Файл: Отчет по производственной практике пм04 Обучающегося.docx

Рассматривая конструкцию горелки, стоит отметить, что основными элементами являются:

• 
  сопло;
  
• 
  держатель;
  
• 
  наконечник;
  
• 
  втулка изоляционная;
  
• 
  основа с рукояткой.
  

Наконечники и сопла горелок изготавливаются из различных материалов, поэтому срок их службы различен. Широко используется медь, но и от ее качества зависит длительность работы. Для увеличения срока эксплуатации сопла изготавливают из вольфрама. Но при этом возрастает цена. Среднее время работы таких наконечников и сопел составляет 200 часов.

Рукоятка изготавливается из термостойкого изоляционного материала, защищающего сварщика от воздействия электрического тока. На рукоятке располагается кнопка, включающая подачу защитного газа перед розжигом дуги.

Рукоятка соединяется со сварочным аппаратом посредством подающего рукава, в котором воедино собраны:

• 
  питающий кабель;
  
• 
  витой канал подачи проволоки;
  
• 
  канал подачи защитных материалов;
  
• 
  контур охлаждения;
  
• 
  разъем соединения с аппаратом и механизмами подачи.
  

Стандартизованная длина рукава начинается от 2,5 м и достигает 7 м. Длина зависит от места и типа выполняемых работ. Чтобы добраться до сварного шва на высоте без подъема аппарата рукав должен быть максимальной длины.

Разновидности горелок для сварочного полуавтомата

Производители предлагают множество моделей горелок для полуавтоматов. Их характеристики можно описать следующим образом:

• 
  токовая нагрузка;
  
• 
  длина рукава;
  
• 
  тип охлаждения:
  

1. 
   воздушный;
   
2. 
   водяной;
   

тип управления:

1. 
   кнопочный;
   
2. 
   вентильный;
   
3. 
   универсальный;
   

• 
  способу подключения:
  

1. 
   штекером;
   
2. 
   евроразъемом.
   

Штекерное подключение к аппарату влечет за собой увеличение размера рукава, так как каждый источник подключается по отдельности. Соединение евроразъемом облегчает подключение, но оно используется на дорогом профессиональном и полупрофессиональном оборудовании, в котором все каналы собраны в один корпус.

Для сварочных полуавтоматов подбираются из следующих критериев:

• 
  допустимая нагрузка по току;
  
• 
  корпус должен быть изготовлен из пластика стойкого к механическим повреждениям;
  
• 
  эргономичность корпуса;
  
• 
  стойкость оболочки рукава к воздействию низкими температурами и абразивом;
  
• 
  малый размер;
  
• 
  минимальный вес.
  

---

Производители ведут расчет стойкости горелок по непрерывной работе в течение 10 минут, чего не делает ни один сварщик. Поэтому если на аппарате максимальным значением является 400А, то для горелки мощности в 300А будет вполне достаточно.

2.3 Описать способы выбора режима частично механизированной сварки плавлением в защитном газе. Рассчитать режим сварки стальных пластин 12х60х 250 (выбор тока. Скорости подачи проволоки. Подачу защитного газа. Вид газов.)

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

3. Описать безопасные условия труда при работе с оборудованием

Сварочные работы относятся к категории работ с повышенной степенью опасности, что обуславливает повышенные требования к организации рабочих мест, обслуживанию аппаратуры и оборудования. Нарушение этих требований запрещено, чтобы избежать травматических случае.

Перед началом работ сварщик должен проверить защитные приспособление щиток, диэлектрический коврик ил диэлектрический боты, надеть спецодежду – брезентовый костюм с огнестойкой пропиткой, ботинки, головной убор, диэлектрические перчатки или верхонки.

Для защиты зрения от вредного излучения дуди используют защитную маску со стеклянным светофильтром.

Необходимо знать, что излучение сварочной дуги может травмировать глаза людей, находящихся недалеко от сварщика. Поэтому рабочих, находящихся в зоне сварке следует, снабдит защитными масками, а сварщик должен предупреждать окружающих о зажигании дуги возгласом: «глаза» или «закройся».

