Файл: 1. Цели и задачи ремонтного цементирования Изоляционные работы, проводимые при восстановлении скважин, преследуют разнообразные цели.rtf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.11.2023
Просмотров: 60
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
| Наименование | Глинистый раствор, м3 | Смола ТС-10, м3 | Формалин, м3 |
| ОГР-1-40 | 0,65 | 0,25 | 0,1 |
| Время загустевания | 200С - 6 часов; 300С - 3-30 часа; 400С - 1-30 часа. | ||
| ОГР-1-60 | 0,53 | 0,25 | 0,1 |
| Время загустевания | 500С - 5 часов; 600С - 2-30 часа. | ||
ОГР обладает рядом преимуществ:
- высокая коррозионная стойкость к термосолевой агрессии и водогазопроницаемость при сравнительно высокой механической прочности тампонажного камня;
- способность обеспечивать монолитную связь тампонажного камня со стенками скважины при наличии на стенках даже рыхлых фильтрационных корок;
- низкая плотность, что облегчает технологию работ и уменьшает расход смеси при тампонировании.
- наличие наполнителя повышает деформативность пластмассы и уменьшает усадочные явления в камне.
- высокая седиментационная устойчивость
Недостатком является токсичность фенолов и отвердителей.
23. Гидрофобный тампонажный материал
Состав представляет собой алкилрезорциновую эпоксифенольную смолу (АЭФС), поставляемую в металлических бочках вместимостью 200 л. комплектно с отвердителем полиэтиленполиамином (ПЭПА).
Представляет собой гидрофобный тампонажный материал ГТМ-3 – однородная темно-коричневая жидкость без осадка. Отличительная способность ГТМ-3:
- его гидрофобность в исходном и отверждаемом состоянии;
- способность отверждаться в пресной и пластовых водах, нефти, органических жидкостях (бензол, ацетон, толуол и т.д.) при температуре в пределах от -5 до +80 0С;
- нулевая водоотдача;
- малые исходные вязкость и плотность;
- хорошая способность поникать в наиболее проницаемые и трещиноватые участки изолируемого пласта, являющиеся путями поступления пластовой воды в скважину;
- коагуляция при смешивании с пресной или пластовой водой с образованием отверждающейся высоковязкой, малотекучей, упругопластичной массы;
- легко регулируемая плотность (в пределах 1050 – 1650 кг/м
3) раствора за счет хорошего совмещения, как с активными, так и инертными наполнителями (цемент, песок);
- возможность регулирования сроков схватывания в пределах 1,6 – 2,5 часа за счет изменения концентрации отвердителя;
- повышенная стойкость камня (сформированного из ГТМ-3 и цемента) к воздействию агрессивных сред во времени, упругоэластичные и безусадочные его свойства, более высокая прочность, лучшие адгезионные свойства (в 3-5 раз превосходит камень из чистого цементного раствора);
- хорошее сцепление отвержденной смолы с поверхностью породы, метала труби старого цементного камня, смоченного пластовой водой и нефтью.
Сроки загустевания регулируются изменением содержания отвердителя, который вводится в состав смолы непосредственно перед закачиванием в скважину в количестве 0,5-5 % от количества смолы.
Для приготовления тампонирующего состава в специальную емкость или мерник ЦА набирают расчетный объем АЭФС и при круговой циркуляции через 8-10 мин равномерно вводят необходимое количество отвердителя ПЭПА. После перемешивания в течение 5-10 минут состав готов к применению. Так как при контакте с водой АЭФС коагулирует, то перед приготовлением смеси емкость или мерник ЦА, насосы и манифольд необходимо промыть нефтью или дизельным топливом. При закачке АЭФС в скважину эти же жидкости используются в качестве буферных.
24. Цементно-смоляные композиции
Смесь на основе резорциноформальдегидной смолы ФР-12 с отвердителем типа формалин или пароформ рекомендуется для изоляции «сухих» поглощающих горизонтов, так как во время затвердевания смолы, а так же качество затвердеваемого материала в значительной мере зависят от степени разбавления ее водой.
По свойствам синтетические смолы и отвердители различных партий могут отличаться друг от друга. Формалин, в частности довольно быстро стареет; уротропин может гидратировать влагу из воздуха и в зависимости от условий хранения изменять свои свойства. Поэтому каждая операция при проведении РИР должна тщательно готовиться. Проводиться в полном объеме лабораторный анализ исходных компонентов и полученной смеси.
Недостатки присущие материалам при использовании органических вяжущих материалов:
- большая зависимость сроков отверждения вяжущего материала от температуры и исходных компонентов и окружающей среды;
- усадка продукта отверждения в минерализованной пластовой воде;
- смолы и формалин являются токсичными жидкостями, что создает определенные трудности при проведении изоляционных работ на скважинах.
