенттер органикалық және бейорганикалық қосылыстардың әртүрлі кластарына жатады.
Зауытта келесі реагенттер қолданылады:
- Кендегі тотыққан мыс минералдарын сульфидтеуге және айналымдағы суда ауыр металл иондарын тұндыруға арналған натрий сульфиді (күкіртті натрий); ұнтақтау және флотация процесіне 7-8% концентрациядағы сулы ерітінді түрінде беріледі. Қоймада құрғақ күйінде сақталады; жанғыш және улы зат
- бутил натрий ксантогенаты-сульфидті минералдарға арналған жинағыш; ұнтақтау және флотация процесіне 10-12% концентрациядағы сулы ерітінді түрінде беріледі. Қоймада бөшкелерде сақталады; жанғыш зат.
- машина майы-бос жынысы бар мыс минералдарының қосылыстарына арналған аполярлы жинаушы; флотация процесіне табиғи түрде беріледі. Қоймада цистерналарда сақталады; жанғыш зат.
- көбіктендіргіштер (көбіктендіргіштер) қажетті сапалы флотациялық көбік жасауға арналған. № 1,2 ЖОФ-да көбіктендіргіш ретінде опсб реагенті (пропилен және бутил спирті оксиді) қолданылады; флотация процесіне табиғи түрде беріледі. Қоймада цистерналарда сақталады; жанғыш зат.
Реагенттер реагент бөлімшелерінің қоймаларында сақталады; сол жерде натрий сульфиді мен ксантогенаттың сулы ерітіндісі дайындалады.
№ 1 ҚҚ жерасты өндірісінің мыс сульфидті кендерін өңдейді.
№ 2 ҚҚ жерасты және ашық (карьерлік) өндірудің мыс сульфидті кендерін, аралас кендерді және тотыққан кендерді өңдейді.
Жезқазған кен орнының мыс кендері мыс құмтас түріне жатады. Проф. Протодьяконов шкаласы бойынша кендердің қаттылығы 14-16 бірлікті құрайды, кендердің жаппай салмағы – 1,55 т/м3.Жер асты кендері сульфидтер санатына жатады және құрамында 5% дейін (отн.) тотыққан мыс. Мыс сульфидінің негізгі минералдары-борнит, халькозин, халькопирит. Кенді емес минералдар-кварц, дала шпаттары, карбонаттар, хлорит, сазды заттар. Ашық тау-кен кендері құрамында 10% - ға дейін тотықтары бар сульфидті кендерге бөлінеді, құрамында 20% - ға дейін оксидтер араласқан және 20% - дан астам тотықтырғыштары бар тотықтырғыштар. Ашық тау-кен сульфидті мыс рудасында жер асты минералдары бар, бірақ оның құрамында халькозин басым, содан кейін борнит, аз дәрежеде халько-пирит, сонымен қатар куприт, ковеллин, малахит, азурит, шифер мен сазды заттар көп. Аралас мыс рудасы сульфидті рудамен қатар өндіріледі, халькозин мен борниттің жұқа қиылысу сипатына ие. Мазмұны атап өтіледі элита және хризоколл.Тотыққан кендердің минералогиялық құрамы негізінен мала-Хит, азурит және мыс сульфидтерімен, ал жекелеген кен орындары үшін хризоколлдардың айтарлықтай қатысуымен ұсынылған.
