Государственное профессиональное образовательное учреждение

Ярославской области

«Ярославский автомеханический колледж»

ДОПУСКАЮ К ЗАЩИТЕ:
Зам. директора по учебной работе

___________________ А.И. Ёлкин

«___» ____________________20__г.

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ
ДП ПЗ

.

Тема задания: Модернизация схемы управления консольно-фрезерного

Станка 6P82

---

№ п/п	Формат	Обозначения	Наименование	Кол-во листов	Примечание
	A4	13.02.11.08.002 ЗП	Задание на дипломное проектирование	2
	A4	13.02.11.08.002 ПЗ	Пояснительная записка
	A4	13.02.11.08.002 ЭМ	Общий вид	1
	A3	13.02.11.08.002 ЭС	Схема принципиальная	1
	A3	13.02.11.08.002 ЭС	Схема монтажная	2

---

содержание

1. 
   Техническая часть
   
   1. 
      Введение………………………………………………………………………….
      
   2. 
      Краткая техническая характеристика и описание основных узлов установки
      
   3. 
      Выбор рода тока и величины питающего напряжения………………………..
      
   4. 
      Выбор системы электропривода и торможения……………………………….
      
   5. 
      Выбор аппаратов защиты и автоматики, тепловых реле………………………
      
   6. 
      Расчет местного освещения……………………………………………………..
      
   7. 
      Описание схемы………………………………………………………………….
      
   8. 
      Требования к проведению электромонтажных работ…………………………
      
2. 
   Экономическая часть
   
   1. 
      Составление графика ремонта………………………………………………….
      
   2. 
      Смета затрат на ремонт станка…………………………………………………
      

3. Охрана труда

3.1 Мероприятия по технике безопасности при монтаже и эксплуатации электрооборудования………………………………………………………………..

3.2 Общие требования охраны труда……………………………………………….

3.3 Противопожарная безопасность………………………………………………...

1.Техническая часть
1.1 Введение
Сформированный машиностроительный комплекс, большой степень его технологий, конкурентоспособность издаваемых автомобилей, а также элементов считаются незаменимым обстоятельством активного формирования экономики. Особенное роль в формировании сфер машиностроения, а также металлообработки захватывает станкоинструментальная индустрия, что, поставляя научно-техническое спецоборудование, гарантирует введение достижений научно-технического прогресса в сфере технологий, устанавливает степень ресурсных расходов в индустрии, создает сквер научно-технического оснащения.
Фрезеровальные станки составляют существенную часть в совокупном размере металлорежущего оборудования. В определенных фирмах фрезеровальные станки составляют приблизительно 5 долю с в целом промышленного парка станков. В фрезеровальных станках осуществляют крайне обширный область трудов, то, что гарантируется многообразием систем, а также кинематики станков, а также инструмента. Виды, а также модификации фрезеровальных станков различаются направлением, системой, кинематикой, объемами, степенью автоматизации, а также ступенью правильности.
Результат, а также поддержка в протяжение продолжительного периода значительной производительности и точности фрезеровальных станков считается значимой финансовой проблемой, какую возможно найти решение совершенствованием систем станков, единичных его компонентов, их верной эксплуатацией, актуальным, а также технически квалифицированным сервисом.

---

Станок предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность настрой станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет успешно использовать станки для выполнения работ операционного характера в поточных и автоматических линиях в крупносерийном производстве.

На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т.д.

Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений.

Класс точности станка II по ГОСТ 8 77

Особенностями конструкции станка являются широкие диапазоны величин подач стола; быстросменное крепление инструмента; наличие механизма замедления подачи; замедление рабочей подачи в автоматическом цикле; возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке; автоматическая смазка узлов; применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач; повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи по оси фрезы; возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам; возможность применения электродвигателя постоянного тока в приводе подач.
Станки предназначены для выполнения различных фрезерных работ в условиях как индивидуального, так и крупносерийного производства. В условиях крупносерийного производства станки могут быть успешно использованы также для выполнения работ операционного характера.
Техническая характеристика и высокая жесткость станков позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента.

Для сокращения вспомогательного времени и удобства управления в станках предусматриваются:

• 
  дублированное управление кнопочно-рукояточиого типа (спереди и с левой стороны станка);
  
• 
  пуск и останов шпинделя, и включение быстрых ходов станка при помощи кнопок;
  управление движениями стола от рукояток, направление поворота которых совпадает с направлением движения стола;
  
• 
  изменение скоростей и подач с помощью одно рукояточных выборочных механизмов, позволяющих получать любую скорость или подачу поворотом лимба без прохождения промежуточных ступеней;
  
• 
  торможение постоянным током.
  
  
  

---

Станки автоматизированы и могут быть настроены на различные автоматические циклы, что повышает производительность труда, исключает необходимость обслуживания станков рабочими высокой квалификации и облегчает возможность организации многостаночного обслуживания.
1.2 Краткая техническая характеристика и описание основах углов установкам

Наименование параметра	Значение
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг	250
Размеры рабочей поверхности стола (длина x ширина), мм	1250x320
Число Т-образных пазов	3
Наибольшее перемещение стола, мм: продольное механическое продольное вручную поперечное механическое поперечное вручную вертикальное механическое вертикальное вручную	800 800 240 250 360 370
Наименьшее и наибольшее расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, мм	30-400
Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм	155
Наибольший угол поворота стола, град	±45°

Консольно-фрезерный станок модели 6Р82 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов торцовыми, концевыми, цилиндрическими, радиусными, фасонными и другими фрезами. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колёса и т.д. Технологические возможности станков могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Станки предназначены для выполнения различных фрезерных работ в условиях индивидуального и серийного производства. Техническая характеристика и жёсткость станков позволяет полностью использовать возможности быстрорежущего и твёрдосплавного инструмента. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание.

Техническая характеристика

Цена одного деления шкалы поворотного стола, град	1
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм	0,05
Перемещение стола на один оборот лимба, мм: продольное поперечное, вертикальное	6 2
Мощность привода главного движения, кВт	7,5
Число оборотов привода главного движения, об/мин	1460
Габариты, мм длина ширина высота	2305 1950 1670
Масса, кг	2900

---

Смотрите также файлы

• Остаток в кассе на конец дня 3000 рублей.docx

• Сотовая связь.pptx

• Волонтёрская деятельность как фактор формирования социально значимых качеств личности.docx

• Промышленное получение антибиотиков.docx

• Ноу впо мурманская академия экономики и управления.docx