УТВЕРЖДАЮ

Заместитель начальника

20 ПСЧ 2 ПСО ФПС

лейтенант внутренней службы

________________ А.Е.Ируцкий

«04»Июня 2023 г.

МЕТОДИЧЕСКИЙ ПЛАН
проведения занятий с личным составом 2-го караула 20 ПСЧ

по предмету «Пожарная и аварийно-спасательная техника»

на «04» июня 2023 г.

Тема № 6: Пожарные насосы.

Вид занятия: Практический

Отводимое время 45 (мин)
Цель занятия: раскрыть тему занятий.
1.Литература, используемая при проведении занятия:
- М.Д. Безбородько Пожарная техника

- - Приказ от 11.12.2020 № 881 Н «Об утверждении Правил по охране труда в подразделениях пожарной охраны».


2.Развёрнутый план занятия:

№ п/п	Учебные вопросы (включая контроль занятия)	Время (мин)	Содержание учебного вопроса, метод отработки и материальное обеспечение (в т.ч. технические средства обучения) учебного вопроса
1.	2.	3.	4.
Вводная часть
1.	Общие Организационные вопросы	5	Сбор личного состава в учебном классе, проверка по списку и письменных принадлежностей , довести тему и цель занятий.
Основная часть
1.	КЛАССИФИКАЦИЯ НАСОСОВ	35	Классификация насосов - это сложная и неоднородная задача. Насосы классифицируются по нескольким признакам: принципу действия, конструктивному исполнению, назначению, отраслевому применению, величине подачи и напора и т.д. Она регламентирована ГОСТ 17398-72. «Насосы. Термины и определения». Наиболее общей классификацией насосов является классификация по принципу действия. Согласно ГОСТу, насосы делятся по данному признаку на две группы: динамические и объемные (рис.1.). Динамическими называют насосы, в которых жидкость под воздействием гидродинамических сил перемещается в камере (незамкнутом объеме), постоянно сообщающиеся с входом и выходом насоса. Объемными называют насосы, в которых жидкость перемещается путем периодического изменения объема камеры, попеременно сообщающееся со входом и выходом насоса Динамические насосы подразделяются на лопастные и насосы трения и инерции. Лопастными называют насосы, в которых жидкость перемещается за счет энергии, передаваемой ей при обтекании лопастей рабочего колеса. Эти насосы объединяют две основные группы насосов: центробежные и осевые. В насосах трения и инерции жидкость перемещается под действием сил трения и инерции. Данная группа включает насосы: дисковые, вихревые, червячные и насосы без движущихся деталей. Среди насосов этой группы выделяют насосы без движущихся частей (без учета клапанов): струйные, гидравлические тараны (гидротараны), вытеснители, эрлифты. Группа объемных насосов включает насосы возвратно-поступательного действия, в которую входят поршневые, плунжерные, диафрагменные и роторные насосы, объединяющие шестеренные, пластинчатые, винтовые и подобные им насосы. Наибольшее применение в пожарной технике нашли следующие насосы: центробежные, струйные, шестеренные, шиберные, шиберно-роликовые, водокольцевые, поршневые, плунжерные и диафрагменные.
2	Струйные насосы.		Струйные насосы (насосы трения) - гидроэлева­торы, эжекторы и инжекторы. Работа их основана на принципе эжекции, т.е. на передаче энергии от рабо­чей среды к нагнетаемой жидкости. В качестве рабо­чей среды. могут служить вода, газ и пар. Работа на­сосов отвечает законам неразрывности и сохранения энергии потока жидкости Q = Sv; ρ/γ + υ22/2g + z = const где Q — общий расход жидкости; S —,площадь живого сечения; υ — средняя скорость потока; ρ — рабочее давление потока; γ — удельный вес жидкости; g — ускорение свободного падения; z — энергия положения. У струйного насоса рабочая среда Q1 подходит к насадку 1 с некоторым запасом потен­циальной р/γ и кинетической υ22/2 g энергии. Уменьшаясь в сечении, насадок 1 увеличивает кинетическую энергию при уменьшении 'потенциальной, создавая в вакуумной камере 2 'разрежение. Под действием атмос­ферного давления в камеру 2 поступает эжектируемая среда Q.2 и далее струей рабочей среды уносится в диф­фузор 3. В расширяющемся диффузоре 3 скорость дви­жения .потока рабочей и подсасываемой среды умень­шается, а напор увеличивается, т.