ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.11.2023
Просмотров: 123
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
КІРІСПЕСреди строительных материалов цементу принадлежит ведущее место. В современной строительной практике роль цемента в выпуске новых прогрессивных материалов и изделий для полносборного домостроения постоянно возрастает. Его применяют для изготовления монолитного и сборного бетона, железобетона, асбестоцементных изделий, строительных растворов, многих других искусственных материалов, скрепления отдельных элементов (деталей) сооружений, жароизоляции и т.п. Цемент и получаемые на его основе прогрессивные строительные материалы успешно заменяют в строительстве дефицитную древесину, кирпич, известь и другие традиционные материалы.1 СЛАЙД ӨНІМНІҢ ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ СИПАТТАМАСЫБлагодаря цементу отлично затвердевают строительные смеси. Последние годы наблюдается постоянный рост стоимости цемента, однако достойной замены этому материалу до сих пор никто не нашел. В результате объемы продаж цемента остаются стабильно высокими, и популярность данного строительного материала не падает. По составу цемент похож на вяжущий минеральный порошок, который в процессе затвердевания становится очень прочным. Это качество, которое так ценится в строительстве, цемент приобретает, взаимодействуя с водой. В процессе смешивания цемента и воды получается своеобразная паста, которая через определенный промежуток времени, высыхая, превращается в камень. Те строительные смеси, в которые добавлен цемент, при соединении с водой приобретают такие качества, как прочность и водостойкость. При изготовлении цемента необходимо строго соблюдать пропорции составляющих его веществ. Примерно на четверть он должен состоять из известняка, остальная часть приходится на глину.2 СЛАЙД Наиболее распространенные виды цемента - это «известковый», «кремнистый», «тампонажный». Еще существует «глиноземистый», «сульфатостойкий» «магнезиальный» и «гидрофобный» цемент. Любая из перечисленных смесей проходит следующую обработку: ее погружают в печь для обжига при постоянном вращении. Через некоторое время в печи образуются куски определенного вещества под названием клинкер. Клинкер является промежуточным продуктом, который в последствии подлежит сильному измельчению и смешиванию с гипсом. Именно измельченный клинкер, в который добавлено некоторое количество гипса, является готовым продуктом, то есть цементом. Цемент фасуют в водонепроницаемые мешки и отправляют на продажу. Каждая партия цемента подлежит обязательной маркировке. В маркировке обычно отражается две основные характеристики цемента - это пропорции, в которых находятся его составляющие, и максимальная нагрузка, которую он может выдержать. Первая часть маркировки обозначается заглавной буквой Д. Например, маркировка Д10 свидетельствует о том, что в цемент добавлено 10% примесей. Эта цифра очень важна, так как характеризует степень вяжущих свойств цемента. Вторая часть маркировки обозначается заглавной буквой М (другой вариант ПЦ). Например, М500 означает, что данный вид цемента может выдержать нагрузку до 500 кг/см. При использовании цемента с маркировкой 500 - Д0 в составе бетона, у
Значения допустимого содержания минеральных добавок в цементе относят к сумме основных и вспомогательных компонентов цемента (кроме гипсового камня или других материалов, содержащих в основном сульфат кальция), принятой за 100%.Требования к материалам Для производства цементов применяют:- клинкер, изготовленный в соответствии с требованиями технологического регламента изготовителя; клинкер нормированного минералогического состава, а также с нормативами по химическому составу применяют в случаях, когда это предусмотрено нормативными документами на специальные цементы;- гипсовый камень по ГОСТ 4013. Допускается применять другие материалы, содержащие в основном сульфат кальция, по соответствующим нормативным документам;- минеральные добавки в качестве основного или вспомогательного компонента цемента по соответствующим нормативным документам;- технологические и специальные добавки, регулирующие основные свойства цемента, по соответствующим нормативным документам.Добавки не должны ухудшать свойства цемента или изготовленного на его основе бетона и раствора.5.1 Участниками работ по сертификации цементов являются:а) заявитель,б) аккредитованный орган по сертификации;в) аккредитованная испытательная лаборатория (центр).5.2 Заявитель при сертификации цементов выполняет следующие функции:- выбирает любой орган по сертификации из числа аккредитованных в установленном порядке для проведения работ по обязательной сертификации цементов, имеющий в области аккредитации настоящий стандарт;- представляет в орган по сертификации заявку на сертификацию продукции, заключает договор с органом по сертификации на проведение работ (услуг) по сертификации;- представляет в орган по сертификации материалы, предусмотренные настоящим стандартом;- обеспечивает необходимые условия для ознакомления и проведения анализа состояния производства органом по сертификации, а также для последующего проведения инспекционного контроля на предприятии-изготовителе, представляет всю необходимую техническую, распорядительную и методическую документацию;- предпринимает все необходимые меры для обеспечения соответствия цементов установленным требованиям;- предпринимает все необходимые меры, чтобы процесс производства цементов был стабильным и обеспечивал соответствие продукции установленным требованиям, в случае, если заявителем является изготовитель;
