Файл: Обеспечение пожарной безопасности газоперерабатывающего агрегата.pdf

9
Транспорт природного газа осуществляется по магистральным газопроводам, протянувшимся по следующим напрвлениям:
«Челябинск – Петровск»;
«Уренгой – Петровск»;
«Уренгой – Новопсков».
Наше ЛПУМГ обеспечивает газом такие города как Тольятти и
Жигулёвск, доставляет газ в Ставропольский, Волжский и Красноярский районы Самарской области и частично обеспечивает Ульяновскую область. В число крупнейших промышленных потребителей входят такие гиганты как
Волжский автомобильный завод (ВАЗ), ОАО «Куйбышев Азот» и ООО
«Тольятти Азот».
1.3 Оборудование
На данный момент Тольяттинское ЛПУМГ – это крупнейшее ЛПУМГ в
Самарской области по объему эксплуатируемого оборудования. И основное оборудование здесь – это газоперекачивающие агрегаты (ГПА).
В книге Б.С. Ревзина имеется определение ГПА, из которого следует, что основная задача газоперекачивающего агрегата – компримирование, то есть сжатие, природного газа на компрессорных станциях газопроводов и подземных хранилищ [1].
В других источниках мы можем узнать, что «ГПА состоит из таких основных частей как «нагнетатель природного газа», «привод нагнетателя», систем автоматики и других вспомогательных систем [2].
В компрессорных цехах Тольяттинского ЛПУМГ используются ГПА с центробежными нагнетателями. По типу привода имеются как ГПА с газотурбинным приводом, так и агрегаты с электроприводом.
Одна из особенностей нашего управления, это то, что у нас эксплуатируется оборудование, не имеющее аналогов в других линейно- производственных управлениях или внедренное у нас одним из первых. Это

10 связано с тем, что в Тольяттинском ЛПУМГ находится опытно- экспериментальный газокомпрессорный цех (ОЭГКЦ). На базе данного цеха проводятся различные испытания новой техники, которая затем успешно внедряется на других предприятиях газовой промышленности. С 1982 года в опытном цехе испытаны многие агрегаты с авиационными двигателями,
«сухое» газодинамическое уплотнение, системы контроля загазованности.
1.4 Виды выполняемых работ
Все виды работ, выполняемые в ЛПУМГ так или иначе связаны с основной деятельностью предприятия – транспортировкой природного газа:
Транспортирование по трубопроводам газа и продуктов его переработки [21];
Монтаж, ремонт и техническое обслуживание насосов и компрессоров;
Осуществление общестроительных работ по возведению зданий, а также работ, связанных с прокладкой магистральных трубопроводов, линий связи, а также линий электропередач;
Монтаж различного инженерного оборудования;
Хранение и складирование газа и продуктов его переработки;
Разработка проектов промышленных процессов и производств;
Геологоразведочные, геофизические и геохимические работы в области изучения недр;
Геодезическая и картографическая деятельность;
И другие виды работ.

11 2 Технологический раздел
2.1 План размещения оборудования
В данной работе мы рассмотрим газоперекачивающий агрегат марки
ГПА-Ц-16. Агрегат предназначен для осуществления транспорта природного газа (метана) по магистральным газопроводам. Рабочее давление такого типа агрегатов варьируется от 5 до 8 МПа.
ГПА-Ц-16 является полностью автоматизированным агрегатом, который имеет индивидуальную компоновку уличного исполнения. Такая компоновка позволяет эксплуатировать его в диапазоне температур окружающей среды от минус 55°С до + 45°С [3].
1 – камера всасывания; 2 – шумоглушители всасывания;
3 – устройство очистки воздуха; 4 – система подогрева воздуха; 5 – утилизатор;
6 – шумоглушители выхлопа; 7 – диффузор; 8 – опора выхлопной части; 9 – блок турбины двигателя; 10 – блок маслоагрегатов
Рисунок 2.1 – Газоперекачивающий агрегат ГПА-Ц-16 (общий вид)
Агрегат собран из отдельных отсеков, каждый из которых имеет свое конкретное назначение (функционал). Отсеки собираются и соединяются между собой на месте эксплуатации агрегата.
В основной состав агрегата входят:

12
Блок турбины двигателя, в котором установлен двигатель марки НК-
16СТ и его вспомогательные системы;
Устройство очистки воздуха, предназначенное для очистки воздуха, поступающего в компрессор двигателя, от различных загрязнений и пыли;
Камера всасывания нужна для направления воздуха, идущего от устройства очистки воздуха к компрессору двигателя. В камере также имеется шумоглушитель;
Выхлопное устройство удаляет выхлопные газы и снижает уровень шума от двигателя;
Блок маслоохладителей охлаждает масла системы смазки и уплотнения агрегата;
Блок вентиляции, как видно из названия, обеспечивает вентиляцию отсека двигателя;
В блоке автоматики размещено оборудование, которое обеспечивает автоматическое управление агрегатом;
Блок фильтров топливного газа производит очистку газа от загрязнений, которые вместе с газом из трубопровода могут попасть в двигатель;
Автоматические установки газового пожаротушения размещены в блоке пожаротушения. Огнегасящим веществом выступает хладон «114В2»;
Система обогрева не дает замерзнуть агрегату в холодное время года и обеспечивает нормальные условия для работы оборудования;
Каждый блок соединяется с другими посредством гибких переходников, которые «сглаживают» неточности при установке агрегата на месте, а также являющиеся гасителями вибрации.