1.2 Жезқазған фабрикаларында кенді байытуда қолданылатын схемалардың түрлері
№1, 2 Жезқазған байыту фабрикалары (ЖОФ № 1 және № 2) байытудың аяқталған циклі бар және Жезқазған мыс балқыту зауытында алынған концентраттарды бірлесіп өңдейтін екі байыту өндірісін біріктіреді.№ 1, 2 ЖОФ жерасты және ашық өндірудің мыс сульфидті кендерін, ашық (карьерлік) өндірудің мыс аралас және тотыққан кендерін, ЖМЗ металлургиялық өндірісінің шлактары мен қыртыстарын өңдейді.Жезқазған кен орнының мыс кендері қорлары бойынша негізгі болып табылады. 2008 жылдан бастап № 1, 2 ЖОФ-да Жомарт кенішінің жерасты өндірісіндегі мыс кенін қайта өңдеу басталды.№ 1, 2 Жезқазған байыту фабрикаларының тауарлық өнімі-Жезқазған мыс балқыту зауытында өңделетін мыс концентраты.№ 1, 2 Жезқазған байыту фабрикалары СТ 2330-2013 " мыс концентраты. Техникалық шарттар"Зауыттың технологиялық сызбасы бірнеше кезеңнен тұрады. Біріншісі-ғимараттарда темір жол вагондарындағы кеніштерден келетін рудаларды қабылдау.Екіншісі-ұсақтау корпустарында кенді (ірі, орташа және ұсақ) кезең-кезеңмен ұсақтау.Конустық ұсатқыштар қолданылады: кеннің бұзылуы жылжымалы және бекітілген конустар арасындағы бөліктердің ұсақталуына байланысты болады.Үшінші кезең-қойыртпақ ала отырып және кейіннен оны флотацияға жібере отырып, барабанды диірмендерде кенді ұнтақтау. Мұндай диірмендердегі тегістеу ортасы-болат шыбықтар және әртүрлі диаметрлі шойын немесе болат шарлар.Төртінші кезең-флотация. Мыс минералдарының ұсақ ұсақталған бөлшектері арнайы химиялық реагенттерді қосып, сулы ортадағы ауа көпіршіктерінің бетіне бекітіледі. Мыс минералдары бар қалқымалы көпіршіктер көбік түзеді, ол дайын мыс концентратына айналғанға дейін флотацияның келесі сатыларына жіберіледі. Көпіршіктерге бекітілмеген және бос жыныстың батып кеткен бөлшектері байыту қалдықтары деп аталады. Флотациядан кейін байыту қалдықтары құбырлар арқылы қалдық қоймасына жіберіледі.Өңдеудің бесінші кезеңі-мыс концентратын қоюлау және сүзу. Бұл кезеңде флотация кезінде алынған концентраттағы ылғал азаяды. Жезқазған кен орнының кенінің генетикалық және минералды құрамына байланысты құмдар мен шламдарды флотациялаудың жеке схемасының болуы басты ерекшелік болып табылады.Екінші айырмашылық-қазіргі уақытта № 1 бас ғимараттың № 5-6 секцияларында тотыққан және аралас кендерді байыту схемасы. Ол сульфидті және тотыққан флотацияны қамтиды, бұл жоғары технологиялық көрсеткіштерді ала отырып, карьерлік өндіру кендерін қайта өңдеуге мүмкіндік береді. Әзірлеуші - "Қазгидромедь"ЖШС компаниясы.Сынаманы іріктеу және дайындау МЕМСТ 13170-80 " түсті металдардың кендері мен концентраттары. Ылғал құрамын анықтау әдісі", ГОСТ 14180-80 " түсті металдардың кендері мен концентраттары. Ылғалды химиялық талдау және анықтау үшін іріктеу әдістері".Іріктелген сынамалар сынамаларды рентгендік-спектрлік талдауға дайындаудың белгілі бір сатыларынан өтеді (2-кесте).Ұсақтау процесінде әрбір кен түсірудің сынамаларын өңдегеннен кейін бір сынаманың материал сапасына басқаларына әсерін болдырмау үшін жабдық щеткамен немесе сығылған ауамен тазартылуы тиіс.Салмағы 1 кг ылғалдың массалық үлесін анықтау үшін кен сынамасы пісіру парағына құйылады және алдын ала 105-110 °С температураға дейін қыздырылған кептіру шкафына екі сағатқа, сынаманың атауы, іріктеу уақыты және тегеннің салмағы жазылған заттаңбамен орналастырылады. Екі сағат кептіргеннен кейін сынамасы бар пісіру парағы кептіру шкафынан алынады, өлшенеді, араластырылады және егер кейінгі екі өлшеу нәтижелерінің айырмашылығы талданатын сынама массасының 0,05% - ынан аспаса, кептіру тұрақты жалғасады. Егер кейінгі өлшеу кезінде аспа 0,05% - дан астам ұлғайса, онда түпкілікті нәтиже үшін ұлғаю алдындағы масса алынады.
