Файл: Обслуживание и ремонт горного оборудования Кировского рудника кф ао апатит.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.11.2023
Просмотров: 71
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
1 винтовой. Основные технические характеристики установленного компрессорного оборудо- вания представлены в таблице ниже.
Таблица 1 - Характеристики основного оборудования компрессорной
Продолжение таблицы 1
Компрессор 4ВМ10 100/8 представляет собой оп- позитную горизонтальную крейцкопфную четырех- рядную поршневую машину двухступенчатого сжатия с четырьмя цилиндрами двойного действия. Смазка механизма движения цилиндров и сальников компрес- сора осуществляется от двух автономных агрегатов смазки. Охлаждение компрессора водяное с открытым сливом
Рисунок 1 - Компрессор 4ВМ10 100/8
Центробежный трехступенчатый компрессор серии ZH 7000 - 26000 представляет собой устройство динамического типа сжатия, водяного охлаждения, который подает сжатый воздух без примесей масла и без пульсаций давления. Макимальное рабочее давление 7; 8; 9; 10,4 бар. Компрессор смонтирован на собственной силовой раме, оснащен всеми соединительными трубопроводами и патрубками, а также автоматической системой слива конденсата.
Рисунок 2 - Центробежный трехступенчатый компрессор серии ZH 7000 - 26000
Компрессор GA высокой производительности — это винтовой маслозаполненный компрессор воздушного или водяного охлаждения. При разработке компрессора применена технология WorkPlace, позволяющая устанавливать компрессор рядом с точкой потребления сжатого воздуха, что резко уменьшает потери в пневмомагистралях, и не требует организации дополнительных помещений для компрессорного оборудования.
Рисунок 3 - Компрессор GA высокой производительности
Поршневые компрессоры 4ВМ10 физически и морально устарели, выработали свой эксплуатационный ресурс и нуждаются в замене. Проведение текущих и капитальных ремонтов этого оборудование затруднено и дорогостояще в связи с высокой степенью износа и труднодоступностью отдельных элементов конструкции и механизмов.
1.5 Описание и анализ основных неисправностей узлов работы поршневых компрессоров.
Какие поломки угрожают поршневым компрессорам:
По каким признакам можно заметить, что поршневой компрессор неисправен:
1.5.1 Механические неисправности поршневых компрессоров
Загрязнение воздушного фильтра возникает при использовании поршневого компрессора в условиях чрезмерно загрязненного воздуха, при наличии в воздухе строительной пыли, цементной взвеси и других примесей.
Вследствие загрязнения фильтра возникает перегрев компрессора, ухудшение качества его работы и преждевременный выход из строя.
Поломки воздушного фильтра поршневого компрессора вплоть до нарушения его целостности возникают при грубой транспортировке и несоблюдении правил эксплуатации оборудования.
При работе поршневого компрессора с неисправным воздушным фильтром возможны следующие проблемы:
Перегрев поршневого компрессора, снижение уровня компрессии могут быть связаны с нарушением режима смазывания. Впоследствии можно столкнуться с некоторыми нарушениями в работе поршневого компрессора:
Некоторые неисправности в электрической части поршневого компрессора приводят к механическим поломкам оборудования. К таким электрическим неисправностям относятся:
Перечисленные неисправности электрической части приводят к следующим проблемам:
Существуют и собственно электрические неисправности поршневых компрессоров:
Часто поршневые компрессоры ломаются, если не соблюдается режим работы, например:
Характерные поломки поршневого компрессора, вызванные неправильной эксплуатацией:
Ремонт поршневого компрессора своими руками и в сервисном центре
Некоторые неисправности поршневого компрессора можно устранить своими руками:
При более серьезных сбоях в работе поршневого компрессора рекомендуется ремонтировать его в сервисном центре по ремонту компрессоров или в специализированной мастерской.