е. происходит пре­образование кинетической энергии в потенциальную. Схема струйного насоса Пеносмеситель ПС-5 служит для дозировки и подачи пенообразователя в насос. Он состоит из корпуса 13, сопла 8, кор­пуса крана 4, дозатора 9, пробки 7, шкалы 12, стрелки 5, маховичка 11, обратного клапана 6, крышки 10 и ручки 3. Пробка кра­на 7 и дозатор 9 уплотнены резиновыми кольцами 1 и 2. Пеносмеситель присоединен корпусом крана 4 к коллектору, а корпусом 13 — к фланцу крышки насоса. Уплотнение между кор­пусом пеносмесителя и фланцем осуществляется резиновым коль­цом, а между фланцем и крышкой — прокладкой. Для включения пеносмесителя следует повернуть кран руч­кой 3 против часовой стрелки до упора. Вода из коллектора с большой скоростью поступит ё сопло 8 и диффузор корпуса 13. Пеносмеситель ПС-5 При этом в полости вокруг сопла образуется разрежение и под­сасывается пенообразователь. В диффузоре пенообразователь сме­шивается с водой, затем поступает во всасывающую полость насоса и далее в виде эмульсии подается к воздушно-пенным стволам. Дозировка пенообразователя осуществляется дозатором 9, кото­рый имеет пять рабочих положений. Цифры на шкале обозначают количество стволов ГВП-600 и СВП-4, подсоединенных к насосу через рукавные линии. Производительность пеносмесителя устанав­ливается поворотом маховичка 11 до совмещения стрелки 5 с соот­ветствующим делением шкалы 12. Наибольшее допустимое число одновременно работающих стволов (по подаче воды насосом): ГВП-600 — 5 шт., СВП-4 — 4 шт. Пеносмеситель имеет обратный клапан 6, предотвращающий проникновение воды в емкость для пенообразователя во время работы насоса с подпором. Во время работы пеносмесителя на насосе должен поддерживаться напор от 70 до 80 м (в зависимо­сти от длины и диаметра рукавных линий) и подпор не более 25м. При эксплуатации пеносмесителя необходимо следить за его герметичностью, состоянием прокладок и резиновых колец, а также своевременно подтягивать крепежные детали. После окончания работы пеносмеситель необходимо промыть водой.
3	Центробежные насосы		Работают по принципу использования центробежной силы F = ma = mω2R, где F - центробежная сила; m - масса жидкости; а - ускорение движения жидкости; ω - угловая скорость; R - радиус рабочего колеса. Основной частью насоса является рабочее колесо 2 с профилированными лопатками. При вращении ко­леса, посаженного на вал 5 (корпус насоса предвари­тельно заполняется жидкостью), вода, находящаяся в каналах колеса, также начинает вращаться и под дей­ствием центробежной силы F перемещается от центра рабочего колеса к периферии. В результате перемещения воды в центре Схема центробежного насоса рабочего колеса создается разреже­ние, куда через всасывающую линию 1 под действием атмосферного давления непрерывно поступает вода. Механическая энергия двигателя при этом частично за­трачивается на увеличение потенциальной и кинетиче­ской энергии давления потока. В расширяющемся спиральном отводе 4 и в расположенном за ним диффу­зоре 3, а в некоторых конструкциях насосов — в рас­ширяющихся каналах направляющих аппаратов ско­рость движения потока жидкости уменьшается и кине­тическая энергия потока преобразуется в потенци­альную. Обязательное условие работы центробежных насо­сов — предварительная заливка их водой перед пуском в работу. При наличии внутри корпуса и рабочего ко­леса воздуха центробежная сила будет недостаточной для (перемещения его по каналам рабочего колеса и создания разрежения, так как, масса воздуха в 775 раз меньше массы воды. Характерным признаком центробежного насоса яв­ляется общее направление потока жидкости от центра к периферии.
4	Основные рабочие параметры насосов		В соответствии co схемой работы насосной установки рассмотрим следующие понятия. 1 – геометрической высотой всасывания Нвс называется расстояние в метрах по вертикали от оси насоса до уровня поверхности жидкости в водоеме 8. 2 – геометрической высотой нагнетания Нн называется расстояние в метрах по вертикали от оси насоса до наивысшей точки нагнетания. 3 – манометрической высо­той нагнетания Нман называется показание манометра 4 выраженное в метрах столба жидкости, подаваемой насосом. Мощность насоса. Рабочие органы насоса во время работы передают энергию потоку жидкости. Для возме­щения этой энергии, непрерывно уходящей в поток, к рабочим органам насоса должна подводиться энергия от двигателя. Полный КПД насоса. При передаче энергии от насоса к перекачиваемой жидкости происходят следующие -по­тери энергии; -объемные, гидравлические и механи­ческие. Объемные — это потери в насосе в результате утечки жидкости, они учитываются объемным КПД. Ве­личина объемного КПД характеризует степень герме­тичности насоса и условия его работы: Гидравлические — это потери напора в насосе на трение и местные сопротивления; они учитываются гидравлическим КПД. Значение гидравлического КПД показывает меру расхода энергии в насосе на преодоление сопротивления движения жидкости: Механические — потери мощности на трение в под­шипниках и сальниках насоса; они учитываются меха­ническим КПД. Значение механического КПД ха­рактеризует качество изготовления и рациональность конструкции подшипников, сальников и других узлов, где .происходит трение деталей: Полный КПД насоса учитывает все потери, которые возникают в нем при перекачивании жидкости. Он представляет собой произведение трех частных коэффи­циентов потерь. Пожарные насосы должны быть удобно расположе­ны для обслуживания, работать на загрязненной воде, обладать антикавитационными свойствами, стойкостью к коррозии при работе на морской воде, иметь пологую форму характеристики изменения напора при увеличе­нии или уменьшении подачи перекачиваемой жидкости, минимально возможные габариты и массу.