13 2.2 Описание технологической схемы, технологического процесса.
Данные об особенностях технологического процесса
ГПА-Ц-16 подключен к магистральному газопроводу, диаметр трубы которого равен 1220 мм (Д
у
1200), через кран №19. Этот кран называется охранным. Задача крана №19 – автоматическое отключение линии магистрального газопровода от КС в случае возникновения любой аварийной ситуации.
Далее за краном №19 идет кран №7, который также расположен на узле подключения. С помощью этого крана осуществляется автоматическое отключение КС от магистрального газопровода. Рядом с краном №7 имеется обводной кран №7Р. Через него осуществляется заполнение газом всей системы технологической обвязки КС. После выравнивания давления в трубе со стороны магистрального газопровода и технологических коммуникаций станции, производится открытие крана №7. Такая схема расположения кранов исключает риск газодинамического удара при работе крана №7.
Далее за краном №7 следует кран №17. Это «свечной» кран, через который производиться стравливание газа. Стравливание необходимо производить как перед проведением ППР, так и в случае возникновения аварийных ситуаций.
После крана №7 газ попадает в установки по очистке газа, так называемые «пылеуловители». Здесь происходит очистка природного газа от различных механических примесей, конденсата и влаги. Далее, очищенный газ перемещается в коллектор (входной) КЦ и распределяется по запущенным ГПА через индивидуальные для каждого агрегата краны №1.
С помощью нагнетателя газ сжимается и через обратный клапан уходит к крану №5, после которого попадает на установки охлаждения газа (АВО газа).
И в конце через выходной кран №8 газ снова попадает в магистральный газопровод. Перед входным и выходным кранами имеется перемычка с

14 размещенным на ней краном №20. Эта перемычка позволяет пускать газ транзитом, минуя КС на время ее отключения от МГ.
2.3 Анализ пожарной безопасности на участке
При транспортировке газа через компрессорную станцию основную опасность представляет собой технологический процесс сжатия природного газа.
КС «Тольятти» (Тольяттинское ЛПУМГ) является объектом повышенной опасности (ОПО) с различными категориями зданий, вплоть до категории «А» по пожарной опасности. Самыми опасными, в том числе и по пожарной опасности являются компрессорные цеха (КЦ) и их главное оборудование – газоперекачивающие агрегаты (ГПА).
В компрессорном цеху пожар может возникнуть:
В машинном зале. Здесь находятся электрические или авиационные двигатели, которые могут работать непрерывно по несколько недель и которые при работе могут очень сильно нагреваться;
В цехе нагнетателей. Через данных цех проходит природный газ под большим давлением. При утечке газа и искрообразовании возможен взрыв и дальнейшее возникновение пожара;
В бытовых помещениях цеха. На предприятии осуществляется круглосуточный производственный процесс. Для приёма пищи в бытовых помещениях могут размещаться электрический чайник, электрическая плита и холодильник. При не правильной эксплуатации данной бытовой техники может произойти короткое замыкание. При наличии плохого контакта возможен нагрев проводов с последующим воспламенением изоляции, что неизбежно приводит к появлению пожара.

15 2.4 Система противопожарной защиты зданий и сооружений
2.4.1 Оборудование пожарной сигнализации
Здания и сооружения Тольяттинского линейного производственного управления магистральных газопроводов подлежат оснащению пожарной сигнализации независимо от площади зданий [4].
Согласно НПБ 88-2001 «Автоматическая установка пожаротушения – установка пожаротушения, автоматически срабатывающая при превышении контролируемым фактором (факторами) пожара установленных пороговых значений в защищаемой зоне» [6].
Системы пожаротушения, чаще всего, включают в себя и функции пожарной сигнализации [5].
На ГПА-Ц-16 установлена система пожаротушения на базе газового пожаротушения. В список функций данной системы также включены функции пожарной сигнализации.
Установлены тепловые пожарные извещатели, которые позволяют при повышении температуры воздуха выше установленной нормы отправлять сигнал путем расплавления контактов теплового замка (размыкания электрической цепи) [15].
Также имеются и дымовые пожарные извещатели. Их задача - обнаружение загораний, которые, как правило, сопровождаются появлением дыма.
Пожарные извещатели пламени установлены на случай, если в помещениях ГПА при возникновении пожара, на его начальной стадии появится открытое пламя (например, пламенное горение).
Ну и для осуществления полного контроля, дополнительно установлены газовые пожарные извещатели, которые срабатывают на появление определенных видов газов при возникновении пожара.
Установки противопожарной защиты находятся в рабочем состоянии и постоянной готовности и соответствуют проектной документации.

