Файл: Шерышева Н. Г., кандидат биологических наук, доцент кафедры Управление промышленной и экологической безопасностью.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.11.2023
Просмотров: 59
Скачиваний: 1
риска принимаются за меру уровня опасности, порождаемой ОПО.
До недавнего времени при проектировании ОПО исходили из принципа «абсолютной безопасности»: стремились сделать абсолютно надежную технику и провозглашали промышленные объекты абсолютно безопасными. А если авария все-таки случалась, оказывались неготовыми к ней. В наше время подход к оценке возможности аварий существенно изменился.
Если проанализировать различные аварии на ОПО, можно выделить ряд общих причин: ошибки в проектах, неправильные решения о месте постройки ОПО и режимах их эксплуатации, недооценка подготовки персонала, халатность и беспечность. Но анализ случившихся аварий на ОПО не решает всех проблем. Необходимо не только находить «слабые звенья» в технологических цепочках, но и предсказывать, как будут развиваться события, вызванные аварией на ОПО, указывать, как добиться уменьшения их последствий. На смену технике безопасности - своду правил работы с техникой - должна прийти теория безопасности, или теория риска. Имея дело со сложными системами, теория риска не стремится проконтролировать все возможные аварии на ОПО, поскольку рассмотреть все варианты не возможно, но стремится предотвратить события, приводящие к тяжелым авариям на ОПО. Если техника безопасности ставит своей целью не допустить никаких аварий на ОПО, что отвечает концепции «абсолютной безопасности» техногенного объекта, то теория риска исходит из того, что ничто нельзя сделать абсолютно надежным. Необходимо знать вероятность аварии на ОПО, прогноз ущерба от такой аварии. И если эти величины малы (мала величина аварийного риска), логично заявлять, что ОПО безопасен. В разных задачах под риском понимаются то вероятность аварии на ОПО, то масштаб возможного ущерба от нее, либо вообще комбинацию этих двух величин [2].
Анализ промышленной и производственной безопасности производственных объектов нефтегазового комплекса показал, что необходимо:
- предусмотреть меры по предотвращению образования взрывоопасных смесей и пробок, образующихся в результате гидратообразования или замерзания жидкостей
;
- предусмотреть мероприятия по снижению несчастных случаев при ремонте и эксплуатации оборудования;
- устранить эксплуатацию технических устройств и инструмента в неисправном состоянии.
В таблице 1 представлены предлагаемые решения с целью снижения инцидентов, связанных с несчастными случаями, травматизмом на производстве, а также аварий и других чрезвычайных ситуаций при добыче нефти.
Таблица 1 - Предлагаемые решения с целью снижения аварий и инцидентов
| Профессиональные риски | Предложение для устранения профессиональных рисков | Результат |
| Образование взрывоопасных смесей и пробок, образующихся в результате гидратообразования или замерзания жидкостей | Устройство отвода газа из межтрубного пространства нефтедобывающих скважин относится к области нефтедобычи | Безопасное вскрытие межколонного пространства |
| Поддержание технических устройств и инструмента в исправном состоянии | Комбинированный способ очистки насосно-компрессорной трубы и устройство | Позволит не засорять зумпф и вновь не осаживаться на поверхности НКТ |
| Отложение солей на рабочих органах электроцентробежного насоса | Погружной контейнер для дозирования реагента. Контейнер для подачи ингибитора в скважину | Позволит уменьшить отложение солей, в результате чего позволит предотвратить вполовину аварии и поломку оборудования |
Устройство отвода газа из межтрубного пространства нефтедобывающих скважин относится к области нефтедобычи позволит снизить процент аварийных ситуаций за счет безопасного вскрытия межколонного пространства на 10%.Комбинированный способ очистки насосно-компрессорной трубы и устройство для его осуществления позволит поддерживать технические устройства и инструмент в исправном состоянии, позволяет не засорять зумпф и вновь не осаживаться на поверхности НКТ. Аварии по причине эксплуатации технических устройств и инструмента в неисправном состоянии составляют 9% от общего количества всех аварий и инцидентов в нефтегазовой отрасли.Аварии и инциденты из-за отложения солей на рабочих органах электроцентробежного насоса составляют 4% от общего количества всех аварий и инцидентов, предполагаем, что погружной контейнер и контейнер для подачи ингибитора в скважину для дозирования реагента позволит предотвратить вполовину аварии и поломку оборудования по этой причине.Кроме того, применение комбинированного способа очистки насосно-компрессорной трубы и устройство, а также погружного контейнера для дозирования реагента и контейнер для подачи ингибитора в скважину позволит снизить риск несчастных случаев за счет снижения количества ремонтных работ, связанных с поломкой оборудования по причине отложений солей и засоров.Список литературы
-
Сачков К.В. Обеспечение безопасности эксплуатации нефтегазового оборудования и трубопроводов на основе показателей риска, 2011: Автореф.дис. канд. филол. наук. - Уфа, 2011. - 21 с. -
Системы наземного контроля процесса бурения нефтяных и газовых скважин. Общие технические требования и методы испытаний [Электронный ресурс]. ГОСТ 14169-93 – URL: http://docs.cntd.ru/document/1200024095 (дата обращения 22.09.2022 г.).