Файл: Министерство образования и науки республики бурятия государственное бюджетноепрофессиональное образовательное учреждение байкальский колледж недропользования.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.11.2023
Просмотров: 101
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
В комплекс горно-подготовительных работ, служащих для подготовки россыпи к эксплуатации входят следующие работы:
- осушение россыпи;
- вскрыша торфов с площади первоочередной стоянки;
- устройство первых приборостоянок;
- сооружение первичных технологических отстойников.
Разработка песков ведется в основном бульдозерным способом, сюда относятся следующие виды работ: очистные работы, связанные со сплошной выемкой песков и их транспортировкой к промывочному прибору; промывкой их на промприборе и укладкой хвостов в отвал. Кроме этого в процессе добычи песков проводится ряд вспомогательных работ, связанных с уборкой валунов, зачисткой плотика, осушению пласта, по сбору оборотной воды и предупреждению заиливания места водозабора. Так как россыпь находится в зоне вечной мерзлоты, необходимо уделять большое внимание осушению песков.
Выемка песков производится послойно, по мере оттайки, бульдозерами типа ДЗ-110А(Т-170) веерными заездами.
Пески по траншеям, образованным из бровок породы, по веерной схеме подаются на транспортную дорожку, по которой один из бульдозеров транспортирует их прямым ходом к загрузочному бункеру промприбора. Такой принцип подачи песков обеспечивает равномерность загрузки бункера промустановки, улучшение технологии промывки.
Учитывая промывистость и гранулометрический состав песков, горно-геологические условия отработки и заданную производительность, промывка будет осуществляться на гидроэлеваторном приборе ПГШ-50 с двухстадиальной схемой обогащения.
Размыв и дезинтеграция золотоносных песков производится на грохоте гидровашгерда струей гидромонитора. Здесь же происходит их классификация по двум классам с границей 100 мм. Материал по пульповоду подается на шлюз глубокого наполнения с трафаретами лестничного типа, здесь же происходит классификация по двум классам с границей 10 мм. Подгрохотный материал осаждается на шлюзах мелкого наполнения с цельнотянутыми трафаретами или трафаретами лестничного типа мелкого наполнения.
2.2. Проектная мощность и режим работы участка
Годовая производительность участка определяется на основании запасов полезного ископаемого, потребности в минеральном сырье, геологических и горнотехнических условий разработки.
Проектная производительность определяется исходя от типа и количества применяемых промывочных установок.
Учитывая качественные характеристики добываемых песков и ситовой анализ золота, для отработки запасов россыпи принимается обогатительный прибор ПГШ-50. Годовая производительность промприбора рассчитывается по формуле
(1)
где nч.с. – нормативное число часов работы в сутки, принимаем 20 ;
П – техническая производительность промприбора, равна 50 м3/час;
Тг – нормативная длительность промывочного сезона, принимаем 170 дн.;
Кпт – коэффициент переставляемости промприбора, принимаем 7;
Тпр - средняя продолжительность одной перестановки, принимаем 2 дн.;
Кнэ- коэффициент неравномерности работы промприбора на приборостоянке, принимаем 1,15;
Кнс - коэффициент неравномерности работы промприбора в течение суток, принимаем 1,15;
Кив - коэффициент готовности, принимаем 0,9.
Отсюда, объем годовой промывки составит
Принимаем производительность промприбора ПГШ-50 равной 120 тыс.м3 в год.
Для отработки месторождения принимается следующий режим работы:
- добыча и промывка песков- 170 суток;
- вскрышные работы – 178 суток;
- число рабочих смен в сутки – 2 см.;
- число часов работы в сутки – 24 часа;
- число часов промывки в сутки – 20 час.
2.3.Расчет производительности бульдозера
Бульдозер мощностью 125 л.с., тип ДЗ-110А.
Мощность торфов Т= 5м;
Ширина россыпи В= 210м.
1.Средняя вертикальная высота подъема в заезде
а) при сбрасывании торфов с гребня
;м (2)
.
б) при слоевой укладке
;м (3)
.
2. Общее расстояние перемещения по горизонтали в заезде
а) при сбрасывании с гребня lc=47 м;
б) при слоевой укладке l =55 м.
3. Продолжительность заезда по формуле
t = ; мин. (4)
где VГ – скорость грузового хода, 35 м/мин;
Vn– скорость порожнякового хода, 90 м/мин;
t1-t2– остановки для переключения скоростей, 0,15 мин;
а) при сбрасывании с гребня
t =
б) при слоевой укладке
Скорость порожнякового хода принимаем на 15% ниже, Vn=78 м/мин.
t=
4. Коэффициент использования рабочего времени
и= 1- - (5)
где Тn.з – подготовительно – заключительные операции за смену, 75 мин./смену;
Тл.н – личные надобности, 10 мин./смену;
– коэффициент отдыха от оперативного времени, 0,09;
nи= 1- .
