Конструкция, назначение цепных и скребковых конвейеров
Цель: изучить устройство, принцип работы и назначение цепных и скребковых конвейеров

Мотивация: наряду с грузоподъемными кранами, конвейеры относятся с наиболее распространенным устройствами для перемещения грузов в промышленности. Поэтому знание конструктивных особенностей конвейеров необходимо не только для их правильной эксплуатации, но и для качественного выполнения ремонтных работ
План

1. 
   Классификация цепных конвейеров
   
2. 
   Устройство, достоинства и недостатки пластинчатых конвейеров
   
3. 
   Устройство, достоинства и недостатки скребковых конвейеров
   

По назначению и конструкции цепные конвейеры делят на пластинчатые и скребковые. Пластинчатые конвейеры применяют для транспортирования материалов, нагретых до высокой температуры, большой массы и обладающих абразивными свойствами, а скребковые — для транспортирования сыпучих, зернистых и кусковых материалов.

Скребковый конвейер (рис. 1) состоит из шарнирно-пластинчатой цепи 1, к которой прикреплены стальные скребки 2, перемещающие материал по желобу. К цепи 1 прикреплены поддерживающие ролики 4, опирающиеся на направляющие. Привод цепей осуществляется от электродвигателя через редуктор и звездочки 3.







Рис. 1. Скребковый конвейер Рис. 2. Ковшовый елеватор


Мощность привода цепных конвейеров рассчитывают так же, как и мощность привода ленточных конвейеров, методом обхода контура конвейера по точкам, принимая коэффициенты сопротивления движению цепи и материала, в зависимости от способа перемещения груза.

В качестве тягового органа применяют цепи с шагом 100— 630 мм. К цепям крепят настилы в виде пластин, лотков или

---

мульд.

Пластины без бортов применяют для транспортировки штучных грузов, пластины с бортами — для транспортировки агломерата или руды. Применение волнистых и коробчатых настилов позволяет устанавливать конвейер под углом до 30°.

У скребковых конвейеров имеются следующие преимущества: возможность транспортировать материал под большим углом (до 45°), транспортировать материал верхними и нижними ветвями ленты, при высоких температурах и др.

Недостатками скребковых конвейеров являются: большая масса конструкции движущихся частей, сложность разборки на секции и сборки, небольшая длина конвейера, возможность измельчения при трении о желоб. Во время работы наиболее подвержены износу цепи и скребки, которые необходимо проверять каждую смену. Наличие шарниров, цепей и шарниров у пластин вызывает дополнительные потери на трение. В связи с этим мощность, потребляемая скребковыми и пластинчатыми конвейерами, значительно выше мощности, требующейся для ленточного конвейера той же производительности.
Контрольные вопросы

1. 
   Опишите область применения пластинчатых и скребковых конвейеров
   
2. 
   Перечислите основные узлы скребкового конвейера
   
3. 
   Перечислите основные узлы пластинчатого конвейера
   
4. 
   
   Как рассчитывают мощность привода конвейера?
   
5. 
   Назовите основные преимущества скребковых конвейеров
   

---

Смотрите также файлы

• Самостоятельная работа по Основам государства и права.docx

• Балансовый метод планирования.docx

• Практическая работа 1 Ларина Бике Минуллаевна, мкоу Рогачевская сош Тема Особенности содержания обновленных фгос ооо, фгос соо.docx

• Фгбоу во ЧелГУ Институт права Кафедра гражданского права и процесса выпускная квалификационная работа форма сделки. Правовые последствия несоблюдения формы сделки.pdf

• Сущность риска и его функции.docx