Файл: Отчет по лабораторной работе термическая обработка алюминиевых сплавов.doc
Добавлен: 23.11.2023
Просмотров: 368
Скачиваний: 13
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИФедеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
ОТЧЕТ ПО ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ
Цель работы
Теоретические сведения по теме работы
Экспериментальная частьРезультаты термообработки дуралюмина
Заключение
1 Выбрать описание структур из числа получившихся при операциях термической обработки.
2 Вам нужно построить график и поместить его вместо шаблона
| Центр цифровых образовательных технологий |
| (наименование отделения / школы) |
| |
| (направление / специальность) |
| ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ |
| (номер / название лабораторной работы) |
| Вариант: | |
| (номер вашего варианта) | |
| Дисциплина: | Материаловедение |
| | (наименование дисциплины) |
| Студент: | | | |
| | (номер группы) | (фамилия, инициалы) | (дата сдачи) |
| Руководитель: | | | |
| | (должность, уч. степень, звание) | (фамилия, инициалы) | |
| Томск – | |
| (город, год) | |
-
Изучить возможности упрочнения сплава Д16 термической обработкой. -
Изучить закономерности изменения механических свойств и структуры дуралюмина при термической обработке. -
Ознакомиться с технологией термической обработки алюминиевых сплавов.
Теоретические сведения по теме работы
| Дуралюмин – это |
| сплав алюминия с медью и магнием (а также с небольшим количеством марганца и кремния). Слово «дуралюмин» в переводе с французского означает «твердый алюминий». |
| Для каких целей может проводиться термическая обработка алюминиевых сплавов? |
|
| Какой вид термообработки для дуралюмина является смягчающим? |
| Отжиг |
| Какой вид термообработки для дуралюмина является упрочняющим? |
| естественное старение или искусственное старение. |
| |||||
| Рис. 1. Микроструктуры дуралюмина Д16 после закалки, старения и отжига: | |||||
| а – | После отжига | ; б – | После закалки | ; в – | После старения |
| Структурные составляющие на рис. 1, соответствуют: | |
| 1 – | CuAI2 |
| 2 – | Твердый раствор меди в алюминии |
| 3 – | Эвтектика состоит из этих двух фаз: Э = α + CuAl2. |
| 4 – | CuAI2 |
| 5 – | Твердый раствор меди в алюминии |
| Эффективное упрочнение алюминиевых сплавов обеспечивает старение: | |||||
| Длительная выдержка (7 суток) при комнатной температуре. | ||||
| Более короткая выдержка (несколько часов или несколько десятков минут) при повышенной температуре. | ||||
| Механизм старения включает в себя следующие этапы: | |||||
| 1) | Отжиг | ||||
| 2) | Закалка | ||||
| 3) | Охлаждение | ||||
| 4) | Естественное старение или Искусственное старение | ||||
| Структура сплава Д16 после естественного старения обеспечивает свойства: | |||||
| в пересыщенном твердом растворе появляются участки, обогащенные медью. Вокруг них кристаллическая решетка искажается, что затрудняет перемещение дислокаций.Сплав становится прочнее. | |||||
| При увеличении температуры и продолжительности искусственного старения в структуре происходят следующие изменения: | |||||
| Прочность и твёрдость при этом | повышается | , а пластичность – | Незначительное снижение | ||
Экспериментальная частьРезультаты термообработки дуралюмина
| № | Вид термообработки | Режим обработки | Твердость, НB | Описание структур1: α, α, CuAl2 | ||
| Температура, С | Выдержка, мин. | Охлаждение | ||||
| 1 | Отжиг | 380 | 180 | с печью | 84 | CuAl2, α |
| 2 | Закалка | 510 | 40 | вода | 72 | α |
| 3 | Искусственное старение | 50 | 20 | воздух | 88 | CuAl2, α |
| 4 | 100 | 20 | воздух | 109 | CuAl2, α | |
| 5 | 150 | 20 | воздух | 125 | CuAl2, α | |
| 6 | 200 | 20 | воздух | 132 | CuAl2, α | |
| 7 | 250 | 20 | воздух | 123 | CuAl2, α | |
| 8 | 300 | 20 | воздух | 95 | CuAl2, α | |
| 9 | Естественное старение | 20 | 7 суток | воздух | 138 | CuAl2, α |
|
| Рис. 2. График изменения твердости закаленного дуралюмина от температуры старения (время старения 20 мин)2 |
|
| При нагреве под закалку частицы CuAl2 растворяются, атомы меди образуют твердый раствор замещения в решетке алюминия. При быстром охлаждении, подавляющем диффузию (в холодной воде), твердый раствор сохраняется, но при комнатной температуре он становится пересыщенным. Его твердость и прочность невелики, всего на 25 % выше, чем у отожженного сплава, так как это – твердый раствор замещения. |
|
| Повышение температуры приводят к образованию на месте зон тонких пластин промежуточной фазы состава CuAl2, но с другим типом кристаллической решетки. Наконец, при 200 °C образуется стабильная фаза CuAl2. |
|
| Происходит возврат. При возврате уменьшается плотность дислокаций в центре фрагментов и образуется внутризеренная субструктура с границами субзерен в виде стенок или групп дислокаций. В результате возврата изменяются некоторые свойства металла: понижается прочность, повышаются пластичность и электропроводность. |
|
| При нагреве такой процесс идет быстрее. Это – искусственное старение. Чем выше температура искусственного старения, тем быстрее идет распад твердого раствора. В участках, обогащенных медью, формируются частицы CuAl2. При повышении температуры и увеличении выдержки зернышки CuAl2 растут. Расстояние между ними увеличивается, и эффект упрочнения снижается. Искусственное старение более предпочтительно, так как оно позволяет повысить производительность работ. Правильное сочетание уровня нагрева и времени выдержки позволяет повысить прочность и пластичность. |
1 Выбрать описание структур из числа получившихся при операциях термической обработки.
2 Вам нужно построить график и поместить его вместо шаблона