5. Число заездов в смену по формуле
N= ; заездов. (6)
где Тcм – продолжительность смены, 60 мин.;
nи– коэффициент использования времени за рабочую смену, 1;
t – время на один заезд, 2,6 мин.
а) при сбрасывании с гребня
N= заездов.
б) при слоевой укладке
N= заездов.
6.Средняя длина наклонного пути по горизонтали
lу= ; м. (7)
где hn– средняя вертикальная высота подъема в заезде при сбрасывании торфов с гребня, 6,7м;
i – подъем на выезде, 0,32(180)
lу= м.
7. Коэффициент перемещения породы по борозде по формуле
(8)
где - коэффициент потерь для песчано–глинистых пород, 0,005;
– поправочный коэффициент снижения потерь при перемещении по борозде, 0,15;
l – расстояние перемещения, 47 м;
= 1-0,005 .
8. Коэффициент заполнения вала при перемещении по борозде по формуле
nн= ; (9)
где v – коэффициент наклонного пути, 0,25;
lc – среднее расстояние доставки по горизонтам, 47 м;
lу – средняя протяженность наклонного пути по горизонтам, 33 м;
– опытный коэффициент для бульдозеров мощностью 125 л.с., 1;
– коэффициент перемещения, 0,9.
а) при сбрасывании пород с гребня
nн=
б) при слоевой укладке пород в отвал
lc=55 м;
lу=23 м;
nн= .
9. Объем доставляемого вала при перемещении по борозде по формуле
q= н (10)
где E – объем вала впереди ножа бульдозера на участке, 2,3 м3;
р – коэффициент разрыхления породы в ковше на отвал, 1,2;
nн – коэффициент заполнения ковша у места доставки, 0,76.
а) при сбрасывании с гребня
q= м3.
б) при слоевой укладке пород
q= м3.
10. Суточная производительность бульдозера
Qсут=q ; м3 . (11)
Принимаем число рабочих смен n=2
а) при сбрасывании с гребня
Qсут=0,86 =562 м3.
б) при слоевой укладке пород
Qсут=1,2 =726 м3.
2.4.Расчет объемов ГПР и ГТС
Расчет каналов и канав
В зависимости от типа используемой техники ширина канавы по дну может быть задана как исходная информация или определяется по формулам с дальнейшим подбором землеройно-транспортной техники для проходки канавы.[5]
При известной величине b (ширины канавы по дну) находим максимально допустимую (неразмывающую) скорость потока в канаве (м/с):
при h/d 600 по формуле Б.И. Студеничникова
(12)
при h/d 600 по формуле А.М. Латышенкова
(13)
где h - глубина потока в канаве,1,7 м;
d – средневзвешенная крупность частиц грунта,0,05 м.
Глубину потока воды в канаве определяем по формуле
(14)
где b – ширина канавы по дну, 3,5 м ; (принимается в зависимости от способа проходки канавы и используемой техники);
m – величина заложения стенок канавы, 1
Определяем величину соотношения h/d
(15)
где d - средневзвешенная крупность частиц грунта, принимаем 0,05 м.
Для определения максимальной допустимой скорости используем формулу
(16)
Не заиливающая скорость потока в канаве вычисляем по формуле
Vmin= ah0,64, (17)
где а – коэффициент, зависящий от состава насосов и шероховатости стенок канавы, принимаем 0,34.
Vmin= 0,34×1,70,64 = 0,48м/с.
Величину смоченного периметра Х,(м) определяем по формуле
Х=b + 2 h/sin. (18)
Х = 3,5+ 2×1,7/0,70711 = 8,3м.
Гидравлический радиус потока R,(м) определяем по формуле
R = /X, (19)
где ω – площадь живого сечения потока, 4,4 м2.
Площадь живого сечения потока вычисляем по формуле
. (20)
где Qmax – максимальный дебит потока воды в расчетном створе, принимаем 8,3 м
R = 4,4/8,3 = 0,5м.
Скорость течения воды в канаве V,(м/с) вычисляем по формуле
V=C (21)
где С – коэффициент сопротивления движению потока в канаве, 22м0,5/с;
Ik – уклон канавы, принимаем 0,0125.
Для вычисления коэффициента сопротивления движению потока в канаве, С,м0,5/с используем формулу академика Н.Н. Павловского