5	Пожарный насос ПН-40 УА		Насос ПН-40УА предназначен для подачи воды или водных растворов при тушении пожаров и устанавливается на пожарных автомобилях. Условием безотказной работы насоса является соблюдение всех правил ухода, установленных настоящим паспортом. Основные технические характеристики насоса ПН-40УА Наименование показателей, единицы измерений Значения Тип Центробежный, одноступенчатый, консольный Основные параметры: подача, м3/ч (л/с) 144 (40) напор полный, м 100 кавитационный критический запас, м, не более 3 частота вращения вала насоса, с -1 (об/мин) 45 (2700) потребляемая мощность, кВт 67 КПД насоса, не менее 0,58 Предельная частота вращения вала насоса, с -1 (об/мин) 46,7 (2800) Предельный напор на входе в насос, М 80 Предельный напор на выходе из насоса, м 110 Габаритные размеры, мм, не более длина 700 ширина 900 высота 700 Масса, кг, не более 70 Тип пеносмесителя ПС-5 Число положений дозатора 5 Дозировка пенообразователя при работе стволов СВП-4, % 4,5 при работе генераторов пены средней кратности ГПС-600, % 6 Устройство и принцип работы Пожарный насос ПН-40УА (рис. 1а) — унифициро­ванный центробежный одноступенчатый консольный на­сос. Он состоит из собственно насоса 4, коллектора 3, пеносмесителя ПС-5 2 и двух задвижек 1. Рис.1а. Пожарный насос ПН-40 УА Корпус 20, крышка 13 и рабочее колесо 14 (рис. 1, б) отлиты из алюминиевого сплава (АЛ9В), а всасы­вающий патрубок 12 из чугуна (СЧ-15-32). Корпус на­соса 20 разъемный, имеет цилиндрическую часть (мас­ляную ванну) и один спиральный отвод, оканчивающий­ся фланцем. Крышка центрируется в цилиндрической расточке корпуса и крепится к корпусу шпильками, для обеспечения герметизации соединения устанавливается резиновое кольцо. К крышке корпуса винтами крепится уплотнительное кольцо из морозостой­кой резины. Рис.1б. Пожарный насос ПН-40 УА В шарикоподшипниках 6, запрессованных в корпусе насоса, расположен стальной (40Х) вал 22. На кон­сольной части вала на двух призматических шпонках ус­тановлено рабочее колесо 14, закрепленное гайкой 11 и стопорной шайбой 10. Рабочее колесо имеет семь лопа­ток и семь разгрузочных отверстий, расчетный диаметр его 320 мм. Напорная и всасывающая полости насоса уплотне­ны бронзовыми (Бр ОЦС 6-6-3) кольцами 19, размещен­ными в корпусе, крышке и на рабочем колесе. Каждое кольцо крепится двумя винтами 18. Вал насоса 22 уплотнен четырьмя резиновыми каркасными сальниками АСК-45 15, расположенными в съемном стакане 8. Саль­ники представляют собой резиновые манжеты со стальными пружинными кольцами и располагаются таким образом, что препятствуют утечке воды из насоса и под­сосу воздуха в него. Стакан 8 уплотнен резиновым коль­цом и крепится к корпусу болтами, законтренными про­волокой. Маслораспределительное кольцо стакана сое­динено каналами со шлангом 9 и масленкой, закреп­ленной с помощью кронштейна на крышке насоса. Саль­ники смазываются смазкой УСс автомобильной или универсальной УС-1 (пресс-солидол). Водосборное кольцо стакана соединено каналом с дренажным отвер­стием корпуса насоса, утечка воды из которого указы­вает на износ сальников. На шлицевой части вала насоса 22 посажена рас­порная втулка с червяком привода тахометра 23 и муфта фланца 25, закрепленная при помощи шайбы, гайки и шплинта. Направление вращения вала по часовой стрелке, если смотреть со стороны привода. Корпус привода тахометра 24 имеет резиновый самоуплотняющийся сальник 5 (манжету). Через червячную пару (червяк и червячное колесо) с передаточным отношением 1 : 4 вращение передается тахометру.
Заключительная часть
1.	Подведение итогов занятия.	5	Ответить на вопросы слушателей, проверить записи в учебных тетрадях. Заполнение документов.

---

3.Пособия и оборудования, используемое на занятиях:
4.Задание для самостоятельной работы слушателей и подготовка к следующему занятию: изучить конспект лекции.

«04» Июня 2023 г.

Руководитель занятия:

Начальник 2-го караула ______________ Ф.В.Закиров

---

Смотрите также файлы

• 1. Теоретические вопросы.docx

• Лизинг. Источники инвестирования лизинга.docx

• 3. Оценка работы студента на практике.pdf

• Ролан Барт б арт, Ролан.docx

• Органов местного самоуправления 5.doc