Файл: Пояснительная записка содержит стр., рис., табл., использованных источника. Демонстрационной графики 6 листов.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.11.2023

Просмотров: 151

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

2.3 Анализ энергетического состояния залежи.

Залежь разрабатывается с применением ППД с 1989 г. вначале в две, затем в четыре нагнетательные скважины. Поскольку на залежи осуществляется нестационарное заводнение, компенсация отбора жидкости закачкой в разные годы составляла от 12 % до 180 %, приемистость скважин – от 50 м3/сут до 100 м3/сут.

В 2014 г. объём закачки составил 175,6 тыс.м3, текущая компенсация 134,5 %.

2.4 Сопоставление проектных и фактических показателей разработки пласта В1 Богатыревского месторождения.

Сопоставление проектных и фактических показателей разработки по объекту В1 Центрального купола представлено в таблице 2.2

За период 2009-2011 гг. фактические уровни добычи нефти были ниже проектных – на 7,2-40,5 %. Причина недостижения проектных уровней связана более низкой производительностью скважин. Дебиты жидкости с целью снижения обводненности были снижены на 7,5-36,2 % от проектных. При этом обводненность в 2009 и 2011 гг. была выше проектной на 1,2-3,7 абс. %. Фактический фонд скважин в 2009 г. соответствовал проектному, в 2010 г. превышал проектный на две единицы, а в 2011 г. по причине выбытия трех скважин из-за высокой обводненности отставал от проектного на две единицы.

Закачка воды за весь рассматриваемый период 2007-2011 г. была выше проектной на 2,6-89,4 %.

2.5. Анализ выполненных геолого-технических мероприятий

Богатыревское месторождение открыто в 1980 году. За весь период разработки с целью интенсификации добычи нефти и стимуляции продуктивности скважин применялись различные методы физико-химического воздействия на призабойную зону пласта. На момент составления данного проектного документа основными технологиями воздействия на ПЗП были обработки различными реагентами с целью увеличения и восстановления продуктивности добывающих скважин, предупреждения выпадения и удаления АСПО, а также водоизоляционные работы в добывающих скважинах.

Изучение вопросов эффективности применения методов интенсификации добычи нефти (воздействий на ПЗП) в условиях рассматриваемого месторождения показало, что за период с 2000-2011 г.г. объем внедрения технологий воздействия на призабойную зону пластов добывающих скважин составил 32 скважино-операции. Текущая дополнительная добыча нефти за счет всех обработок в целом по месторождению составила 23,27 тыс.т. Распределение технологического эффекта по группам воздействия представлено на рис. 6.1.

Рисунок 6.1 – Суммарный прирост добычи по группам воздействия

В зависимости от технологии физико-химического воздействия на пласт и ПЗС обработки распределились следующим образом:

СКО – 16;

водоизоляция нефтешламом – 6;

промывка горячей нефтью – 5;

обработки растворителем – 2;

СКО с растворителем – 1;

большеобъемная кислотная обработка – 1;

кислотный гидроразрыв пласта – 1.

При этом коэффициент успешности применяемых технологий по месторождению составил: СКО – 31,3%; нефтешлам – 100%, горячая нефть – 60%, растворитель – 100%. Остальные обработки носили разовый характер, что ограничивает возможность судить об их эффективности.

Прирост нефти на 1 удачную обработку по видам воздействия на пласты Богатыревского месторождения представлен на рис. 6.2.
Рисунок 6.2 – Удельная эффективность на 1 удачную обработку по видам воздействия
Таким образом, анализ эффективности методов воздействия на ПЗП Богатыревского месторождения позволяет рекомендовать их применение для дальнейшей разработки рассматриваемого эксплуатационного объекта.

Результаты всех обработок, а именно параметры работы скважин продуктивных пластов до и после проведения мероприятия, приведены в табл. 6.1.
6.2 Программа применения методов на проектный период
В данном отчете для дальнейшей разработки продуктивных пластов Богатыревского месторождения планируется бурение проектных скважин, зарезка боковых стволов, ввод бездействующего фонда в эксплуатацию, перевод скважин на выше- нижележащие горизонты.

