Файл: Дипломный проект дп пз. Тема задания Модернизация схемы управления консольнофрезерного Станка 6P82.doc
Добавлен: 23.11.2023
Просмотров: 739
Скачиваний: 19
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
.
Тема задания: Модернизация схемы управления консольно-фрезерного| Станка 6P82 |
| |
| |
| |
| Разработал: |
| |
| Подпись Фамилия, инициалы |
| « » 20 г |
| Консультант организационно- экономического раздела проекта: |
| |
| Подпись Фамилия, инициалы |
| « » 20 г |
| Председатель ПЦК: |
| |
| Подпись Фамилия, инициалы |
| « » 20 г |
| |
| Руководитель проекта: |
| |
| Подпись Фамилия, инициалы |
| « » 20 г |
| Нормоконтролер: |
| |
| Подпись Фамилия, инициалы |
| « » 20 г |
| Зав. отделением:: |
| Байдина Е.В. |
| Подпись Фамилия, инициалы |
| « » 20 г |
| |
2023
| № п/п | Формат | Обозначения | Наименование | Кол-во листов | Примечание |
| | A4 | 13.02.11.08.002 ЗП | Задание на дипломное проектирование | 2 | |
| | A4 | 13.02.11.08.002 ПЗ | Пояснительная записка | | |
| | A4 | 13.02.11.08.002 ЭМ | Общий вид | 1 | |
| | A3 | 13.02.11.08.002 ЭС | Схема принципиальная | 1 | |
| | A3 | 13.02.11.08.002 ЭС | Схема монтажная | 2 | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
содержание
-
Техническая часть-
Введение…………………………………………………………………………. -
Краткая техническая характеристика и описание основных узлов установки -
Выбор рода тока и величины питающего напряжения……………………….. -
Выбор системы электропривода и торможения………………………………. -
Выбор аппаратов защиты и автоматики, тепловых реле……………………… -
Расчет местного освещения…………………………………………………….. -
Описание схемы…………………………………………………………………. -
Требования к проведению электромонтажных работ…………………………
-
-
Экономическая часть-
Составление графика ремонта…………………………………………………. -
Смета затрат на ремонт станка…………………………………………………
-
Станок предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность настрой станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет успешно использовать станки для выполнения работ операционного характера в поточных и автоматических линиях в крупносерийном производстве.На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т.д.Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений.Класс точности станка II по ГОСТ 8 77Особенностями конструкции станка являются широкие диапазоны величин подач стола; быстросменное крепление инструмента; наличие механизма замедления подачи; замедление рабочей подачи в автоматическом цикле; возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке; автоматическая смазка узлов; применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач; повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи по оси фрезы; возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам; возможность применения электродвигателя постоянного тока в приводе подач.Станки предназначены для выполнения различных фрезерных работ в условиях как индивидуального, так и крупносерийного производства. В условиях крупносерийного производства станки могут быть успешно использованы также для выполнения работ операционного характера.Техническая характеристика и высокая жесткость станков позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента.Для сокращения вспомогательного времени и удобства управления в станках предусматриваются:
-
дублированное управление кнопочно-рукояточиого типа (спереди и с левой стороны станка); -
пуск и останов шпинделя, и включение быстрых ходов станка при помощи кнопок;
управление движениями стола от рукояток, направление поворота которых совпадает с направлением движения стола; -
изменение скоростей и подач с помощью одно рукояточных выборочных механизмов, позволяющих получать любую скорость или подачу поворотом лимба без прохождения промежуточных ступеней; -
торможение постоянным током.
Станки автоматизированы и могут быть настроены на различные автоматические циклы, что повышает производительность труда, исключает необходимость обслуживания станков рабочими высокой квалификации и облегчает возможность организации многостаночного обслуживания.1.2 Краткая техническая характеристика и описание основах углов установкам
| Наименование параметра | Значение |
| Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг | 250 |
| Размеры рабочей поверхности стола (длина x ширина), мм | 1250x320 |
| Число Т-образных пазов | 3 |
| Наибольшее перемещение стола, мм: продольное механическое продольное вручную поперечное механическое поперечное вручную вертикальное механическое вертикальное вручную | 800 800 240 250 360 370 |
| Наименьшее и наибольшее расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, мм | 30-400 |
| Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм | 155 |
| Наибольший угол поворота стола, град | ±45° |
| Цена одного деления шкалы поворотного стола, град | 1 |
| Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм | 0,05 |
| Перемещение стола на один оборот лимба, мм: продольное поперечное, вертикальное | 6 2 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 |
| Число оборотов привода главного движения, об/мин | 1460 |
| Габариты, мм длина ширина высота | 2305 1950 1670 |
| Масса, кг | 2900 |