Файл: Отчет по производственной практике пм04 Обучающегося.docx
Добавлен: 22.11.2023
Просмотров: 220
Скачиваний: 5
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Министерство образования Калининградской области
государственное бюджетное учреждение Калининградской области
профессиональная образовательная организация
«Колледж информационных технологий и строительства»
(ГБУ КО ПОО «КИТиС»)
УТВЕРЖДАЮ
Директор ГБУ КО ПОО «КИТиС»
_______________ М.А.Пашковский
« » июня 2023 г.
ОТЧЕТ ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ ПМ04
Обучающегося _________________________________________________________
Профессия:15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки(наплавки).
Курс: третий группа СВ20-1
Сроки прохождения практики: 08 декабря 2022 декабря 2022», «10» апреля 2023г. по «14» июня 2023г.
Место практики:________________________________________________________________
Профессиональный модуль.
ПМ04. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением в защитном газе.
МДК 04.01Техника и технология частично механизированной сварки (наплавка) плавлением в защитном газе.
Руководитель практики от колледжа_________________ Хмеленко В.В.
Оценка по практике _________________________
Руководитель практики от организации (предприятия) _____________________
Оценка по практике ________________________________________
М.П.
Содержание практики.
1.Введение
2.Основная часть
3. Техника безопасности при частично механизированной сварке (наплавке) плавлением в защитном газе
4. Выводы
5Перечень используемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
6. ПРИЛОЖЕНИЯ – заключительный раздел Отчёта, содержащий образцы и копии документов, рисунки, таблицы, фотографии и т.д.
1.Введение
Цели и задачи практики
В процессе прохождения практики обучающися должен получить практические навыки по сварке и наплавке конструкций различного назначения с применением частично механизированной сварки (наплавки) во всех пространственных положениях сварного шва и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
Код | Наименование результата обучения |
ПК 4.1. | Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва |
ПК 4.2. | Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва. |
ПК4.3. | Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей. |
ОК 1. | Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес |
ОК 2. | Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем |
ОК 3. | Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы |
ОК 4. | Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач |
ОК 5. | Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности |
ОК 6. | Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами |
Результатом прохождения практики по профессиональному модулю является
иметь практический опыт:
- проверки оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
- проверки работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
- проверки наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
- подготовки и проверки сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки);
- настройки оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки;
- выполнения частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва
уметь:
- проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
- настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
- выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва
знать:
- основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением;
- сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
- устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением,
- назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;
- технику и технологию частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
- порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла; причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях
- причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.
2.Основная часть:
2.1Характеристика предприятия (ИП) где проходит практика.( производственная программа, оборудование , виды работ.)
Практика проходит _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Перечислить инструменты и приспособления при выполнении частично механизированной сварки плавлением в защитном газе деталей из различных сталей, цветных металлов_
Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:
-
вытяжная вентиляция – по количеству сварочных постов;
-
однопостовой источник питания сварочной дуги постоянного тока ВДУ501или -
или инверторный источник питания сварочной дуги переменного/постоянного тока с осциллятором марок Форсаж-315AC/DC, KemppiMasterTigMLS 2300 ACDC ( -
электрододержатель марки CONFORT 400 А приспособления для сборки и сварки листов и труб в различных пространственных положениях -
- зажим заземления марокOK 4 groundclamp,NEVADA 6 (или аналоги) с кабелем сварочным КГ 1х35 (сечением 35 мм2) длиной 5 метров (или аналоги) – по 1 шт. на один сварочный пост;
- угловая шлифовальная машина марки MAKITA 9565 СV (или аналог) для подготовки кромок и зачистки швов после сварки с металлическими щетками.
-
сварочная маска КОРУНД-2 («КАРБОН» с фильтром 9100V) со светофильтром «хамелеон» -
костюм сварщика, комбинированный со спилком по ГОСТ Р ИСО 11611-2011 - по количеству обучающихся;
-
ботинки кожаные «Сварщик» с композитным под носком (или аналог) по ГОСТ 28507-99 - по количеству обучающихся; -
краги ЗЕВС 136-0204-01 (или аналог) по ГОСТ Р 12.4.246-2008 - по количеству обучающихся; -
наушники противошумные 3М 6118 (или аналог) - по количеству обучающихся;
-
наружный центратор для сборки труб ЦЗН-111 (или аналог) (для Ø до 114 мм), ЦЗН-151 (или аналог) (для Ø 159 -168 мм), ЦЗН- 211. -
набор приспособлений для сварки SP1005 ( -
-защитные очки для шлифовки 3М ПРЕМИУМ (или аналог) - по количеству обучающихся;
-
молоток с металлической ручкой для удаления шлака BLUEWELD (или аналог) - по количеству сварочных постов ручной дуговой сварки плавящимися покрытыми электродами; -
зубило слесарное (или аналог) по ГОСТ 7211-86 - по количеству обучающихся;
- разметочный инструмент (чертилка по металлу типа Т2 по ГОСТ 24473-80, кернер по ГОСТ 7213-72.
