Файл: 1. Выбор вышки.docx

Скачать файл (0,06Мб)

Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.11.2023

Просмотров: 56

Скачиваний: 5

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

1. Выбор вышки, оборудования и оснастки талевой системы для производства работ в скважине
Выбор необходимого наземного сооружения, оборудования и инструмента для проведения спуско-подъемных производят исходя из глубины скважины, диаметра промывочных или бурильных труб. Для ремонта скважин используют вышки или мачты самоходной установки. Основным критерием для выбора вышки и оборудования является их грузоподъемность.

В процессе спуско-подъемных работ на вышку (мачту) действуют вертикальные и горизонтальные нагрузки. Выбор агрегата производят по вертикальным нагрузкам, для чего определяют максимальное значение, которое может испытывать вышка в процессе ремонта скважины.

Выбираем агрегат, оборудование и оснастку талевой системы для производства работ в скважине при следующих данных: проектная глубина скважины: (по заданию КП) м; диаметр колонны, в которой будут производиться работы: (по заданию КП) мм; толщина стенки: (по справочным таблицам) мм.

Цифры которые изменяются в зависимости от ваших исходных данных

Цифры которые не изменяются независимо от ваших исходных данных

1.1 Определение максимальной, вертикальной нагрузки, действующую на вышку:

, (1.1)

где Р_кр – максимальная нагрузка, действующая

на крюк;

Р_нк – натяжения соответственно ходового и неподвижного концов талевого каната, кН;

Р_т – вес талевой системы, кН

Определим вес снаряда

, (1.2)

где g_нкт – вес 1 м промывочной трубы,

L – длина колонны НКТ или БТ;

1.2 Определение статической нагрузки, действующей на крюк

, (1.3)

кН

где К - коэффициент, учитывающий затяжки и прихват колонны (К=1,3 - 1,35),

G_нкт– вес НКТ или БТ, кН;

P_п – вес пакера, спускаемого в скважину (1,5 кН). Сюда же учитывается вес любого другого вспомогательного оборудования
1.3 Исходя из максимальной нагрузки на крюке, которая составляет 598,91 кН, для производства очистных работ в данной скважине выбираем подъемный агрегат из приложения Б (для нашего примера подходит: УПА 60/80, смонтированный на автомобиле КрАЗ-65053, и оборудованной талевой системой массой P_t= 460 кг (4,6 кН).

Таблица 1.1 – Технические данные подъемного агрегата УПА 60/80

Наименование	Показатель
Грузоподъёмность, кН (т)	800 (80)
Оснастка	3х4
Диаметр каната, мм	Не менее 25
Длина бочки барабана, мм	600
Диаметр бочки барабана, мм	420
Высота мачты от земли до оси кронблока, м	22
Высота подъема крюка, м	18
Масса талевой системы, кг	460
Глубина проведения ремонтных работ, м	3500

1.4 По виду оснастки необходимо определить количество струн рабочих и нерабочих ветвей:

А) рабочих или ходовых струн для оснастки 3х4 будет равняться 6. (3*2=6);

Б) неподвижных струн для оснастки 3х4 будет равно 8 (4*2=8)

В) число шкивов определяется по количеству роликов талевого блока (в оснастке 3х4 таких роликов 3; 4х5 – 4 и так далее…)

Таблица 1.2 - К. П. Д. талевой системы зависящий от числа шкивов

Число шкивов	1	2	3	4
К. п. д. талевой системы	0,97	0,94	0,92	0,90

где ƞ_тс – К. П. Д. талевой системы, равный 0,92.

Исходя из технических характеристик, мы также берем максимальную глубину, на которой может использоваться агрегат при ремонтных работах до 3500 м – это не значит, что это максимально допустимое значение, но применять на большую глубину не рекомендуют. Так как курсовой проект теоретический, то принимаем по расчетной грузоподъемности.
1.5 Определение натяжения ходового конца талевого каната:

, (1.4)

где β – коэффициент, учитывающий трение в подшипниках шкивов и каната о шкивы (1,03);

Р_об – вес поднимаемого оборудования (Р_об=8,0 кН).

кН
1.6 Определение натяжения неподвижного конца талевого каната

, (1.5)

кН

1.7 Определение натяжения рабочих струн:

, (1.6)

кН

, (1.7)

кН

, (1.8)

кН

. (1.9)

кН

кН

Подставляя полученные цифровые значения в формулу 1.1, получим:

кН

На основании проведенного расчета выбираем мобильную установку УПА 60/80 для ремонта скважины, грузоподъемная сила которого равна 800 кН.
Итоги расчетов

Проведя данные расчеты, была определена нагрузка, которая действует на агрегат, подобран подъемный агрегат УПА 60/80 в соответствии с нагрузкой, выбран канат, который будет выдерживать нагрузку, необходимую длину каната, определено необходимое количество времени, которое нужно потратить, для проведения спуско-подъемных операций.