Файл: Лекция 1 Оборудование сварочного поста Цель лекции формирование знаний по теме Оборудование сварочного поста.pdf

1
Тема 1.2. Оборудование сварочного поста. Сварочные материалы
Лекция 1
Оборудование сварочного поста
Цель лекции: формирование знаний по теме: Оборудование сварочного поста
Рабочее место сварщика принято называть сварочным постом, который имеет все необходимое оборудование для проведения сварки металлических изделий. Традиционно, пост для сварочных работ имеет источник питания, кабеля для сварки, горелку или держатель электродов (в зависимости от способов сварки), все необходимые инструменты и приспособления, и обязательно комплект средств защиты для самого сварщика.
Для разных видов сварки комплект сварочного оборудования может отличаться. Также существует и несколько видов сварочных постов.
Виды сварочных постов.
Выделяют два вида постов – стационарный и передвижной. Стационарный сварочный пост и его оборудование представляют собой кабину, которая открыта сверху, в которой находится все необходимое для сварки. Отметим, что в таких постах может производиться сваривание небольших по размерам изделий из металлов. Сварку больших изделий (труб, при монтаже конструкций и пр.) на стационарном сварочном посту выполнить нельзя.
Кабина для стационарного поста имеет стальной каркас, высота которого варьируется от 180 до 200 сантиметров. Между стенками кабины и полом имеется зазор 20-25 сантиметров, что обеспечивает более качественную вентиляцию внутри сварочной кабины. Для изготовления стенок кабины обычно могут использоваться сталь, асбоцементные плиты, а также другие негорючие материалы. Дополнительно стены покрывают специальной огнестойкой краской, которая способна поглощать ультрафиолетовое излучение дуги. К таким краскам относятся:

цинковые;

желтый крон;

титановые белила.
Полы на сварочном посту делаются из бетона, кирпича или цемента. А вход в кабину закрывается специальной шторкой из огнезащитного материала.

2
К сварочным постам такого типа предъявляются следующие требования:

Хорошее освещение: желательно комбинировать дневное и искусственное.

Наличие вытяжной вентиляции

Площадь такой кабины не должна быть меньше трех квадратных метров, а высота стен должна превышать два метра.

Стол для проведения работ сидя должен быть высотой 50-60 сантиметров, а для работы стоя – примерно 90 сантиметров.


Крышка у стола должна быть площадью в один квадратный метр. Ее делают из стали (толщина 1,5-2 сантиметра) или чугуна (2,5 сантиметра).

К столу обязательно прикрепляется токопроводящий кабель от источника питания.

В кабине обязательно должны быть ячейки (или специальные ящики из негорючих материалов), предназначенные для электродов, инструментов, документации, отходов.

Обязательно производится заземление всего оборудования.

Пол, под ногами сварщика, должен быть резиновый коврик.
Кроме того, для удобства сварщика в кабине может быть установлено металлическое кресло с сидением из диэлектрического материала.
Второй вид – передвижной сварочный пост. Он может понадобиться для проведения сварки изделий больших размеров. Обычно такие посты оборудуются на производственных участках. Они также, как и стационарные посты, имеют всю необходимую защиту и оборудование.
Оборудование для сварочного поста при разных видах сварки.
Существует несколько видов сварки – электродуговая, ручная, сварка в среде защитных газов и др. Соответственно, и необходимое оборудование сварочного поста при разных видах сварки будет отличаться.

3
Рабочий стол, защитные средства, заземление и прочее должно присутствовать при любых видах сварки.
Пост для механизированной сварки или резки должен быть оснащен оборудованием для перемещения с определенной установленной скоростью изделия или инструмента.
Для ручной сварки трехфазной дугой в комплект оборудования должны входить также электромагнитные контакторы.
Для проведения сварки в среде защитных газов также должно предусматриваться специальное газовое оборудование. На посту сварщика должен быль баллон с нужным газом, ротаметр для определения расхода газа, редуктор и газовые рукава. Могут использоваться и специальные регуляторы, которые объединяют в своей конструкции ротаметр и редуктор.
Если сварка осуществляется переменными током, обязательно должен быть сварочный трансформатор с высоким напряжение холостого хода. Также потребует осциллятор для стабилизации горения дуги.
Главное требование к любому сварочному посту – это обеспечение безопасности проведения всех работ. Именно поэтому для организации рабочего места сварщика должны использоваться негорючие материалы, должно быть осуществлено заземление и предусмотрена хорошая вентиляция воздуха.
Шлемы (маски) применяют для защиты лица сварщика от вредного действия лучей сварочной дуги и брызг расплавленного металла. Их изготовляют из фибры или теплостойкой пластмассы. Щитки и шлемы должны иметь массу не более 0,6 кг. В щиток или шлем вставляют специальный светофильтр.
Защитные светофильтры имеют различную плотность. Наиболее темное стекло имеет марку ЭС-500 и применяется при сварке током до 500 А, среднее ЭС-300 — для сварки током до 300 А, более светлое стекло ЭС-100 — для сварки током 100 А и менее. Снаружи светофильтр защищают от брызг расплавленного металла обычным прозрачным стеклом, которое нужно 2—3 раза в месяц заменять новым.
Электрододержатели применяют для закрепления электрода и подвода к нему тока при ручной электродуговой сварке.
Основные параметры электрододержателей должны соответствовать значениям, указанным в таблице. 1.

4
Таблица.1
Электрододержатели должны допускать возможность захвата электрода не менее чем в двух положениях: перпендикулярно и под углом не менее 135° к оси электрододержателя.Конструкция электрододержателя должна обеспечить время на смену электрода не более 4 с.
Токоведущие части электрододержателей должны быть надежно изолированы от случайного соприкосновения со свариваемым изделием или руками сварщика.
Сопротивление изоляции должно быть не менее 5 Мом.
Изоляция рукоятки должна выдерживать без пробоя в течение 1 мин испытательное напряжение 1500 В при частоте 50 Гц.
Превышение температуры наружной поверхности рукоятки при номинальном режиме работы не должно быть более 55° С. Поперечное сечение рукоятки на длине, охватываемой ладонью сварщика, должно вписываться в круг диаметром не более 40 мм.
Электрододержатели должны обладать достаточной механической прочностью.
Дополнительный инструмент сварщика.
Для присоединения кабеля к изделию применяют быстродействующие пружинные зажимы, винтовые зажимы типа струбцин, а также клеммы, приваренные к сварочному столу.
Зажимы должны обеспечивать плотный контакт со свариваемым изделием.
Для зачистки швов и удаления шлака применяют проволочные шетки — ручные и с электроприводом.
Для вырубки дефектных мест, удаления брызг и шлака служат зубила и молотки.
Для хранения электродов при сварке на монтаже применяют брезентовые сумки длиной 300 мм, подвешиваемые к поясу сварщика. В цеховых условиях для этой цели используют пеналы, диаметром 50—75 мм, длиной 500 мм.
Электросварщик должен быть снабжен комплектом вспомогательных инструментов, в который входят:
- шлифовальная машинка;
- молоток-шлакоотбойник с заостренным концом для отбивания шлака;

5
- стальные щетки ( широкая и узкая) для очистки свариваемых кромок и поверхностей швов (ТУ 406-297);
- слесарный молоток по ГОСТ 2310-77 и зубило длинной не менее 150 мм по ГОСТ 7211 для вырубки мелких дефектов;
- набор шаблонов для промера размеров швов;
Контрольные вопросы:
1. Виды сварочных постов.
2. Основные требования, предъявляемые к стационарному сварочному посту.
3. Инструменты, используемые сварщиком.