- маркирует сертифицированную продукцию знаком соответствия по ГОСТ Р 50460. Учитывая особенности цементной продукции, ее транспортирования и хранения, знак соответствия наносится на упаковку продукции и сопроводительную документацию к ней (паспорт качества);- применяет сертификат соответствия (копии сертификата соответствия) при выпуске цементов в обращение;- в случае снятия продукции с производства (прекращения производства, кроме временного) возвращает оригинал сертификата соответствия выдавшему его органу по сертификации в течение 30 календарных дней со дня истечения гарантийного срока, установленного в национальных (межгосударственных) стандартах на конкретную продукцию.5.3 Орган по сертификации выполняет следующие функции:- принимает решение по заявке на сертификацию;- проводит идентификацию заявленной на сертификацию продукции;- проводит отбор образцов (проб) продукции для проведения испытаний, организует проведение испытаний;- анализирует документацию, представленную заявителем;- проводит анализ состояния производства;- анализирует результаты испытаний, результаты анализа состояния производства;- оформляет сертификат соответствия или решение об отказе в выдаче сертификата соответствия;- представляет информацию о выданных сертификатах соответствия в реестр выданных сертификатов соответствия на продукцию, включенную в единый перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации, в соответствии с [3];- осуществляет инспекционный контроль за сертифицированной продукцией с периодичностью не реже 1 раза в шесть месяцев;- ведет учет выданных сертификатов;- хранит копию выданного сертификата соответствия и комплект доказательственных материалов, на основании которых было принято решение о соответствии, в течение 5 лет после окончания срока действия сертификата соответствия.Сроки выполнения работ по сертификации устанавливаются в договоре ОС с заявителем.Сроки оформления результатов работ по сертификации устанавливаются в Руководстве по качеству органа по сертификации в соответствии с ГОСТ ISO 9000.5.4 Аккредитованная испытательная лаборатория (центр) на основании договора с органом по сертификации проводит исследования (испытания) и измерения образцов для целей сертификации, оформляет протокол исследований (испытаний) и измерений образцов продукции и представляет его в орган по сертификации. Сроки работ по проведению исследований (испытаний) и измерений устанавливаются в договоре органа по сертификации с аккредитованной испытательной лабораторией (центром).
6.9.1 По результатам испытаний аккредитованная испытательная лаборатория (центр) выдает органу по сертификации протокол (протоколы) испытаний. Копии протокола (протоколов) испытаний направляются заявителю для анализа с целью планирования предупреждающих и корректирующих мероприятий по качеству продукции.6.9.2 Протокол испытаний, как правило, должен содержать следующую информацию:- сведения об аккредитованной испытательной лаборатории (центре), включая наименование, адрес месторасположения, сведения об аккредитации:- номер и дату протокола испытаний;- наименование исследуемой продукции, сорт, марку, артикул, сведения об изготовителе (или условные номера образцов, присвоенные органом по сертификации);- данные об акте отбора образцов:- дату проведения испытаний;- данные о климатических условиях проведения испытаний (температура, влажность, давление или нормальные по стандарту);- наименование, фактические и нормативные значения проверяемых показателей свойств продукции;- номера и наименования нормативных документов на примененные методы испытаний или сведения о методе (методике) испытаний;- перечень испытательного оборудования и средств измерений, использованных при проведении испытаний.6.9.3 Испытания пробы цемента должны проводиться по всем показателям качества, установленным в нормативном документе, соответствие которому подтверждается при сертификации; испытания не по всем показателям качества не могут служить основанием для выдачи сертификата соответствия.Протоколы испытаний должны содержать значения характеристик продукции, подтверждающие соответствие всем требованиям, установленным в нормативных документах.8.5 Подтверждение соответствия 8.5.1 Подтверждением соответствия качества цемента является выполнение процедур, результатом которых является документальное свидетельство, удостоверяющее, что качество цемента соответствует нормативным требованиям настоящего стандарта и стандартов на цементы конкретных видов, в которых содержатся ссылки на настоящий стандарт.Подтверждение соответствия может быть внутренним (производственный контроль) и внешним (оценка качества).8.5.2 Производственный контроль включает в себя все операции по контролю технологических процессов и завершается приемо-сдаточными испытаниями цемента, а при приемке в потоке - расчетом скользящих средних согласно приложению Г.