Таблица 1 - Характеристики основного оборудования компрессорной
Тип компрессора | Технические данные | Тип двигателя | Год вы-пуска |
Компрессоры воздушные поршневые | |||
Компрессор №1 воздушный поршневой 4ВМ10 100/8 | Производительность -100 куб. м/мин Конечное избыточное давление – 8 Бар Частота вращения – 500 об/мин Мощность приводного двигателя – 630 кВт | СДК2-17-26-12К У4 | 1992 |
Компрессор №3 воздушный поршневой 4ВМ10 120/9 | Производительность -120 куб. м/мин Конечное избыточное давление – 9 Бар Частота вращения – 500 об/мин Мощность приводного двигателя – 800 (630) кВт | СДК2-16-44-10 (заменен на СДК 15- 34-12) | 1980 |
Компрессор №7 воздушный поршневой 4ВМ10 100/8 | Производительность -100 куб. м/мин Конечное избыточное давление – 8 Бар Частота вращения – 500 об/мин Мощность приводного двигателя – 630 кВт | СДК-15-34-12 | 1968 |
Компрессор №8 воздушный поршневой 4ВМ10 100/8 | Производительность -100 куб. м/мин Конечное избыточное давление – 8 Бар Частота вращения – 500 об/мин Мощность приводного двигателя – 630 кВт | СДК2-17-26-12К У4 | 1981 |
Продолжение таблицы 1
Тип компрессора | Технические данные | Тип двигателя | Год вы-пуска | |
Компрессор центробежный | ||||
Компрессор №2 центробежный Atlas Copco ZH 7000-6-8 | Производительность -108 куб. м/мин Рабочее давление – 8 Бар Мощность приводного двигателя – 710 кВт | | 2015* | |
Компрессор винтовой | ||||
Компрессор №6 Atlas Copco GA 250 (Выведен из эксплуатации) | Производительность -43 куб. м/мин Рабочее давление – 7,5 Бар Частота вращения – 1488 об/мин Мощность приводного двигателя – 250 кВт | | 2008 |
Компрессор 4ВМ10 100/8 представляет собой оп- позитную горизонтальную крейцкопфную четырех- рядную поршневую машину двухступенчатого сжатия с четырьмя цилиндрами двойного действия. Смазка механизма движения цилиндров и сальников компрес- сора осуществляется от двух автономных агрегатов смазки. Охлаждение компрессора водяное с открытым сливом
Рисунок 1 - Компрессор 4ВМ10 100/8
Центробежный трехступенчатый компрессор серии ZH 7000 - 26000 представляет собой устройство динамического типа сжатия, водяного охлаждения, который подает сжатый воздух без примесей масла и без пульсаций давления. Макимальное рабочее давление 7; 8; 9; 10,4 бар. Компрессор смонтирован на собственной силовой раме, оснащен всеми соединительными трубопроводами и патрубками, а также автоматической системой слива конденсата.
Рисунок 2 - Центробежный трехступенчатый компрессор серии ZH 7000 - 26000
Компрессор GA высокой производительности — это винтовой маслозаполненный компрессор воздушного или водяного охлаждения. При разработке компрессора применена технология WorkPlace, позволяющая устанавливать компрессор рядом с точкой потребления сжатого воздуха, что резко уменьшает потери в пневмомагистралях, и не требует организации дополнительных помещений для компрессорного оборудования.
Рисунок 3 - Компрессор GA высокой производительности
Поршневые компрессоры 4ВМ10 физически и морально устарели, выработали свой эксплуатационный ресурс и нуждаются в замене. Проведение текущих и капитальных ремонтов этого оборудование затруднено и дорогостояще в связи с высокой степенью износа и труднодоступностью отдельных элементов конструкции и механизмов.
1.5 Описание и анализ основных неисправностей узлов работы поршневых компрессоров.
Какие поломки угрожают поршневым компрессорам:
-
механические неисправности; -
электрические; -
связанные с неправильной эксплуатацией.
По каким признакам можно заметить, что поршневой компрессор неисправен:
-
снизилась производительность компрессора; -
проскальзывает ремень; -
слышно шипение при отключении компрессора; -
поршневой компрессор останавливается во время работы; -
компрессор вибрирует; -
гудит двигатель компрессора; -
образуется излишек масла в сжатом воздухе и ресивере; -
поршневой компрессор не заводится.