16
Для этого проводятся техническое обслуживание (ТО) и планово- предупредительные работы (ППР) [16].
Система противопожарной защиты выполняет следующие функции:
Автоматического пожаротушения (система АУПТ);
Пожарной сигнализации – обнаружение пожара и извещение о нем персонала (АУПС);
Управления технологическим оборудованием – формирование сигналов для управления системой противодымной защиты (клапаны и вентиляторы дымоудаления, приточно-вытяжная вентиляция, подпор воздуха);
Автоматического оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре.
В составе системы противопожарной защиты находятся:
Система автоматического обнаружения и извещения о пожаре;
Система оперативной телефонной связи;
Система управления эвакуацией людей;
Противопожарное кольцо (внутренний пожарный водопровод с пожарными кранами);
Система пожаротушения;
Система управления комплексной противодымной защиты.
2.4.2 Оборудование газового пожаротушения
Согласно
ГОСТ
27331
«Автоматические установки газового пожаротушения (АУГПТ) применяются для ликвидации пожаров таких классов как «А», «В», «С» и электрооборудования (электроустановок под напряжением)» [5].
На ГПА-Ц-16 по способу тушения установлено локальное газовое пожаротушение с централизованным хранением газового огнетушащего вещества (ГОТВ). В качестве пускового импульса выступает электрический импульс.

17
Технологическая часть установки состоит из сосудов с ГОТВ, трубопровода, насадок и побудительной системы.
Одним из недостатков такой системы является то, что в системе должна быть задержка при запуске ГОТВ в защищаемом помещении. Время этой задержки необходимо для эвакуации людей, отключение вентиляции и т. д., но не менее 10 секунд с того момента, когда была включена система оповещения об эвакуации [7].
Автоматическая система газового пожаротушения агрегата обеспечивает пожарную защиту трех основных отсеков: отсека двигателя, отсека нагнетателя и отсека маслоблока.
Веществом, с помощью которого производится тушения, выбран хладон
114В2. Общая масса хладона, необходимая для эффективной работы установок, равна 480 кг. Она разделена на два равных заряда: рабочий – 240 кг и столько же резервный.
Для своевременного обнаружения пожара в начальной стадии и выдачи команды в систему управления в защищаемых отсеках установлены соответствующие извещатели пожарной сигнализации.
В случае пожара, система пожаротушения отсека подает команду на запуск ГОТВ через 10 секунд после прохождения сигнала. Эта задержка необходима для отключения вентиляции отсека и для герметизации помещения путем плотного закрывания дверей.
При возникновении пожара в отсеке нагнетателя команда на старт ГОТВ происходит немедленно.
2.5 Порядок привлечения сил и средств для оперативно-тактических действий по обеспечению пожарной безопасности объекта
В случае возникновения пожара необходимо немедленно вызвать пожарную команду Пожарной части №157 пос. Поволжский по телефону 43-
215 (газовый) или 48-78-88 (городской), сообщить объект загорания и свою

18 фамилию. А также сообщить о пожаре своему непосредственному начальнику или старшему диспетчеру управления. При сообщении о пожаре (аварии) совместно с ПЧ-157 прибывают:
Добровольная пожарная дружина
Тольяттинского
ЛПУМГ сформированная из сотрудников предприятия, прошедших специальное обучение и имеющих в наличии необходимое обмундирование и приспособления;
Специализированный пожарный автомобиль, укомплектованный штатным вооружением пожаротушения и средствами защиты. Данный автомобиль в постоянной готовности дислоцируется на территории автоколонны Тольяттинского ЛПУМГ;
Скорая медицинская помощь, расположенная на территории
Тольяттинской городской поликлиники №4 пос. Поволжский.
По требованию руководителя тушения пожара или ликвидации аварии дополнительно могут быть призваны:
Персонал службы энерго- тепло- водоснабжения;
Все остальные необходимые специалисты, которых можно вызвать через диспетчера управления.
Организация взаимодействия пожарной охраны со службами предприятия предоставлена в таблице 1.
Таблица 1 – Взаимодействие пожарной охраны со службами предприятия
Содержание задачи
Ответственная служба
Привлекаемые должностные лица
Сбор штаба ликвидации ЧС
Сообщение персоналу смежных цехов
Диспетчерская служба
Диспетчер предприятия
Эвакуация пострадавших и выполнение работ по перекрытию газа
Газокомпрессорная служба (ГКС)
Начальник ГКС
Начальники цехов