конструкции улучшаются такие характеристики, как морозоустойчивость, водостойкость и долговечность. 
ГОСТ 30515-2013 (ЦЕМЕНТ. Общие технические условия) распространяется на все виды цементов и устанавливает:
- термины с соответствующими определениями;
- классификацию;
- общие технические требования;
- требования безопасности;
- требования к отбору проб для контроля качества цемента;
- правила приемки;
- критерии соответствия;
- правила оценки соответствия качества цементов требованиям нормативных документов на цементы конкретных видов;
- методы испытаний;
- требования к транспортированию и хранению;
- гарантии изготовителя.
4.1 Цементы классифицируют по следующим основным признакам:
- по назначению;
- виду клинкера;
- вещественному составу;
- прочности на сжатие;
- скрости твердения;
- срокам схватывания.
4.2 По назначению цементы подразделяют:
- на общестроительные;
- специальные.
4.3 По виду клинкера цементы подразделяют на изготовленные на основе:
- портландцементного клинкера;
- глиноземистого (высокоглиноземистого) клинкера;
- смеси портландцементного и сульфоалюминатного (сульфоферритного) клинкера.
4.4 По вещественному составу цементы на основе портландцементного клинкера подразделяют на типы, характеризующиеся различным видом и содержанием минеральных добавок:
- тип I - портландцемент, содержащий в качестве основного компонента вещественного состава только портландцементный клинкер;
- тип II/А - портландцемент с минеральными добавками, содержащий в качестве основных компонентов портландцементный клинкер и минеральную добавку или смесь минеральных добавок в количестве от 6% до 20%;
- тип II/В - портландцемент с минеральными добавками, содержащий в качестве основных компонентов портландцементный клинкер и шлак в количестве от 21% до 35%;
- тип III - шлакопортландцемент, содержащий в качестве основных компонентов портландцементный клинкер и доменный гранулированный, электротермофосфорный или топливный шлак в количестве от 36% до 65%;
- тип IV - пуццолановый цемент, содержащий в качестве основных компонентов портландцементный клинкер и пуццолану в количестве от 21% до 35%;
- тип V - композиционный цемент, содержащий в качестве основных компонентов портландцементный клинкер и смесь шлака и пуццоланы и/или золы-уноса в количестве от 22% до 60%.
Значения допустимого содержания минеральных добавок в цементе относят к сумме основных и вспомогательных компонентов цемента (кроме гипсового камня или других материалов, содержащих в основном сульфат кальция), принятой за 100%.Требования к материалам Для производства цементов применяют:- клинкер, изготовленный в соответствии с требованиями технологического регламента изготовителя; клинкер нормированного минералогического состава, а также с нормативами по химическому составу применяют в случаях, когда это предусмотрено нормативными документами на специальные цементы;- гипсовый камень по ГОСТ 4013. Допускается применять другие материалы, содержащие в основном сульфат кальция, по соответствующим нормативным документам;- минеральные добавки в качестве основного или вспомогательного компонента цемента по соответствующим нормативным документам;- технологические и специальные добавки, регулирующие основные свойства цемента, по соответствующим нормативным документам.Добавки не должны ухудшать свойства цемента или изготовленного на его основе бетона и раствора.5.1 Участниками работ по сертификации цементов являются:а) заявитель,б) аккредитованный орган по сертификации;в) аккредитованная испытательная лаборатория (центр).5.2 Заявитель при сертификации цементов выполняет следующие функции:- выбирает любой орган по сертификации из числа аккредитованных в установленном порядке для проведения работ по обязательной сертификации цементов, имеющий в области аккредитации настоящий стандарт;- представляет в орган по сертификации заявку на сертификацию продукции, заключает договор с органом по сертификации на проведение работ (услуг) по сертификации;- представляет в орган по сертификации материалы, предусмотренные настоящим стандартом;- обеспечивает необходимые условия для ознакомления и проведения анализа состояния производства органом по сертификации, а также для последующего проведения инспекционного контроля на предприятии-изготовителе, представляет всю необходимую техническую, распорядительную и методическую документацию;- предпринимает все необходимые меры для обеспечения соответствия цементов установленным требованиям;- предпринимает все необходимые меры, чтобы процесс производства цементов был стабильным и обеспечивал соответствие продукции установленным требованиям, в случае, если заявителем является изготовитель;