25. Приборы и оборудование для определения технологических характеристик тампонажных материалов
Водоотдача опред.прибором ВМ-6 при давлении 0,1 МПа и комнатной температуре.
Седиментационную устойчивость (водоотделение) определяют с помощью мерных цилиндров (250 мл).
Для измерения прочности используют приборы: прессы гидравлические, МИИ-100, приборы типа «Бетон» (неразрушающий контроль), импортные аналоги.
Изменение консистенции (времени загустевания) определяют с помощью специальных приборов – консистометров.
КЦ-3 или импортные аналоги – анализаторы времени загустевания тампонажных растворов при высоких температурах и давлении.
КЦ-5 или импортные аналоги – анализаторы времени загустевания тампонажных растворов при температурах до 900С и атмосферном давлении.
26. Основы техники безопасности при РИР в скважинах
Комплекс подготовительных работ перед проведением РИР включает в себя следующее:
Необходимо подготовить площадку размером не менее 20 х 20 метров для размещения и расстановки техники.
В скважину спускают только прошаблонированные технологические НКТ.
При спуске НКТ в скважину обязательно производится тщательный их замер с занесением в журнал меры труб, где фиксируется:
- дата замера, оборудование низа колонны НКТ, диаметр НКТ;
- мера НКТ (поштучно и в нарастании);
- подпись бурильщика и мастера.
После спуска в скважину опрессовать колонну НКТ с использованием специального опрессовочного узла (ОУ) или опрессовочного клапана (согласно утвержденного регламента).
Заполнить скважину однородной по составу и плотности жидкостью. Переток жидкости из трубного и затрубного пространства не допускается.
Проверить наличие и исправность противовыбросового оборудования.
Определить приемистость скважины (согласно утвержденного регламента).
Заявка на проведение изоляционных работ должна быть передана в ЦИТС не менее чем за 12 часов. Подтверждение или перенос заявки производится не менее чем за 4 часа.
Ответственность за организацию подготовки скважины к проведению РИР несет мастер бригады.
Изоляционные работы проводятся по утвержденному технологическому плану главным технологом
, с указанием ответственного за проведение работ.
Ответственный за проведение изоляционных работ лично проверяет:
- наличие в нужном количестве компонентов изоляционного состава, результаты анализа применяемого тампонажного материала, а также жидкости для затворения и продавки. (При использовании цемента в качестве тампонажного материала необходимо учитывать, что если со дня проведения анализа и выбора рецептуры до начала цементирования прошло 10 суток, то рецептуру и анализ следует подвергнуть контрольной проверке и в случае необходимости - корректировке. Цемент, хранившийся в цементносмесительных машинах более 2 суток подлежит перебункировке.);
- готовность спецтехники и дополнительного оборудования, а также правильность обвязки устья скважины (схема обвязки прилагается), ее герметичность, наличие и исправность ареометра;
- компоновку и меру инструмента;
- состояние и работоспособность ИВЭ-50 (ГИВ-6);
- свободный ход и вес колонны НКТ;
- наличие и исправность приспособления для герметизации устья скважины и задвижки.
При проведении РИР состав вахты должен быть полным.
Перед проведением работ производиться опрессовка нагнетательной линии на 1,5 кратное рабочее давление, восстановление циркуляции и контрольный замер приемистости.
Освещенность при работе в темное время суток должна соответствовать правилам регламентированным СНИП-23-05-95 (74).
Перед проведением изоляционных работ с целью увеличения приемистости допускается проведение СКО (ГКО) на опрессованных НКТ не более 3-х раз. При необходимости проведения дополнительной СКО (ГКО) НКТ опрессовываются повторно. В целях предотвращения потери приемистости, сократить до минимума время между СКО (ГКО) и проведением изоляционных работ. Опрессовки НКТ производяться только в случае использования фондовых НКТ.
В зимнее время в состав спецтехники включать ППУ.
Для обеспечения безопасности, до начала работ, проводится проверка состояния техники безопасности и внеочередной инструктаж с работниками, участвующими в операции, с записью в журнале. Объясняется цель работ, распределяются обязанности ИТР и рабочих, устанавливается порядок проведения операции. Спецтехника расстанавливается на расстоянии 25 м от устья скважины. Нагнетательные линии опрессовываются по следующей схеме:
- без пакера опрессовка производится на 1,5 кратное давление от рабочего или давления опрессовки э/колонны.
- с пакером опрессовка производится на максимально допустимое давление при РИР – 250 атм.