Файл: Экономическое обоснование интеллектуальных методов разработки нефтегазовых месторождений.docx

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Дипломная работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 22.11.2023

Просмотров: 30

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Исмаил Виссам Васим

Группа НПМ-21-1

Тема работы: Экономическое обоснование интеллектуальных методов разработки нефтегазовых месторождений

  1. ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

  2. Анализ условий производства и состояния охраны труда.

      1. Краткое описание технологии и объема проводимых работ на объекте


Дипломный проект на тему "Экономическое обоснование интеллектуальных методов разработки нефтегазовых месторождений" включает в себя комплексный анализ технологии и объема работ на объекте. Технология связана с внедрением интеллектуальных методов разработки месторождений, которые включают передовые методы сбора и интеграции данных, системы мониторинга в режиме реального времени, предиктивную аналитику, алгоритмы машинного обучения и технологии автоматизации. Эти технологии позволяют операторам оптимизировать эффективность производства, снизить затраты и принимать решения на основе данных. Объем работ включает оценку экономических преимуществ этих интеллектуальных методов, включая повышение производительности, снижение затрат, улучшение управления активами и оптимизацию распределения ресурсов. Кроме того, в рамках проекта изучается влияние на показатели безопасности, возможности аварийного реагирования и общее благополучие персонала, занятого в разработке нефтегазовых месторождений.

Однако важно отметить, что использование интеллектуальных методов и передовых технологий может способствовать повышению безопасности и снижению рисков в производственной среде, независимо от классификации объекта.

      1. Перечень всех опасных и вредных факторов


В проекте рассматривается несколько опасных и вредных факторов, присущих процессу добычи нефти и газа. представленные в таблицы 1 согласно ГОСТу 12.0.003-2015

Таблица 1 вредные и опасные факторы на нефтегазовом производстве

Вредные факторы
Опасные факторы

Высокое давление и температура
Легковоспламеняющиеся и горючие вещества

Механические опасности
Токсичные химикаты

Экологические риски
Воздействие H2S (сероводород)

Закрытые пространства




Легковоспламеняющиеся и горючие вещества: При неправильном обращении эти материалы представляют опасность пожара и взрыва.

Токсичные химикаты: Воздействие химических веществ может привести к риску для здоровья работников, если не будут приняты надлежащие меры безопасности.

Высокое давление и температура: Эксплуатация оборудования и трубопроводов в таких условиях может создавать риск разрывов, утечек и отказов оборудования, что приводит к потенциальной опасности для персонала и окружающей среды.

Воздействие H2S (сероводорода): некоторые месторождения нефти и газа содержат сероводород, широко известный как H2S. Воздействие H2S может быть смертельным при высоких концентрациях и может вызвать серьезные последствия для здоровья даже при низких уровнях.

Замкнутые пространства: На нефтегазовых объектах часто имеются замкнутые пространства, такие как резервуары, емкости и трубопроводы, которые представляют опасность удушья, недостатка кислорода или захвата, если не обеспечивается надлежащее управление и контроль.

Механические опасности: Работа тяжелой техники, вращающегося оборудования и систем высокого давления может привести к механическим опасностям, таким как опасность запутывания, раздавливания и ударов.

Экологические риски: Добыча нефти и газа может нанести вред окружающей среде, включая разливы, утечки и загрязнение почвы, воды и воздуха. Это может иметь негативные последствия для экосистем и здоровья человека.

Важно отметить, что применение интеллектуальных методов при разработке нефтегазовых месторождений направлено на смягчение этих опасных и вредных факторов путем внедрения передовых технологий, дистанционного мониторинга, автоматизации и усовершенствованных систем управления безопасностью.

      1. Сведения по травматизму в отрасли


Согласно данным с сайта Росстата и Ростехнадзора за последние 5 лет на промышленных предприятиях зафиксированы следующие случаи травматиза представленые в таблице 2:

Таблица 2 Статистика травматизма на нефтедобывающих предприятиях
2018
2019
2020
2021
2022

Численность пострадавших при несчётных случаях на производстве. Тыс человек
40,4
35,6
31,3
28,2
26,7

Из них со смертельным исходом
1,82
1,70
1,46
1,29
1,29

Численность пострадавших на производстве при несчастных случаях на производстве на 1000 человек
1,9
1,7
1,4
1,3
1,3

Из низ со смертельным исходом
0,084
0,080
0,067
0,062
0,062

Число человек- дней нетрудоспособных у пострадавших на производстве
1,8
1,7
1,5
1,4
1,3


Если рассматривать официальную статистику, касающуюся конкретно вида травматизма, то вот такие данные приводит Росстат:



Рисунок 1.1 и 1.2 Причины и характеристики травм

Таким образом, подводя итог по типам травмирования, стоит отметить , что преобладающее большинство (до 80% травм) определяется поверхностными поражениями, открытыми ранами, вывихами, переломами конечностей, растяжениями и разрывом сухожилий и мышечной ткани.

  1. Техника безопасности.


Для обеспечения безопасности работников и снижения рисков, связанных с опасностями в нефтегазовой промышленности, были приняты различные меры безопасности и защитные меры. Эти меры направлены на борьбу с опасностями, связанными с легковоспламеняющимися и горючими веществами, токсичными химикатами и воздействием сероводорода (H2S).