- маркирует сертифицированную продукцию знаком соответствия по ГОСТ Р 50460. Учитывая особенности цементной продукции, ее транспортирования и хранения, знак соответствия наносится на упаковку продукции и сопроводительную документацию к ней (паспорт качества);- применяет сертификат соответствия (копии сертификата соответствия) при выпуске цементов в обращение;- в случае снятия продукции с производства (прекращения производства, кроме временного) возвращает оригинал сертификата соответствия выдавшему его органу по сертификации в течение 30 календарных дней со дня истечения гарантийного срока, установленного в национальных (межгосударственных) стандартах на конкретную продукцию.5.3 Орган по сертификации выполняет следующие функции:- принимает решение по заявке на сертификацию;- проводит идентификацию заявленной на сертификацию продукции;- проводит отбор образцов (проб) продукции для проведения испытаний, организует проведение испытаний;- анализирует документацию, представленную заявителем;- проводит анализ состояния производства;- анализирует результаты испытаний, результаты анализа состояния производства;- оформляет сертификат соответствия или решение об отказе в выдаче сертификата соответствия;- представляет информацию о выданных сертификатах соответствия в реестр выданных сертификатов соответствия на продукцию, включенную в единый перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации, в соответствии с [3];- осуществляет инспекционный контроль за сертифицированной продукцией с периодичностью не реже 1 раза в шесть месяцев;- ведет учет выданных сертификатов;- хранит копию выданного сертификата соответствия и комплект доказательственных материалов, на основании которых было принято решение о соответствии, в течение 5 лет после окончания срока действия сертификата соответствия.Сроки выполнения работ по сертификации устанавливаются в договоре ОС с заявителем.Сроки оформления результатов работ по сертификации устанавливаются в Руководстве по качеству органа по сертификации в соответствии с ГОСТ ISO 9000.5.4 Аккредитованная испытательная лаборатория (центр) на основании договора с органом по сертификации проводит исследования (испытания) и измерения образцов для целей сертификации, оформляет протокол исследований (испытаний) и измерений образцов продукции и представляет его в орган по сертификации. Сроки работ по проведению исследований (испытаний) и измерений устанавливаются в договоре органа по сертификации с аккредитованной испытательной лабораторией (центром).
6.9.1 По результатам испытаний аккредитованная испытательная лаборатория (центр) выдает органу по сертификации протокол (протоколы) испытаний. Копии протокола (протоколов) испытаний направляются заявителю для анализа с целью планирования предупреждающих и корректирующих мероприятий по качеству продукции.6.9.2 Протокол испытаний, как правило, должен содержать следующую информацию:- сведения об аккредитованной испытательной лаборатории (центре), включая наименование, адрес месторасположения, сведения об аккредитации:- номер и дату протокола испытаний;- наименование исследуемой продукции, сорт, марку, артикул, сведения об изготовителе (или условные номера образцов, присвоенные органом по сертификации);- данные об акте отбора образцов:- дату проведения испытаний;- данные о климатических условиях проведения испытаний (температура, влажность, давление или нормальные по стандарту);- наименование, фактические и нормативные значения проверяемых показателей свойств продукции;- номера и наименования нормативных документов на примененные методы испытаний или сведения о методе (методике) испытаний;- перечень испытательного оборудования и средств измерений, использованных при проведении испытаний.6.9.3 Испытания пробы цемента должны проводиться по всем показателям качества, установленным в нормативном документе, соответствие которому подтверждается при сертификации; испытания не по всем показателям качества не могут служить основанием для выдачи сертификата соответствия.Протоколы испытаний должны содержать значения характеристик продукции, подтверждающие соответствие всем требованиям, установленным в нормативных документах.8.5 Подтверждение соответствия 8.5.1 Подтверждением соответствия качества цемента является выполнение процедур, результатом которых является документальное свидетельство, удостоверяющее, что качество цемента соответствует нормативным требованиям настоящего стандарта и стандартов на цементы конкретных видов, в которых содержатся ссылки на настоящий стандарт.Подтверждение соответствия может быть внутренним (производственный контроль) и внешним (оценка качества).8.5.2 Производственный контроль включает в себя все операции по контролю технологических процессов и завершается приемо-сдаточными испытаниями цемента, а при приемке в потоке - расчетом скользящих средних согласно приложению Г.