Файл: 6 Мероприятие по совершенствованию технологии производства мебели и его первичное экономическое обоснование.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.11.2023
Просмотров: 17
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
6 Мероприятие по совершенствованию технологии производства мебели и его первичное экономическое обоснование
Сегодня во всем мире остро стоит проблема утилизации отходов. По данным Росстата вторичную переработку проходит лишь 40% от общего объема вторичных ресурсов. Кроме того, что предприятия наносят непоправимый вред окружающей среде, теряется некоторая часть прибыли которую можно получить, внедрив переработку в технологический процесс. По экспертным оценкам отходы мебельного производства составляют 25-40% от первоначального объема сырья.
Предприятие ООО «ВКДП» закупает бобышки для поддонов, предназначенных к использованию в производственном процессе.
Одним из рассматриваемых вариантов переработки опилок, является производство прессованных шашек (бобышек) для складских поддонов (на поддонах хранятся плиты, поле различных этапов производства):
Реализация отходов для дальнейшей их переработки возможна в виде опилок различной фракции. Для измельчения обрезков плитных материалов используют специальное дробильное оборудование - шредер. Агрегат состоит из подающего бункера, толкателя, ножевого вала и нижнего фракционного экрана. Принцип работы достаточно прост. В бункер загружаются обрезки, далее они проталкиваются при помощи падающего устройства ниже к лопастям для измельчения. Если в процессе обработки опилки получились требуемой фракции они проходят через нижнюю сетку, если их размер превышает заданные параметры они автоматически возвращаются в основной бак для повторного измельчения.
-
Комплект оборудования, который будет использоваться для производства шашек (табл. 14):
Таблица 14 - Требуемый комплект оборудования
| Наименование | Количество, шт. | Производительность | Мощность, кВт | Цена | Сумма |
| Дробилка YZ-37KW | 1 | 1000-3000 кг/час | 37 кВт | 333 621 | 333 621 |
| Смеситель JBJ-1000 | 1 | 1000 кг/час | 7,5 кВт | 99 501 | 99 501 |
| Пресс 9ST-6 | 1 | 0,6 м3/час | 65,2 кВт | 877 950 | 877 950 |
Ниже даны характеристики требующегося оборудования:
В табл. 15 приведены данные об оборудовании «Дробилка роторно-молотковая YZ-37KW»:
Таблица 15 – Характеристика «Дробилка роторно-молотковая YZ-37KW»
| Параметр | Значение |
| Модель | YZ-37KW |
| Мощность (кВт) | 37 |
| Производительность (т/ч) | 2-3 |
| Приемное окно (мм) | 250×250 |
| Фракция на выходе (мм) | 3-7 |
| Габариты (мм) | 1750×950×1100 |
| Вес (кг) | 600 |
| Цена ($) с НДС | 5700 |
Смеситель центробежный JBJ-1000: смеситель предназначен для смешивания опилок со связующим веществом. Разовая загрузка опилок – около 40 килограмм опилок на 7 килограмм клея. Рабочий цикл смесителя – 3 минуты, после которых опилки равномерно смешиваются и готовы к прессованию. Важно отметить, что не следует смешивать опилки сразу из сушилки – это может привести к застыванию смолы на этапе смешивания, опилкам необходимо остыть хотя бы в течение часа.
В табл. 16 данные об оборудовании «Пресс для производства шашек для поддонов 9ST-6»:
Таблица 16 - Характеристика «Пресс для производства шашек для поддонов 9ST-6»
| Модель | 9ST-6 |
| Количество фильер | 5 |
| Размер бруса, опционально (мм) | от 65 до 120 мм |
| Плотность бруса (т/м3) | 0,5-0,7 |
| Габариты (мм) | 4800х580х1420 |
| Вес (кг) | 1900 |
| Мощность нагревательных элементов (кВт) | 24 |
| Производительность (м3/сутки) | 4-8 |
| Торцовочная пила | 4-8 |
| Гидравлическая станция (кВт) | 5,5 |
| Цена ($) с НДС | 15000 |
Пресс – это основа линии для производства шашек. Используется горизонтальный гидравлический пресс с функцией нагрева фильер. Фильеры – это выходные отверстия пресса, их можно изготавливать сразу восьмигранной формы – со срезанными углами - получая шашку со снятой фаской.
Средняя закупочная цена шашек (бобышек) составляет – 11700 руб. за куб. м. В табл. 17 представлен анализ клькуляции себестоимости продукции, при условии того, что она будет производится на предприятии «ВКДП»:
Таблица 17 - Анализ калькуляции себестоимости продукции
| Наименование статей калькуляции | На куб. м. |
| 1. Сырье и материалы, руб. | 2400 |
| 2. Основная и дополнительная зарплата основных производственных рабочих, руб. | 380 |
| 3. Отчисления на социальное страхование (ОСС), руб. | 170 |
| 4.Общепроизводственные (общецеховые) расходы, руб. | 480 |
| Полная себестоимость, руб. | 3460 |
Таким образом общие затраты сырья на производство одного куб. м. шашек составят 2400 руб. А полная себестоимость одного куба шашек с учетом зарплаты, страховых взносов, амортизации и электроэнергии составит 3460 руб. - тем самым можно получить выгоду в 8240 руб.
Производственная программа в год изделий составляет 600 куб. м. В табл. 18 отражены затраты на приобретение оборудования и срок окупаемости:
Таблица 18 - Затраты на приобретение оборудования
| Показатели | Количество |
| Прибыль, руб./год | 2 076000 |
| Первоначальная стоимость оборудования, руб. | 1311072 |
| Срок полезного использования (при правильном применении и не превышении тоннажа), лет | 15 |
| Амортизация, руб./год | 87404,8 |
| Ежемесячная амортизация, руб./мес. | 7283,7 |
| Заработная плата работников, руб. | 75000 |
| Срок окупаемости, лет | 1,6 |
На базе таких производств часто организуют пункты приема вторичного сырья, что удобно для более мелких мебельных предприятий. Расходы на транспортировку отходов окупаются за счет их продажи, а также отпадает необходимость трат на захоронение и утилизацию.
Бережное обращение с отходами производства актуальный вопрос для любой сферы бизнеса. Рациональное обращение с утилем позволяет сократить производственные расходы и улучшить экологическую ситуацию. Такое производство может быть, как основным, так и вспомогательным; оно поможет предприятию прибыльно утилизировать отходы деревообработки.
В большинстве регионов России на этот продукт наблюдается многократное превышение спроса над предложением, ведь цена прессованной шашки из опилок ниже цены бруса, из которого изготавливают шашку большинство предприятий, а по потребительским свойствам прессованная шашка превосходит шашку из бруса – она не трескается, легче цельной древесины, не подлежит фитосанитарному контролю, у неё снята фаска еще на этапе формовки, а благодаря полимеризации внешней грани обладает отличной влагостойкостью. Рентабельность этого производства по расчетам оказалась на высоком уровне. Внедрение этого мероприятия позволит повысить производственные результаты эффективности деятельности предприятия.