-напильники плоские; квадратные; трехгранные; ромбические; ножовочные; полукруглые; круглые (или аналоги) по ГОСТ 1465-80 –щетка стальная проволочная ручная STAYERMaster (или аналог) - по количеству обучающихся
-
молоток слесарный стальной 500 гр. (или аналог) по ГОСТ 2310-77; -
линейка металлическая 500 мм (или аналог) по ГОСТ 425-75; -
угольник поверочный слесарный плоский 900 250х160 ; -
струбцины для сварки фирмы BESSEY (или аналог) с С-образной оснасткой, со скользящей скобой, для труб с максимальным диаметром до 250 мм - по одной каждого типа на каждый сварочный пост; * -
угольник магнитный универсальный MAG 615 для сварки Smart&Solid(или аналог) -по одному на каждый сварочный пост; * -
приспособления для сварки труб и листов ; -
ковер диэлектрический резиновый 1000х1000 по ГОСТ 4997-75 – по 1 шт. на один сварочный пост.
Все инструменты и рабочая одежда должны соответствовать Положениям техники безопасности и гигиены труда, принятым в Российской Федерации.
- наглядные пособия (плакаты со схемами и порядком проведения отдельных видов контроля качества, демонстрационные стенды с образцами сварных швов, в которых наблюдаются различные дефекты сварки).
Сварочные полуавтоматы Сварочные полуавтоматы — специальные установки для механизированной сварки в среде защитных газов содержащие в себе источник питания, подающий механизм, горелку и блок управления процессом. Дополнительно полуавтомат может иметь дистанционный пульт управления, включать схемы позволяющие выполнять сварку в импульсно-дуговом режиме и т.д. Сегодня чаще используется схема сварки от сварочного полуавтомата, чем источник питания + подающий механизм. Сварочная горелка Выполняет несколько функций, среди которых: направление проволоки в зону сварки, подвод тока к сварочной проволоке, подача защитного газа, управление процессом при помощи кнопки управления. Все это возможно благодаря использованию специального шланга внутри которого находится сразу несколько элементов — сварочные кабеля, управляющие провода, спиралеобразный канал для направления проволоки, трубка для подачи газа, а иногда и для подачи воды. Газовое оборудование для полуавтоматической сварки [context] В состав газового оборудования для сварки полуавтоматом входят: баллон, редуктор, ротаметр, подогреватель, осушитель, смеситель газов, рукава (шланги). Баллоны В баллонах хранят и транспортируют сжатые газы.
2. 1Технологический процесс частично механизированной сварки плавлением в защитном газе.
Механизированной (полуавтоматической) дуговой сваркой называется дуговая сварка, при которой подача плавящегося электрода или присадочного металла или относительное перемещение дуги и изделия выполняется с помощью механизмов.
При механизированной сварке в качестве плавящегося электрода используется проволока сплошного сечения, порошковая и самозащитная порошковая проволока. В случае применения проволоки сплошного сечения или порошковой проволоки для защиты сварочной дуги и наплавленного металла применяются защитные газы при механизированной сварке в качестве плавящегося электрода используется проволока сплошного сечения, порошковая и самозащитная порошковая проволока. В случае применения проволоки сплошного сечения или порошковой проволоки для защиты сварочной дуги и наплавленного металла применяются защитные газы. Защитный газ, обтекая зону дуги, защищает её от окружающей среды. При отсутствии специальных защитных мер химический состав и механические свойства наплавленного металла резко ухудшаются. Теплотой дуги расплавляется основной и присадочный металл. Расплавленный металл сварочной ванны, кристаллизуясь, образует шов. Схема подачи защитного газа показана на рис. 1.
2.2 Описать устройство малой сварочной горелки
Горелка для сварочного полуавтомата
Сварщик, производя сварочные работы сварочным инвертором или полуавтоматом, делает одинаковые движения. Но в отличие от держателя для электродов, полуавтоматы имеют горелку достаточно сложную по конструкции. Горелка для сварочного полуавтомата подбирается под тип сварки MIG или MAG. И от правильного выбора зависит производительность, безопасность и утомляемость работника, который производит сварочные работы в течение
Горелки для полуавтоматов можно отнести к расходным материалам, потому что срок их эксплуатирования не превышает полугода. Но и для такого срока
Принцип работы
Идущая в комплекте газовая горелка для полуавтомата – это исполнительное устройство для получения сварочного шва в среде защитного газа.
Принцип работы следующий:
-
Горелка помещается к основному металлу на расстояние образования дуги. -
Перед началом розжига дуги за несколько секунд в сварочную зону подается защитный газ. -
Напряжение подается на токоподводящий наконечник, а соответственно и на электродную проволоку. -
В сварочной дуге электродная проволока плавится и каплями с потоком газа попадает в сварочную ванну. -
При перемещении горелки вдоль соединяемых элементов образуется сварной шов. -
Среда защитного газа обеспечивает получение качественного и чистого шва.
Во время проведения сварных работ элементы горелки подвергаются воздействию высоких температур. Особенно страдают газовое сопло, токоподводящий наконечник и электродный держатель, также именуемый диффузором и газорассекателем.
-
основа горелки; -
изоляционное кольцо; -
электродный держатель; -
токоподводящий наконечник; -
газовое сопло.
Выход из строя, например, токоподводящего наконечника, препятствует подаче сварочной проволоки для заполнения ванны.
Конструкция горелки
Производителей сварочного оборудования много, но устройство горелки одинаково для всех. Отличаются они между собой материалами, размерами, критической температурой и мощностью, механизмами подачи защитной среды (газа, флюса).