Ылғалдың массалық үлесі пайызбен мына формула бойынша есептеледі:
M1-М2 W = М1-М3 Сағ 100 %,
мұндағы М1-кептіргенге дейін ілмегі бар табаның массасы, г;
М2-кептіруден кейін ілмегі бар табаның массасы, г;
М3-кептірілген табаның массасы, г.
Ылғалды тіркеу журналында: Сынаманы алу күні, уақыты, науасы бар аспаның салмағы, алғашқы өлшеу уақыты, тұрақты массаға дейін кейінгі өлшеу уақыты мен нәтижелері жазылады.
2 Жезқазған ҚҚ технологиялық зерттеу зертханасында қолданылатын жабдықтардың түрлері
Жабдықтардың ауқымы өте кең. Бұл ұсақтағыш 150h80 зертханалық ұсақтағыш-зертханалық және далалық жағдайларда максималды 80 мм кеннің және басқа жыныстардың бөліктерін орташа ұсақтауға арналған шағын ықшам механизм.Бет ұсатқыштың жұмыс органы-жылжымалы және бекітілген щеки. Жылжымалы щектің тербелісі эксцентрлік біліктің және байланыстырушы өзектің төменгі тірегінің көмегімен жүзеге асырылады. Материалды ұсақтау процесі ұсақтағышта мезгіл-мезгіл ұсақтау және абразия принципіне сәйкес жүреді. Ұнтақтағыш металл немесе ағаш жақтауға немесе оларға бұрандалармен бекітілген жаппай ағаш үстелге орнатылады.Сондай-ақ, флотациялық сынақтарға арналған камера көлемі 3 литр болатын "Механобр" маркалы 135 Д-Фл зертханалық флотациялық машина қолданылады. Ол 1,0–1,5 кг кенді флотациялау үшін қолданылады.Флотациялық машина өнеркәсіптік машиналарда жүретін флотомашин процесінің ұқсастығын және тәжірибелер жүргізудегі біркелкілікті қамтамасыз етеді. Ауаның көп мөлшерін алуға болады және камерадағы целлюлоза ағындарының ұқсастығына жағдай жасалады. Флотомашина мынадай тораптардан тұрады: импеллер блогы, камера, тіреуіш, пеногон, электр қозғалтқышы, Ысырма, дроссельдеу краны, воронка, қорғаныс қаптамасы. Машина жеке тірекке немесе үстелге орнатылады, онда машинаны болттармен бекітуге арналған тесіктер, сондай-ақ ваннаға арналған төртбұрышты тесік болуы керек.Флотомашинаның барлық түйіндеріне жақындау керек. Орнату орнына кернеуі 220/300 В үш фазалы айнымалы ток жеткізіледі.
Зертханада химиялық талдау алдында кендер мен басқа да құрғақ материалдарды механикалық ұсақтауға, сондай-ақ ұсақталған өнімді алу қажет болған жағдайда өзге де мақсаттарға арналған Ида-175 дірілді итрат орнатылған.Діріл ұсақтағыш негізден, корпустан, суспензиядан тұрады, ол резеңке амортизаторлардың көмегімен (кемінде бес дана) корпустың цапфаларына ілінеді. Суспензияның ортаңғы бөлігінде инерциялық вибратор бар. Вибратор білігінде екі шарикті подшипник бар және электр қозғалтқышы клино белбеуін беру арқылы айналады. Біліктің ортаңғы бөлігінде дебаланс күшейтіледі, ол айналу кезінде ұсақтағыштың суспензиясына дөңгелек траектория бойымен діріл қозғалысын беретін инерциялық күштердің пайда болуына әкеледі.Кулон ұяларына төрт стақан орнатылады, олардың ішінде роликтер бар. Стақандар сомындары бар қармауыштардың көмегімен қақпақтармен жабылады. Суспензияның діріл қозғалысының әсерінен роликтер стаканның ішкі бетіне домаланады және стаканға салынған материалды ұсақтау және абразиялау арқылы ұнтақтайды.