Зачистку шва выполнять в защитных предохранительных очках с прозрачным небьющимися стёклами или в защитном щитках

Для защиты тела от искр и брызг расплавленного металла и шлака, повышенных температур материалов и оборудования предназначена спецодежда все сезонная и летняя из брезента с термостойкой и огнестойкой пропиткой. Руки должны быть защищены верхонками или крагами.

---

Перед началом работы необходимо пройти у своего руководителя инструктаж о правилах безопасного выполнения конкретной работы, изучить рабочую документацию, получить средства защиты и, если необходимо, наряд-допуск, указание о местах крепления карабина предохранительного пояса. Убедитесь, что Ваше рабочее место оборудовано в соответствии с требованиями проекта производства работ и правил техники безопасности.

Помните, что пришедшие раньше времени в негодность рукавицы, спецодежда, спецобувь, щиток или маска и другой защитный инструмент должны быть своевременно отремонтированы или заменены целыми и исправными.Для работы следует применять легкий и удобный штатный электрододержатель с изолированной ручкой, обеспечивающий надежное зажатие и быструю смену электродов без прикосновения к токоведущим частям, обеспечив прочное соединение со сварочным проводом.Проверить, чтобы вблизи рабочего места были средства пожаротушения. Убедитесь, что источник тока технически исправен, о чем должны быть соответствующие записи в журнале его регистрации.

На аппарате не должно быть явных повреждений, клеммы должны быть закрыты клемменными.

Во время работы нельзя:-хватятся за раскалённый метал-хвататься за оголённые провода-класть электрододержатель на стол-работать без защитной маски-работать в мокрых перчатках-отвлекать и мешать другим-работать без спецодежды

После окончания работ

-Электромонтеры отключают оборудование, сварщик аккуратно сворачивает все провода.

-Навести порядок на рабочем месте.-Очистить все инструменты и положить их на положенные места хранения, также, как и средства индивидуальной защиты, кислородные баллоны с надетыми колпаками

-Переодеть рабочую одежду, положить ее в отведенные места, тщательно принять душ.

-Убрать место работы после сварки-Нельзя оставлять недоработанный карбид кальция в генераторе.-Обо всех неисправностях и недочетах в процессе трудовой деятельности сообщить руководству.

________________________________________________________________________

4.Выводы по итогам практики.

4.1.Перечислите чему научились в период практики: За период прохождения производственной практики я научился частично механизированной сварке плавлением в защитном газе.

---

_______________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

5.Перечень используемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы.
Основные источники:
1. Специальные способы сварки и резки: уч. пособие для студ. учреждений СПО /М.Д.Банов, В. В. Масаков, Н.П. Плюснина. – 3-е изд., стер. - М.: Изд. центр «Академия», 2014. -208 с.

2. 
   Технология электросварочных и газосварочных работ: учебник для нач. проф. образования / В. В. Овчинников. – 4-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2013. — 320 с.
   
3. 
   Электрическая дуговая сварка: уч. пособие для студ. НПО /В.С. Виноградов. – 6-е изд., стер. - М.: Изд. центр «Академия», 2013. - 208 с.
   
4. 
   Сварка и резка материалов: учеб. пособие для нач. проф. образования / М. Д. Банов, Ю. В. Казаков, М. Г. Козулин и др.; под ред. Ю. В. Казакова. – 9-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2010. – 400 с.
   

Дополнительные источники:

5. 
   Контроль качества сварных соединений: Практикум: Учеб. пособие для СПО. / В.В. Овчинников. – М.: Изд. центр «Академия», 2012. – 96 с.
   
6. 
   Технология газовой сварки и резки металлов: рабочая тетрадь. / В. В. Овчинников. – 1-е изд. — М.: Издательский центр «Академия», 2012. – 80 с.
   

7. Технология электросварочных и газосварочных работ рабочая тетрадь. / В. В.Овчинников. – 1-е изд. – М.: Издательский центр «Академия», 2012. – 80 с.

Интернет ресурсы

8. Электронный ресурс «Сварка», форма доступа: www.svarka-reska.ru -www.svarka.net www.svarka-reska.ru

9. Сайт в интернете «Сварка и сварщик», форма доступа: www.weldering.com.

6. ПРИЛОЖЕНИЯ – заключительный раздел Отчёта, содержащий образцы и копии документов, рисунки, таблицы, фотографии и т.д.

---