Кислотная ванна – наиболее простой вид кислотных обработок, предназначенный для очистки поверхности забоя от остатков цементной и глинистой корки, продуктов коррозии, кальцитовых выделений из пластовых вод и др. в период освоения или ввода скважин в эксплуатацию. Кроме того, назначение КВ заключается в подготовке действующего фонда к последующим обработкам, т.е. они способствуют увеличению зоны охвата воздействием при вторичных и т.д. операциях. Однако проведение только кислотной ванны в этом случае иногда бывает недостаточным. Для извлечения из ПЗП плохо растворимых кольматантов рекомендуется свабирование или обработка гидрожелонкой. Эффективное извлечение плохо растворимых кольматантов достигается созданием депрессии на пласт с использованием аэрированных растворов ПАВ. При загрязнении ПЗП остатками нефтепродуктов забой и ПЗП должны быть обработаны растворителем или ПАВ.



Известно, что геолого-литологическая характеристика коллекторов (слоистая и зональная неоднородность) оказывает решающее влияние на процесс вытеснения нефти и, в конечном счете, на нефтеотдачу. В условиях слоисто-неоднородных пластов Богатыревского месторождения происходит опережающая выработка высокопроницаемых слоев. Кроме того, наличие зон с развитой трещиноватостью в карбонатных коллекторах способствует преждевременному прорыву языков обводнения от нагнетательных скважин, а также подошвенных и краевых вод. В этих случаях наблюдается постепенное снижение уровней добычи нефти, добывающий фонд дает продукцию с высокой обводненностью.

С целью изоляции или ограничения притока попутной воды в нефтяные скважины пласта Б2, и, следовательно, выравнивания профиля притока нефти рекомендуется использовать водоизоляционный состав на основе силиката натрия (жидкого стекла). Жидкое стекло как водоизоляционный реагент довольно широко используется для проведения ремонтно-изоляционных работ в связи с высокими водоизолирующими свойствами, экологической чистотой применения и негорючестью реагента. Составы для водоизоляции с использованием жидкого стекла обладают оптимальными реологическими свойствами, обеспечивающими высокую селективность фильтрации в слоисто-неоднородном пласте, за счет чего большая часть закачиваемого объема композиции попадает в высокопроницаемые промытые водой зоны пласта и минимальная часть - в низкопроницаемые нефтенасыщенные пропластки; составы устойчивы к механическому и термическому разрушению. Гели, которые образуются в призабойной зоне после закачки композиции, создают повышенные фильтрационные сопротивления в высокопроницаемых зонах, достаточные для выравнивания профиля притока, остаточный фактор сопротивления Rост≥500. Геолого-физическая характеристика пласта Б2 Богатыревского месторождения в полной мере удовлетворяет эффективному применению предлагаемой технологии – коллектор терригенный поровый с проницаемостью больше 0,2 мкм2; коэффициент расчлененности – более 2 д.ед.; глубина залегания пласта – не превышает 3500м; температура прискважинной зоны пласта – от 400С и выше; залежь с механизированным фондом; средняя обводненность добываемой продукции не превышает 95% [54,56].

Для проведения работ по водоизоляции предлагается к применению следующая композиция на основе жидкого стекла:


Силикат натрия (жидкое стекло) – 5%;

ПАА – 0,03%;

Соляная кислота – 1%;

Вода пресная – остальное.

Силикат натрия (ГОСТ 13078-81) – жидкое стекло, получается при плавке кварцевого стекла с кальцинированной содой. Реагент относится к малотоксичным - класс опасности IV, невзрывоопасным химическим веществам. Характерные взаимозависимые параметры реагента – вязкость и модуль (отношение SiO2/Na2O). В товарной форме представляет собой слабую щелочь.

Кислота соляная ингибированная ТУ 6-01-04689381-85-92 является раствором хлористого водорода в воде. В соответствии с перечнем ГЦСС «Нефтепромхим» соляная кислота разрешена к применению в качестве компонента технологических жидкостей в процессах нефтедобычи.