Қойыртпақ сынамаларын сусыздандыру ОП-3 сусыздандырғышының (зертханалық сүзгі-Престің) көмегімен жүзеге асырылады. Ол әйнектен тұрады, оның негізінде сүзгі элементі (сүзгі қағазы), қысқыш қақпақ, тұтқа қолданылады. Сығылған ауаны беру үшін бүйіріне орнатылған фитинг. Сүзгі-пресс қайта-қысқа мерзімді режимде жұмыс істейді.Түйіршіктелген материалдың сынамаларын құрғақ тәсілмен себу үшін Елек СЛВ 200-11 (ротап) талдағышы қолданылады. Құрылғы шойын корпусынан тұрады, оның ішінде жетек механизмі, шойын плитасы орналасқан, оған тіректер мен електер жиынтығы бар бүкіл жылжымалы механизм орнатылған. Жылжымалы алаңда паллет, Елек жинағы, қақпақ және қайырмалы қапсырмамен ұсталатын резеңке төсемі бар тәрелке орнатылған. Жылжымалы алаң елеуіштер жиынтығымен бірге штоктарға екі бұрандамен бекітіледі. Електер жиынтығы байланыстырушы шыбықтармен бірге тербелмелі қозғалыс жасайды.
Құрылғы електерді қиын дәндерден електер жиынтығына балғаның ырғақты соққысы арқылы тазартуды қамтамасыз ететін камералық механизммен жабдықталған.Сондай-ақ зертханада су ортасында кенді, концентраттарды және өнеркәсіптік өнімдерді ұнтақтайтын көлемі 7 л және 1 л зертханалық шар диірмендері жұмыс істейді. Кенді ұнтақтау үшін көлемі 7 л шар диірмені қолданылады. бұл жағдайда кен Ілгіш 1,0–1,5 кг алынады. Концентраттар мен өнеркәсіптік өнімдерді ұнтақтау үшін 100-250 г ілмегі бар көлемі 1 л шар диірмені қолданылады.Ұсақтау ортасы-ірілігі 25-18 ММ кендер үшін 1 кг кенге 6 кг мөлшерінде диаметрі 20 мм шарлар; өнеркәсіп өнімдері мен концентраттарды ұсақтауға дейін — ірілігі 10-12 мм өнімдер үшін 2 кг мөлшерінде диаметрі 10 мм шарлар.Диірмендегі судың көлемі кен көлеміне тең болуы керек.
Жезқазған сульфидті кені үшін 1 кг ілуге арналған су мөлшері 0,5 литрге тең.диірменге алдымен шарлар салынып, су құйылады, содан кейін ғана кен мен реагенттер жүктеледі. Диірмендер жеке тіректерге орнатылады және түсіру кезінде еңкейтуге арналған айналмалы құрылғысы бар.Түйіршікті материал сынамаларын себу зертханалық електе орындалады. Ол Сүзгіш қораптан, серіппеден, шкиві бар біліктен, шкиві бар қозғалтқыштан, арматуралық тіректен (4 дана), паллеттен тұрады.Технологиялық сынамалардан ылғалды жою кептіру шкафында (сынамаларды кептіруге арналған пеш) жүргізіледі. Пеш 380 В желісінен жұмыс істейтін электрмен жылыту элементімен жабдықталған, технологиялық сынамаларды кептіруге арналған пештің температурасы 100-105 °С аралығында сақталуы мүмкін.
Қазіргі заманғы өнеркәсіптік флотомашиналарда өтетін флотация процесі зертханада көлемі 1,0 л (136 в-ЖЛ) және 0,5 л (137 В-ЖЛ) зертханалық флотомашиналарда имитацияланады. Олар эксперименттердің біркелкілігін және әр тәжірибенің дәл қайталануын қамтамасыз етеді.Флотомашиналар мынадай негізгі тораптардан тұрады: камера, импеллер блогы, пеногон, станина және пеногон жетегі.