Для устранения опасности, связанной с легковоспламеняющимися и горючими веществами, применяется ряд мер безопасности. К ним относится внедрение строгих протоколов хранения, обработки и транспортировки этих веществ. Для минимизации накопления легковоспламеняющихся паров и обеспечения безопасной рабочей среды установлены адекватные системы вентиляции. Работникам предоставляются средства индивидуальной защиты (СИЗ), такие как огнестойкая одежда, защитные очки и перчатки, для защиты от потенциальных опасностей пожара и взрыва. Кроме того, проводятся программы обучения сотрудников надлежащим процедурам обращения и протоколам реагирования на чрезвычайные ситуации, связанные с легковоспламеняющимися и горючими веществами.

Для защиты от токсичных химических веществ применяются комплексные меры. Это включает в себя использование инженерных средств контроля, таких как закрытые системы, вытяжные шкафы и вентиляционные системы, чтобы минимизировать воздействие на работников. Сотрудники, работающие с токсичными химикатами или в непосредственной близости от них, обеспечиваются средствами индивидуальной защиты, такими как респираторы и химически стойкая одежда. Для минимизации рисков, связанных с этими веществами, обеспечивается строгое соблюдение процедур надлежащего обращения, хранения и утилизации. Для обеспечения соблюдения стандартов безопасности, а также для своевременного выявления и устранения любых потенциальных рисков воздействия химических веществ проводится регулярный мониторинг и тестирование качества воздуха.


Что касается воздействия сероводорода (H2S), то для защиты работников предусмотрены специальные защитные меры. К ним относится внедрение систем обнаружения H2S, которые постоянно контролируют качество воздуха в зонах возможного присутствия этого газа. Работникам выдаются персональные газовые мониторы, которые обеспечивают оповещение в режиме реального времени и позволяют быстро эвакуироваться в случае повышенного уровня H2S. Программы обучения обучают сотрудников распознаванию признаков и симптомов воздействия H2S, а также соответствующим действиям по снижению рисков. Кроме того, строго соблюдаются процедуры входа в замкнутое пространство, чтобы свести к минимуму возможность накопления H2S в замкнутых пространствах.

Эти меры безопасности и защитные мероприятия играют жизненно важную роль в защите работников от опасностей, связанных с легковоспламеняющимися и горючими веществами, токсичными химикатами и воздействием H2S. Внедряя комплексные протоколы, обеспечивая соответствующее обучение и используя надлежащее оборудование и средства инженерного контроля, нефтегазовая промышленность стремится обеспечить благополучие и безопасность своей рабочей силы при работе в среде, представляющей собой специфические риски.

  1. Промышленная санитария.


Санитарно-гигиенические меры имеют решающее значение для поддержания безопасной и здоровой рабочей среды на данном производстве. Эти меры включают в себя ряд практик и протоколов, направленных на минимизацию рисков для здоровья и обеспечение благополучия работников. Кроме того, для защиты от вредных факторов, включая высокое давление и температуру, механические опасности, вредные факторы окружающей среды и замкнутые пространства, применяются меры коллективной и индивидуальной защиты.

Санитарно-гигиенические меры предусматривают внедрение надлежащих систем утилизации отходов для предотвращения накопления отходов, которые могут представлять опасность для здоровья. Регулярная уборка и дезинфекция рабочих зон и помещений проводится для поддержания чистоты и предотвращения распространения загрязняющих веществ. Для поддержания личной гигиены работников предоставляются надлежащие санитарно-гигиенические помещения, такие как туалеты и станции для мытья рук. Кроме того, могут быть созданы программы мониторинга здоровья для выявления и устранения потенциальных профессиональных рисков для здоровья.


Меры коллективной и индивидуальной защиты от вредных факторов (приведенных ранее в разделе 1.2):

Для защиты от опасностей, связанных с высоким давлением и температурой, применяются различные коллективные и индивидуальные меры. В системах высокого давления устанавливаются инженерно-технические средства контроля, такие как предохранительные клапаны и предохранительные блокировки, для предотвращения инцидентов, связанных с избыточным давлением. Сотрудники проходят соответствующее обучение по безопасной эксплуатации и обслуживанию оборудования, работающего в условиях высокого давления. Средства индивидуальной защиты, включая термостойкую одежду, перчатки и защитные очки, предоставляются работникам, подвергающимся воздействию высокотемпературной среды.

Снижение механических рисков включает в себя сочетание инженерно-технического контроля, административных мер и средств индивидуальной защиты. Для предотвращения случайного контакта с движущимися частями применяются системы ограждения станков. Регулярно проводится техническое обслуживание и осмотр оборудования для выявления и устранения возможных механических неисправностей. Рабочие проходят обучение надлежащим рабочим процедурам, правилам блокировки/тагаута и использованию соответствующих средств индивидуальной защиты, таких как защитные каски, перчатки и защитная обувь.

Опасные факторы окружающей среды, включая воздействие шума, вибрации и загрязняющих веществ, находящихся в воздухе, устраняются с помощью различных мер. Для минимизации уровня шума применяются инженерно-технические средства контроля, такие как шумовые барьеры и звукоизоляция. Для снижения воздействия вредных агентов окружающей среды работникам предоставляются средства индивидуальной защиты, такие как слуховые аппараты и респираторные маски. Существуют системы мониторинга для регулярной оценки качества воздуха и обеспечения соблюдения установленных стандартов гигиены и безопасности труда.

Закрытые помещения представляют собой уникальные риски, поэтому принимаются меры по защите работников в таких условиях. Для предотвращения скопления вредных газов и обеспечения пригодного для дыхания качества воздуха устанавливаются адекватные системы вентиляции и оборудование для контроля загазованности. Работники проходят обучение процедурам входа в замкнутое пространство, протоколам реагирования на чрезвычайные ситуации и использованию средств индивидуальной защиты

Смотрите также файлы