Для придания эластичности и повышения прочности силикатные гели модифицируют водорастворимыми полимерами акриламида (ПАА), добавка которого в количестве 0,03% улучшает изолирующие свойства силикатного геля. Для этой композиции характерны высокие остаточные факторы сопротивления, которые практически не меняются после прокачки больших объемов воды. Добавляют ПАА в силикатные растворы только в закрепляющие оторочки композиции, которые испытывают максимальные сдвиговые нагрузки в пористой среде.

Для условий карбонатных пластов А4, О1, О2, О3, О4, В1, В2, В3, Дл предпочтение можно отдать эмульсионно-дисперсионной системе Дисин. Выбор Дисина для изоляции воды в трещиновато-поровом коллекторе обусловлен тем, что он способен фильтроваться только по системе трещин и крупных каверн. В результате закачки Дисина в ПЗП добывающих скважин происходит отсекание крупных трещин и каверн, по которым осуществляется фильтрация воды.

Расход Дисина – 0,8 - 1 м на 1м перфорированной толщины продуктивного пласта.

Эффективность Дисина подтверждена серией фильтрационных экспериментов с натурным керновым материалом и пластовыми флюидами ряда месторождений Волго-Уральской нефтяной провинции. Результаты опытов показывают, что закачка Дисина в сочетании с кислотным воздействием позволяет достичь весьма высоких значений прироста коэффициента вытеснения (прирост коэффициента вытеснения составил 18,2%, а остаточная нефтенасыщенность снижена от 0,5026 (после заводнения) до 0,3485). Эксперимент проводился в Уфимском филиале ООО «ЮганскНИПИнефть».

Апробация технологии закачки инвертной дисперсии Дисин была проведена в НГДУ «Сергиевскнефть» ОАО «Самаранефтегаз» на Якушкинском, Обошинском, Сидоровском и Орлянском месторождениях Самарской области. Средний технологический эффект составил 800 т дополнительно добытой нефти на 1 скважино-операцию (табл. 6.2).


Таблица 6.2 - Результаты ОПЗ эмульсионно-дисперсной системой Дисин на примере скважин Якушкинского месторождения ОАО «Самаранефтегаз»

Нефть продуктивных пластов О2 и В1 (в пределах Центрального купола) Богатыревского месторождения характеризуется повышенной вязкостью (11,90 и 6,74 мПа*с соответственно). Высокая вязкость нефти предопределяет относительно низкие дебиты скважин, сокращение периода безводной эксплуатации залежи и увеличение обводненности продукции скважин. В настоящей работе для интенсификации добычи нефти указанных продуктивных пластов рекомендуется обработка ПЗ углеводородными растворителями. Снижение фильтрационных сопротивлений по нефти восстанавливает потенциальные возможности скважин и способствует повышению степени выработки запасов нефти.

Наиболее эффективны и универсальны растворители, содержащие ароматические углеводороды. Поэтому для обработки скважин месторождения могут быть рекомендованы нефтяные растворители марок «Нефрас-А120/200» и «Нефрас-А150/330» - концентраты ароматических соединений, содержащие в основном алкилароматические углеводороды.

2.6. Прогноз показателей разработки и расчет динамики добычи нефти по эмпирическим моделям

Для прогноза показателей разработки пласта В1 Богатыревского месторождения использованы эмпирические модели С.Н.Назарова-Н.В.Сипачева и Г.С.Камбарова - математические описания характеристики вытеснения.

Согласно модели С.Н.Назарова-Н.В.Сипачева, характеристика вытеснения строится в координатах Qж/Qн – Qв и на поздней стадии разработки представляет собой прямую линию, уравнение которой имеет вид:

,

где Qн, Qв, Qж – накопленные отборы нефти, воды и жидкости в пластовых условиях, тыс.м3.

Для расчета показателей разработки на перспективу предварительно определяются коэффициенты А и В методом средних по трем точкам прямой:

, (2.4)

. (2.5)

При заданной годовой добыче жидкости рассчитываются годовые отборы нефти на прогнозный период: