Файл: Расчет процесса разделения неоднородной системы под действие центробежной силы в аппарате непрерывного действия.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.11.2023

Просмотров: 152

Скачиваний: 5

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Титульный лист Бланк задания курсовой работыРасчет процесса разделения неоднородной системы под действие центробежной силы в аппарате непрерывного действия Аннотация работыЦентрифугирование применяется в самых различных отрасляхпромышленности: химической, металлургической, угольной, нефтяной,медицинской, пищевой и др.Современные промышленные центрифуги – это сложнейшеетехнологическое оборудование, состоящее из многих механизмов высокойточности, обладающее высокими скоростями и управляемое с помощью сложныхэлектрогидравлических, электропневматических или электрических систем.Надежная работа центрифуг зависит от соблюдения технологической дисциплины,знания их конструкции, а также правил наладки, пуска, эксплуатации и ремонта.Изм. Лист № докум. Подпись ДатаЛист150302.2018.997.00 ПЗДля разделения неоднородных систем метод центрифугирования. Он основанна воздействии центробежного силового поля на неоднородную систему,состоящую из двух или более фаз-суспензию, (жидкость-твердое вещество),эмульсию (жидкость-жидкость), аэрозоли (газ-твердое вещество или газ-жидкость).В последнее время центрифугирование начали применять для растворов и газовыхсмесей.В практике центрифугирования применяются два способа разделения жидкихнеоднородных систем: центробежное фильтрование и центробежное осаждение. Впервом случае центрифуги изготавливаются с перфорированным ротором, навнутренней стенке которого уложена фильтровальная перегородка – фильтрующиецентрифуги, во втором – с отстойным ротором, имеющим сплошную обечайку –отстойные центрифуги. Изготавливаются также комбинированные отстойнофильтрующие центрифуги, в которых совмещаются оба принципа разделения.При разделении суспензий в фильтрующих центрифугах в роторе поддействием центробежной силы происходит фильтрация жидкости черезфильтровальную ткань или металлическую сетку с одновременным отложением на
последней частиц твердой фазы; жидкость проходит через сита и затем и затемчерез отверстия в роторе выбрасывается в кожух центрифуги., а осадок выгружается либо во время вращения ротора, либо после его полной остановки«Машинно-аппаратурная схема производства продукта»Рассмотрим осадительную горизонтальную центрифугу со шнековой выгрузкой осадка:Общий конструктивный признак центрифуг типа ОГШ - горизонтальное расположение оси цилиндроконического ротора 9 с соосно расположенным внутри него шнеком 8. Ротор и шнек вращаются в одном направлении, но с различной частотой, в результате чего шнек транспортирует образовавшийся осадок вдоль ротора к выгрузочным окнам 2, расположенным в узкой части ротора.Ротор центрифуги, расположенный на двух опорах 6 и 11, приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. Привод шнека - от ротора центрифуги через специальный редуктор 12. Рисунок 1 – Конструктивная схема центрифуг типа ОГШ1 - защитное устройство редуктора; 2, 5 - окна выгрузки осадка и слива фильтрата; 3 – кожух; 4 – питающая труба; 6, 11 – опоры; 7, 10 - камеры отвода фильтрата и выгрузки осадка; 8 - шнек, 9 – ротор; 12 - планетарный редукторРотор закрыт кожухом 3 с перегородками, отделяющими камеру 10 (для выгрузки осадка) от камеры 7 (для отвода фильтрата). При перегрузке защитное устройство 1 выключает центрифугу, одновременно включаются световой и звуковой сигналы.Центрифуга с электродвигателем смонтирована на виброизолирующем устройстве.Суспензия подается по питающей трубе 4 во внутреннюю полость шнека, откуда через окна обечайки шнека поступает в ротор. Под действием центробежной силы происходит ее разделение, и на стенках ротора осаждаются частицы твердой фазы. Осадок транспортируется к выгрузочным окнам. Осветленная жидкость течет в противоположную сторону, к сливным окнам 5 переливается через сливной порог и выбрасывается из ротора в кожух. Диаметр сливного порога можно регулировать с помощью сменных заслонок или поворотных шайб. Скорость вращения изменяют путем смены приводных шкивов.

Технологический режим в центрифугах ОГШ регулируют, изменяя скорость подачи суспензии, частоту вращения ротора, диаметр сливного порога. Степень осветления фильтрата можно повысить, уменьшив диаметр сливного порога (увеличив длину зоны осаждения) и увеличив частоту вращения ротора, а степень просушки (влажность) осадка - увеличив диаметр сливного порога (т.е. длину зоны сушки) и частоту вращения ротора.Центрифуги ОГШ предназначены для разделения суспензий с концентрацией твердой фазы от 1 до 40% (об.) при крупности частиц свыше 5 мкм и разности плотностей твердой и жидкой фаз более 200 кг/м3 , а также для гидравлической классификации суспензий по крупности твердых частиц. Классифицировать тяжелые материалы (различие плотностей более 2000 кг/м3) можно по граничному размеру частиц, равному 2 мкм.В зависимости от технологического назначения центрифуги ОГШ условно подразделяют на три группы: осветляющие и классифицирующие, универсальные, обезвоживающие.