1.5.1 Механические неисправности поршневых компрессоров
-
Наиболее частые механические поломки поршневых компрессоров: -
загрязнение воздушного фильтра компрессора; -
механические повреждения всасывающего воздушного фильтра; -
износ или поломки цилиндро-поршневой группы.
Загрязнение воздушного фильтра возникает при использовании поршневого компрессора в условиях чрезмерно загрязненного воздуха, при наличии в воздухе строительной пыли, цементной взвеси и других примесей.
Вследствие загрязнения фильтра возникает перегрев компрессора, ухудшение качества его работы и преждевременный выход из строя.
Поломки воздушного фильтра поршневого компрессора вплоть до нарушения его целостности возникают при грубой транспортировке и несоблюдении правил эксплуатации оборудования.
При работе поршневого компрессора с неисправным воздушным фильтром возможны следующие проблемы:
-
попадание частиц пыли в клапанный узел и в цилиндры компрессора; -
выход из строя клапанов и цилиндров компрессора; -
залегание колец; -
окислительные процессы в масле; -
загрязнение сжатого воздуха.
Перегрев поршневого компрессора, снижение уровня компрессии могут быть связаны с нарушением режима смазывания. Впоследствии можно столкнуться с некоторыми нарушениями в работе поршневого компрессора:
-
выходом из строя подшипников скольжения; -
поломкой колец; -
заклиниванием или обрывом шатунов. -
Чтобы избежать поломки компрессора, связанной с нарушением режима смазывания, рекомендуется строго соблюдать правила: -
использовать в поршневом компрессоре только компрессорные масла, а не моторные; -
использовать масло, рекомендуемое производителем для конкретного вида поршневого компрессора; -
следить за уровнем масла в компрессоре; -
менять масло в соответствии с инструкцией.
1.5.2 Электрические поломки поршневых компрессоров
Некоторые неисправности в электрической части поршневого компрессора приводят к механическим поломкам оборудования. К таким электрическим неисправностям относятся:
-
перекос фаз; -
перегрузка на валу электродвигателя; -
бракованные комплектующие элементы устройства.
Перечисленные неисправности электрической части приводят к следующим проблемам:
-
к поломке роторного вала; -
к ослаблению крепления сердечника статора; -
к ослаблению опрессовки сердечника ротора; -
к выплавлению баббита в подшипниках скольжения; -
к износу подшипников качения; -
к поломке крыльчатки компрессора.
Существуют и собственно электрические неисправности поршневых компрессоров:
-
аварии, связанные с большими скачками напряжения в электрических сетях; -
замыкание обмоток; -
обрыв проводников; -
пробой изоляции, вызванный коротким замыканием; -
аварии, вызванные нарушением или промоканием изоляции.
1.5.3 Поломки поршневых компрессоров, вызванные неправильной эксплуатацией
Часто поршневые компрессоры ломаются, если не соблюдается режим работы, например:
-
компрессор работает более 15 минут без перерыва; -
общее время работы компрессора в час превышает допустимое, для бытовых компрессоров это время – 30 минут.
Характерные поломки поршневого компрессора, вызванные неправильной эксплуатацией:
-
загрязнились наружные узлы компрессора; -
сломался пластиковый корпус; -
сломались защитные кожухи и крыльчатки вентилятора; -
сломался регулятор давления; -
сломалась трубопроводная арматура.
Ремонт поршневого компрессора своими руками и в сервисном центре
Некоторые неисправности поршневого компрессора можно устранить своими руками:
-
при проскальзывании ремня натянуть его и очистить от загрязнений; -
при попадании воздуха из ресивера в воздухопровод надо выкрутить головку клапана, очистить седло, очистить или заменить прокладку; -
при недостаточном уровне масла долить необходимое количество; -
некачественное масло заменить на новое; -
при остановке компрессора проверить цепь питания.
При более серьезных сбоях в работе поршневого компрессора рекомендуется ремонтировать его в сервисном центре по ремонту компрессоров или в специализированной мастерской.